【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到工件加工，具体涉及到一种工件加工用弯弧机。
技术介绍
1、工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。在对管状工件弯卷前，常采用弯弧设备进行管状工件加工。
2、目前现有的弯弧设备，体积较大，设备复杂且价格昂贵，因此在对简易工件弯弧加工时，易使成本过大，因此需要一种简易且便捷使用的弯弧装置，来解决这一问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种工件加工用弯弧机。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种工件加工用弯弧机，包括支撑架、辅助辊结构、承载架、驱动辊结构和电动千斤顶，所述承载架设置在所述支撑架的上方，所述电动千斤顶设置有若干个，所述电动千斤顶分设在所述支撑架的顶部两侧，所述电动千斤顶的输出端与所述承载架的底部接触，所述承载架的顶部设置有弯弧槽，所述辅助辊结构可调节分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述支撑架的前后中部均设置有安装架，所述驱动辊结构对应所述弯弧槽上方设置在所述安装架之间，所述驱动辊结构设置在两所述辅助辊结构之间配合使用。
3、在以上技术方案中，将管状工件沿着所述辅助辊结构的上方并对应所述驱动辊结构的下方设置，通过所述电动千斤顶的输出端将所述承载架向上移动，所述驱动辊结构通过所述安装架保持在所述支撑架的上方位置不变化，通过所述承载架上移，使得所述辅助辊结构相对于所述驱动辊结构处形成对管状工件挤压力，通过所述驱动辊结构处转动，且所述辅助辊结构配合
4、在以上技术方案的基础上，优选的，所述辅助辊结构包括转动辊和支撑辊，所述支撑辊分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述转动辊套设在所述支撑辊的外部，所述转动辊的内壁与所述支撑辊的外部转动连接，所述转动辊相对于所述承载架的顶部凸出设置。
5、在以上技术方案中，通过所述支撑辊形成对所述转动辊的支撑使用，且通过所述转动辊与管状工件外表面接触，在通过所述驱动辊结构带动管状工件形变转动时，所述转动辊进行辅助转动支撑使用，提高管状工件形变时的稳定性。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动辊结构包括弯弧辊和旋转杆，所述弯弧辊设置在两所述安装架之间，所述旋转杆设置有若干个并与所述弯弧辊的前后端相连接，两所述安装架的中部均贯穿设置有轴承，所述旋转杆分别贯穿所述轴承，并所述旋转杆的外部与所述轴承的内套相连接。
7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动辊结构还包括驱动电机和固定架，所述驱动电机对应所述支撑架前方所述安装架设置，所述驱动电机的输出端与所述旋转杆的端头相连接，所述固定架对应所述驱动电机底部设置，所述固定架安装在所述安装架的前方。
8、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接法兰盘和螺栓，所述连接法兰盘分设在所述驱动电机的输出端与旋转杆的端头之间，并通过所述螺栓将所述连接法兰盘组合。
9、在以上技术方案中，当管状工件位置及所述承载架的高度确定后，使得管状工件与所述弯弧辊充分接触，通过所述驱动电机的输出端带动所述旋转杆转动，使得所述弯弧辊旋转并带动管状工件转动，在所述辅助辊结构的配合下，使得管状工件产生形变。
10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑架的顶部四周均设置有限位架，所述限位架贯穿设置有升降槽，所述承载架的四周均设置有升降杆，所述升降杆插入所述升降槽，所述升降杆的外部与所述升降槽的内壁滑动设置。
11、在以上技术方案中，通过若干个所述升降杆在所述升降槽内升降，在不影响所述承载架高度调节的同时对所述承载架的水平位置进行限位使用，避免发生位置偏移。
12、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括调节结构，所述调节结构包括调节杆，所述承载架前后面两侧对应所述弯弧槽贯穿设置有移动槽，所述调节杆设置有若干个，所述调节杆分别滑动设置在所述移动槽内，所述调节杆靠近所述支撑辊的一端与所述支撑辊相连接。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节结构还包括定位螺母，所述调节杆的外部设置有螺纹条，所述定位螺母对应所述移动槽的外槽口与所述调节杆的外部螺纹连接。
