一种磁悬浮倍捻装置制造方法及图纸

本技术公开了一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆和带轮，所述锭杆上侧外壁设置有带轮，所述带轮上端设置有丝盘块，所述丝盘块上端设置有隔丝盘，所述丝盘块右端外壁开设有出丝孔，所述隔丝盘下端右侧设置有防磨损装置，所述固定板右下侧设置有固定架，所述固定架前后两端内壁下侧设置有转辊，所述转辊可在固定架旋转，所述转辊可用于辅助出丝孔穿出的丝线向上走丝，通过将丝盘块右侧出丝孔内穿出的丝线架在转辊外壁下侧向上走丝，采用烧制上釉抛光处理的转辊可大幅度降低对丝线的摩擦，从而降低丝线断开的几率，增加丝线收卷的合格率，通过可旋转的固定架可解决丝线收卷松弛的情况，使得丝线不管松紧都能紧贴在转辊外壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织业领域，特别涉及一种磁悬浮倍捻装置。

技术介绍

1、磁悬浮倍捻装置是一种利用磁悬浮技术对纱线进行倍捻加工的装置，其工作原理是利用磁性体的磁场力来悬浮倍捻设备的锭子，并借助旋转的磁场和纱线的相互作用来驱动纱线进行捻度变换。

2、经检索，申请号为cn201620383216.5的专利文件公开了一种压丝倍捻锭子，属于纺织机械
包括锭杆、储纱盘、加捻盘、连接座和带轮，锭杆中部位置上开设与导纱孔相通的导纱开口，加捻盘上设置连接座，连接座、加捻盘、储纱盘和带轮通过螺钉固定连接，导纱孔内部横向设置有过丝柱，在储纱盘上对应导纱开口位置上开设有过丝通道，过丝通道出口处的两侧壁上分别开设有安装腔，过丝通道两侧壁上靠近导丝嘴处设置相对的横向槽，横向槽两侧上分别装有块，支撑架横截面为u型，该支撑架开口朝下支撑安装于两个块上，压丝柱通过销轴固定安装于支撑架两侧壁上。提供一种增大储纱盘与纱线之间纵向空间的一种压丝倍捻锭子，但是在将丝线回捻的时候从下侧出现孔穿出的丝线向上收卷的时候会摩擦隔丝盘外壁底端，由于未加工好的丝线较细在摩擦下容易断开，导致一卷丝线会造成大量的断头。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种磁悬浮倍捻装置，旨在解决在将丝线回捻的时候从下侧出现孔穿出的丝线向上收卷的时候会摩擦隔丝盘外壁底端，由于未加工好的丝线较细在摩擦下容易断开，导致一卷丝线会造成大量的断头的问题。

2、为解决上述问题，本技术提出了一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆和带轮；

3、所述锭杆上侧外壁设置有带轮；

4、所述带轮上端设置有丝盘块；

5、所述丝盘块上端设置有隔丝盘；

6、所述丝盘块右端外壁开设有出丝孔；

7、所述隔丝盘下端右侧设置有防磨损装置；

8、所述固定板右下侧设置有固定架，所述固定架前后两端内壁下侧设置有转辊，所述转辊可在固定架旋转，所述转辊可用于辅助出丝孔穿出的丝线向上走丝。

9、在一实施例中，所述固定板下端左侧与固定架左端上侧均设置有挂扣，两个所述挂扣之间设置有弹簧，所述弹簧用于拉扯固定架。

10、在一实施例中，所述固定板与固定架之间设置有固定块，所述固定块内的固定架通过转轴固定，所述固定架可通过转轴在固定块内旋转。

11、在一实施例中，所述固定块下端固定架左侧设置有限位块，所述限位块用于限制固定架向左旋转的角度，所述固定板与隔丝盘通过两个铆钉进行固定。

12、在一实施例中，所述转辊采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，所述转辊外壁采用弧形结构。

