【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及净化夹芯板设备，具体为一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置。
技术介绍
1、净化夹芯板的结构一般由面板、夹芯层和底板组成，面板和底板通常采用彩色涂层钢板或其他具有防腐、防火、美观等特性的材料，在对净化夹芯板进行加工操作时，折弯操作是最为常见的加工步骤之一，它能对夹芯板的弯曲度进行调控，进而提高夹芯板后续使用的便捷性。
2、如公开号为：cn116475272a，所公开的专利技术专利，一种复合夹芯板的折弯加工装置，包括折弯装置、夹芯板、导向装置、型材支柱和定位装置，所述导向装置的下端面四角均固定安装有用于支撑的型材支柱，且位于所述导向装置的上端面靠近前部固定设置有定位装置，所述导向装置的上端面靠近中部处设置有折弯装置，且所述折弯装置与所述定位装置之间固定卡接有夹芯板。本专利技术通过设置检测装置，在对两组加工的待检测墙体进行检测时，两组检测滚轮能与墙体贴合，同时两组检测滚轮进行同步位移，使得压力感应器感受到的力度能进行清晰的对比，既提高了对不同墙体平行度检测的精准度，也能方便后续对不平整处进行修复的定位，提高了检测的效率。
3、虽然上述设备能对板材进行折弯操作，但是其通过刚性的塑形方式，容易使得板材在进行折弯时发生断裂，进而降低了对板材进行折弯时的防护性，同时上述设备不便于对板材折弯的弯折度进行调控，进而降低了设备的实用性，所以需要一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于净化复
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，包括用衣服支撑的支撑装置，且位于所述支撑装置的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱，位于所述型材支柱的下端面中心处固定设置有连接脚轮，
3、折弯装置，所述折弯装置共设有三组，且三组所述折弯装置均螺纹滑动连接在所述支撑装置的内端面；
4、第一伺服电机，所述第一伺服电机固定设置在所述支撑装置的侧端面底部，且位于所述支撑装置的后端面底部设置有第二伺服电机，位于所述第一伺服电机的输出端固定设置有第二滚珠丝杆，且位于所述第二伺服电机的输出端固定设置有第一滚珠丝杆。
5、优选的，所述折弯装置包括导向装置，所述导向装置的内端面转动卡接有用于限位的限位转座，且位于所述限位转座的上端面对称开设有限位转槽，位于所述限位转槽的下端面中心处固定安装有导向蜗轮，位于所述限位转座的内端面通过所述限位转槽转动卡接有两组导料装置，位于所述限位转座的内端面正对于所述导料装置处设置有减速电机，所述导向装置的内端面靠近所述导向蜗轮处转动卡接有连接蜗杆，且位于所述导向装置的侧端面正对于所述连接蜗杆处设置有步进电机。
6、优选的，所述导向装置包括限位滑座，所述限位滑座的内端面中心处开设有固定转槽，且位于所述限位滑座的侧端面对称设置有固定滑板，位于所述限位滑座的下端面中心处固定安装有滚珠滑座。
7、优选的，所述导料装置包括折弯导辊，所述折弯导辊的侧端面对称设置有限位卡板，且位于所述限位卡板的下端面中心处固定安装有传动齿轮。
8、优选的，所述支撑装置包括支撑导座，所述支撑导座的上端面靠近中部处开设有限位导槽，且位于所述支撑导座的内端面靠近前部开设有支撑滑槽，位于所述限位导槽和所述支撑滑槽的底部均设置有对接转座。
9、优选的，两组所述传动齿轮通过所述限位转槽进行啮合连接，且所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆均与所述滚珠滑座进行螺纹连接，两组传动齿轮之间的啮合，能为折弯导辊提供足够的动力，对板材进行滚动折弯，有效提高后续对板材折弯的效率。
10、优选的，所述限位导槽和所述支撑滑槽均通过所述固定滑板与所述限位滑座进行滑动卡接，且所述限位滑座通过所述固定转槽与所述限位转座进行转动卡接，能有效提高后续限位转座在固定转槽内部转动的稳定性。
11、优选的，所述连接蜗杆与所述导向蜗轮进行啮合连接，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆均与所述对接转座进行转动卡接，连接蜗杆与导向蜗轮的啮合连接，能为后续导料装置对板材进行折弯提供足够扭矩，同时啮合连接的传动方式，具有一定的锁紧功能，进而提高折弯的稳定性。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术能通过第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆带动导向装置进行精准的位移，进而能快速的调控三组导向装置的间距，从而对板材的不同折弯程度进行快速精准的调控，有效提高了设备对板材进行不同角度折弯的适应性和稳定性。
14、2.本专利技术在进行折弯时，两组折弯导辊相对转动能对板材进行快速的导向，有效提高了对板材进行折弯时的防护性，同时连接蜗杆与导向蜗轮的啮合连接，能对折弯时的扭矩进行逐步增大，进而提高折弯的效率和稳定性。