14、在以上技术方案中，当所述支撑辊调节至所需位置后，通过所述定位螺母在所述移动槽的外槽口处与所述调节杆螺纹连接，将所述支撑辊紧固在调节的位置处，避免因挤压力造成所述支撑辊发生位置偏移，产生对管状工件形变的影响。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、将管状工件沿着辅助辊结构的上方并对应驱动辊结构的下方设置，通过电动千斤顶的输出端将承载架向上移动，驱动辊结构通过安装架保持在支撑架的上方位置不变化，通过承载架上移，使得辅助辊结构相对于驱动辊结构处形成对管状工件挤压力，通过驱动辊结构处转动，且辅助辊结构配合转动，使得管状工件缓慢进行形变，并形成圆弧角度，直至将管状工件加工成圆形状态，辅助辊结构可进行水平调节，可对管状工件的形变程度进行调节使用，控制管状工件的弧形度，提高操作的便捷性，且便于拆分收纳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工件加工用弯弧机，其特征在于，包括支撑架、辅助辊结构、承载架、驱动辊结构和电动千斤顶，所述承载架设置在所述支撑架的上方，所述电动千斤顶设置有若干个，所述电动千斤顶分设在所述支撑架的顶部两侧，所述电动千斤顶的输出端与所述承载架的底部接触，所述承载架的顶部设置有弯弧槽，所述辅助辊结构可调节分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述支撑架的前后中部均设置有安装架，所述驱动辊结构对应所述弯弧槽上方设置在所述安装架之间，所述驱动辊结构设置在两所述辅助辊结构之间配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述辅助辊结构包括转动辊和支撑辊，所述支撑辊分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述转动辊套设在所述支撑辊的外部，所述转动辊的内壁与所述支撑辊的外部转动连接，所述转动辊相对于所述承载架的顶部凸出设置。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述驱动辊结构包括弯弧辊和旋转杆，所述弯弧辊设置在两所述安装架之间，所述旋转杆设置有若干个并与所述弯弧辊的前后端相连接，两所述安装架的中部均贯穿设置有轴承，所述旋转杆分别贯穿所述轴承，并所述旋转杆
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述驱动辊结构还包括驱动电机和固定架，所述驱动电机对应所述支撑架前方所述安装架设置，所述驱动电机的输出端与所述旋转杆的端头相连接，所述固定架对应所述驱动电机底部设置，所述固定架安装在所述安装架的前方。
5.根据权利要求4所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，还包括连接法兰盘和螺栓，所述连接法兰盘分设在所述驱动电机的输出端与旋转杆的端头之间，并通过所述螺栓将所述连接法兰盘组合。
6.根据权利要求1所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述支撑架的顶部四周均设置有限位架，所述限位架贯穿设置有升降槽，所述承载架的四周均设置有升降杆，所述升降杆插入所述升降槽，所述升降杆的外部与所述升降槽的内壁滑动设置。
7.根据权利要求2所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，还包括调节结构，所述调节结构包括调节杆，所述承载架前后面两侧对应所述弯弧槽贯穿设置有移动槽，所述调节杆设置有若干个，所述调节杆分别滑动设置在所述移动槽内，所述调节杆靠近所述支撑辊的一端与所述支撑辊相连接。
8.根据权利要求7所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述调节结构还包括定位螺母，所述调节杆的外部设置有螺纹条，所述定位螺母对应所述移动槽的外槽口与所述调节杆的外部螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工件加工用弯弧机，其特征在于，包括支撑架、辅助辊结构、承载架、驱动辊结构和电动千斤顶，所述承载架设置在所述支撑架的上方，所述电动千斤顶设置有若干个，所述电动千斤顶分设在所述支撑架的顶部两侧，所述电动千斤顶的输出端与所述承载架的底部接触，所述承载架的顶部设置有弯弧槽，所述辅助辊结构可调节分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述支撑架的前后中部均设置有安装架，所述驱动辊结构对应所述弯弧槽上方设置在所述安装架之间，所述驱动辊结构设置在两所述辅助辊结构之间配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述辅助辊结构包括转动辊和支撑辊，所述支撑辊分设在所述弯弧槽的内部两侧，所述转动辊套设在所述支撑辊的外部，所述转动辊的内壁与所述支撑辊的外部转动连接，所述转动辊相对于所述承载架的顶部凸出设置。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所述驱动辊结构包括弯弧辊和旋转杆，所述弯弧辊设置在两所述安装架之间，所述旋转杆设置有若干个并与所述弯弧辊的前后端相连接，两所述安装架的中部均贯穿设置有轴承，所述旋转杆分别贯穿所述轴承，并所述旋转杆的外部与所述轴承的内套相连接。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用弯弧机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正，张发荣，程登，黄兴，赵绿梅，卢聪，黄波，
申请(专利权)人：湖北精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。