13、在一实施例中，所述隔丝盘上端设置有锭子压盖，所述锭子压盖用于固定隔丝盘，所述锭杆上侧设置有两个轴承，两个所述轴承上小下大。

14、在一实施例中，所述锭杆上侧设置有两个轴承外壁套接设置有丝杆，所述丝杆用于缠绕丝线，所述丝杆上端设置有转杆，所述转杆与锭杆带动丝杆旋转。

15、在一实施例中，所述转杆上端开设有穿孔，所述穿孔插入的丝线会通过空心的丝杆向下穿动从出丝孔内穿出，所述隔丝盘上端卡接设置有外筒。

16、在一实施例中，所述丝杆外壁上侧设置有限位环，所述限位环通过套接固定在丝杆外，所述限位环用于限制丝杆外壁丝线向上缠绕的位置。

17、在一实施例中，所述转杆外壁左右两端下侧均设置有导丝环，所述导丝环用于辅助丝线向穿孔内输送。

18、有益效果：通过将丝盘块右侧出丝孔内穿出的丝线架在转辊外壁下侧向上走丝，采用烧制上釉抛光处理的转辊可大幅度降低对丝线的摩擦，从而降低丝线断开的几率，增加丝线收卷的合格率，在丝线向上收卷时会遇到锭杆与收线卷转速不匹配的情况导致丝线过紧或过松的情况，当丝线过紧时固定架则会通过线的拉力带动转辊向上旋转，当锭杆与收线卷转速达到一致时丝线的拉力减小固定架会被弹簧向下拉动，使固定架将转辊固定在一个优选的位置从而保证丝线向上收卷的流畅性，通过可旋转的固定架可解决丝线收卷松弛的情况，使得丝线不管松紧都能紧贴在转辊外壁。

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【技术保护点】

1.一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆(1)和带轮(2)；

2.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)下端左侧与固定架(16)左端上侧均设置有挂扣(19)，两个所述挂扣(19)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)用于拉扯固定架(16)。

3.如权利要求2所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)与固定架(16)之间设置有固定块(21)，所述固定块(21)内的固定架(16)通过转轴(22)固定，所述固定架(16)可通过转轴(22)在固定块(21)内旋转。

4.如权利要求3所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定块(21)下端固定架(16)左侧设置有限位块(18)，所述限位块(18)用于限制固定架(16)向左旋转的角度，所述固定板(23)与隔丝盘(4)通过两个铆钉(20)进行固定。

5.如权利要求4所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转辊(17)采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，所述转辊(17)外壁采用弧形结构。

6.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述隔丝盘(4)上端设置有锭子压盖(14)，所述锭子压盖(14)用于固定隔丝盘(4)，所述锭杆(1)上侧设置有两个轴承(13)，两个所述轴承(13)上小下大。

7.如权利要求6所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述锭杆(1)上侧设置有两个轴承(13)外壁套接设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)用于缠绕丝线，所述丝杆(10)上端设置有转杆(8)，所述转杆(8)与锭杆(1)带动丝杆(10)旋转。

8.如权利要求7所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转杆(8)上端开设有穿孔(7)，所述穿孔(7)插入的丝线会通过空心的丝杆(10)向下穿动从出丝孔(12)内穿出，所述隔丝盘(4)上端卡接设置有外筒(5)。

9.如权利要求8所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述丝杆(10)外壁上侧设置有限位环(9)，所述限位环(9)通过套接固定在丝杆(10)外，所述限位环(9)用于限制丝杆(10)外壁丝线向上缠绕的位置。

10.如权利要求9所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转杆(8)外壁左右两端下侧均设置有导丝环(6)，所述导丝环(6)用于辅助丝线向穿孔(7)内输送。

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【技术特征摘要】

1.一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆(1)和带轮(2)；

2.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)下端左侧与固定架(16)左端上侧均设置有挂扣(19)，两个所述挂扣(19)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)用于拉扯固定架(16)。

3.如权利要求2所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)与固定架(16)之间设置有固定块(21)，所述固定块(21)内的固定架(16)通过转轴(22)固定，所述固定架(16)可通过转轴(22)在固定块(21)内旋转。

4.如权利要求3所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定块(21)下端固定架(16)左侧设置有限位块(18)，所述限位块(18)用于限制固定架(16)向左旋转的角度，所述固定板(23)与隔丝盘(4)通过两个铆钉(20)进行固定。

5.如权利要求4所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转辊(17)采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，所述转辊(17)外壁采用弧形结构。

6.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述隔丝盘(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆超，蔡建嵩，陈添林，陈子昌，
申请(专利权)人：纤丝舫苏州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：