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1.一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，包括用衣服支撑的支撑装置(3)，且位于所述支撑装置(3)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱(4)，位于所述型材支柱(4)的下端面中心处固定设置有连接脚轮(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述折弯装置(2)包括导向装置(22)，所述导向装置(22)的内端面转动卡接有用于限位的限位转座(24)，且位于所述限位转座(24)的上端面对称开设有限位转槽(27)，位于所述限位转槽(27)的下端面中心处固定安装有导向蜗轮(28)，位于所述限位转座(24)的内端面通过所述限位转槽(27)转动卡接有两组导料装置(25)，位于所述限位转座(24)的内端面正对于所述导料装置(25)处设置有减速电机(26)，所述导向装置(22)的内端面靠近所述导向蜗轮(28)处转动卡接有连接蜗杆(23)，且位于所述导向装置(22)的侧端面正对于所述连接蜗杆(23)处设置有步进电机(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述导向装置(22)包括限
4.根据权利要求3所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述导料装置(25)包括折弯导辊(253)，所述折弯导辊(253)的侧端面对称设置有限位卡板(251)，且位于所述限位卡板(251)的下端面中心处固定安装有传动齿轮(252)。
5.根据权利要求4所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑导座(31)，所述支撑导座(31)的上端面靠近中部处开设有限位导槽(32)，且位于所述支撑导座(31)的内端面靠近前部开设有支撑滑槽(34)，位于所述限位导槽(32)和所述支撑滑槽(34)的底部均设置有对接转座(33)。
6.根据权利要求5所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：两组所述传动齿轮(252)通过所述限位转槽(27)进行啮合连接，且所述第一滚珠丝杆(7)和所述第二滚珠丝杆(8)均与所述滚珠滑座(224)进行螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述限位导槽(32)和所述支撑滑槽(34)均通过所述固定滑板(223)与所述限位滑座(222)进行滑动卡接，且所述限位滑座(222)通过所述固定转槽(221)与所述限位转座(24)进行转动卡接。
8.根据权利要求5所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述连接蜗杆(23)与所述导向蜗轮(28)进行啮合连接，所述第一滚珠丝杆(7)和所述第二滚珠丝杆(8)均与所述对接转座(33)进行转动卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，包括用衣服支撑的支撑装置(3)，且位于所述支撑装置(3)的下端面四角均设置有用于支撑的型材支柱(4)，位于所述型材支柱(4)的下端面中心处固定设置有连接脚轮(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述折弯装置(2)包括导向装置(22)，所述导向装置(22)的内端面转动卡接有用于限位的限位转座(24)，且位于所述限位转座(24)的上端面对称开设有限位转槽(27)，位于所述限位转槽(27)的下端面中心处固定安装有导向蜗轮(28)，位于所述限位转座(24)的内端面通过所述限位转槽(27)转动卡接有两组导料装置(25)，位于所述限位转座(24)的内端面正对于所述导料装置(25)处设置有减速电机(26)，所述导向装置(22)的内端面靠近所述导向蜗轮(28)处转动卡接有连接蜗杆(23)，且位于所述导向装置(22)的侧端面正对于所述连接蜗杆(23)处设置有步进电机(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工装置，其特征在于：所述导向装置(22)包括限位滑座(222)，所述限位滑座(222)的内端面中心处开设有固定转槽(221)，且位于所述限位滑座(222)的侧端面对称设置有固定滑板(223)，位于所述限位滑座(222)的下端面中心处固定安装有滚珠滑座(224)。
4.根据权利要求3所述的一种用于净化复合夹芯板的折弯加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞佳能，庞勇民，
申请(专利权)人：江苏言信环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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