密封件制造技术

技术编号:41320484 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术涉及球阀技术领域,公开了一种密封件包括安装座、第一密封头及第二密封头;第一密封头包括第一夹套、第一弹片及第一支撑环;第一夹套与安装座连接,第一夹套内设有容置腔;第一弹片顶撑在容置腔内;第一支撑环的一端插入容置腔并与第一弹片相抵,第一支撑环上设置有连通孔,连通孔贯穿第一支撑环,连通孔的一端与容置腔相连通;第二密封头与第一密封头的结构相同。通过在第一支撑环上设置连通孔与容置腔相连通,在第一支撑环与孔沿相抵使得容置腔变成相对密闭空间情况下,油压也可以快速通过连通孔进入容置腔内,进而保证第一夹套可以有效涨紧孔壁进行密封,第二密封头原理相同,提高密封件的双向密封性,避免漏油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀,特别是涉及一种密封件


技术介绍

1、近几年,随着石油化工、页岩气的不断发展,特别是天然气项目的广泛应用,使得工程项目中对球阀的需求不断增加,这也使得国内对于球阀密封件的需求越来越大;目前市场上使用的是球阀密封单向密封占多数,高压的双向球阀密封是目前市场难题。

2、现有的密封件都是设置在条形孔内,油压施加在一侧密封头时,密封件会向另一侧密封头方向移动直至支撑环与孔沿相抵,此处没有受到油压的一端密封头,也会在孔沿的支撑下将支撑环压向夹套方向,进而使得容置腔形成相对密闭空间,此时如果油压换向,油压施加在与孔沿相抵的一侧密封头上时,由于油无法进入容置腔内,进而无法将夹套有效扩张,使得夹套与孔壁之间密封压力不足,进而出现漏油情况。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:

2、密封件密封效果差,容易出现漏油情况。

3、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种密封件,包括:

4、安装座;

5、第一密封头;所述第一密封头包括第一夹套、第一弹片及第一支撑环;所述第一夹套与所述安装座连接,所述第一夹套内设有容置腔;所述第一弹片顶撑在所述容置腔内;所述第一支撑环的一端插入所述容置腔并与所述第一弹片相抵,所述第一支撑环上设置有连通孔,所述连通孔贯穿所述第一支撑环,所述连通孔的一端与所述容置腔相连通;及

6、第二密封头,所述第一密封头与所述第二密封头沿第一方向相对设置在所述安装座的两侧,所述第二密封头与所述第一密封头的结构相同;

7、其中,所述第一支撑环受力向所述容置腔内部方向插入以挤压所述第一弹片,所述第一弹片将所述第一夹套撑起以进行密封。

8、在其中一个实施例中,所述第一支撑环包括顶撑部及延伸部;所述顶撑部设置在所述第一夹套的外侧,所述延伸部自所述顶撑部向所述容置腔内部方向延伸设置,所述连通孔贯穿所述顶撑部与所述延伸部。

9、在其中一个实施例中,所述顶撑部呈直板状沿垂直第一方向延伸,所述延伸部呈长条状沿第一方向延伸,所述连通孔沿第一方向延伸,所述第一支撑环呈t形状设置。

10、在其中一个实施例中,在第一方向上,所述顶撑部与所述第一夹套之间的最小距离为二毫米至十毫米。

11、在其中一个实施例中,所述第一夹套包括衔接部、延展部及勾起部;所述衔接部与所述安装座连接固定,所述延展部自所述衔接部向远离所述安装座方向延伸设置,所述勾起部与所述延展部远离所述衔接部的一端连接。

12、在其中一个实施例中,所述延展部沿所述衔接部周缘设置,所述延展部与所述衔接部围设形成所述容置腔,所述勾起部自所述延展部的周缘向所述延展部内部方向勾起设置。

13、在其中一个实施例中,所述容置腔沿所述衔接部向靠近所述勾起部方向上横截面面积尺寸逐渐变大。

14、在其中一个实施例中,所述第一弹片呈v形状,所述第一弹片的开口端部与所述延展部的内侧壁相抵。

15、在其中一个实施例中,所述第一密封头还包括第一垫片,所述第一垫片设置在所述容置腔内,所述第一垫片设置在所述第一弹片与所述衔接部之间。

16、在其中一个实施例中,所述第二密封头包括第二夹套、第二弹片及第二支撑环;所述第二密封头与所述第一密封头相对所述安装座对称设置。

17、上述密封件与现有技术相比,其有益效果在于:

18、通过在第一支撑环上设置连通孔与容置腔相连通,如果在第一支撑环与孔沿相抵使得容置腔变成相对密闭空间情况下,油压也可以快速通过连通孔进入容置腔内,进而保证换向过程中第一夹套可以有效涨紧孔壁进行密封,第二密封头与第一密封头结构相同原理同上,提高密封件的双向密封性,避免漏油。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述第一支撑环包括顶撑部及延伸部;所述顶撑部设置在所述第一夹套的外侧,所述延伸部自所述顶撑部向所述容置腔内部方向延伸设置,所述连通孔贯穿所述顶撑部与所述延伸部。

3.根据权利要求2所述的密封件,其特征在于,所述顶撑部呈直板状沿垂直第一方向延伸,所述延伸部呈长条状沿第一方向延伸,所述连通孔沿第一方向延伸,所述第一支撑环呈T形状设置。

4.根据权利要求3所述的密封件,其特征在于,在第一方向上,所述顶撑部与所述第一夹套之间的最小距离为二毫米至十毫米。

5.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述第一夹套包括衔接部、延展部及勾起部;所述衔接部与所述安装座连接固定,所述延展部自所述衔接部向远离所述安装座方向延伸设置,所述勾起部与所述延展部远离所述衔接部的一端连接。

6.根据权利要求5所述的密封件,其特征在于,所述延展部沿所述衔接部周缘设置,所述延展部与所述衔接部围设形成所述容置腔,所述勾起部自所述延展部的周缘向所述延展部内部方向勾起设置。

<p>7.根据权利要求6所述的密封件,其特征在于,所述容置腔沿所述衔接部向靠近所述勾起部方向上横截面面积尺寸逐渐变大。

8.根据权利要求7所述的密封件,其特征在于,所述第一弹片呈V形状,所述第一弹片的开口端部与所述勾起部相抵。

9.根据权利要求5所述的密封件,其特征在于,所述第一密封头还包括第一垫片,所述第一垫片设置在所述容置腔内,所述第一垫片设置在所述第一弹片与所述衔接部之间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的密封件,其特征在于,所述第二密封头包括第二夹套、第二弹片及第二支撑环;所述第二密封头与所述第一密封头相对所述安装座对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种密封件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述第一支撑环包括顶撑部及延伸部;所述顶撑部设置在所述第一夹套的外侧,所述延伸部自所述顶撑部向所述容置腔内部方向延伸设置,所述连通孔贯穿所述顶撑部与所述延伸部。

3.根据权利要求2所述的密封件,其特征在于,所述顶撑部呈直板状沿垂直第一方向延伸,所述延伸部呈长条状沿第一方向延伸,所述连通孔沿第一方向延伸,所述第一支撑环呈t形状设置。

4.根据权利要求3所述的密封件,其特征在于,在第一方向上,所述顶撑部与所述第一夹套之间的最小距离为二毫米至十毫米。

5.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述第一夹套包括衔接部、延展部及勾起部;所述衔接部与所述安装座连接固定,所述延展部自所述衔接部向远离所述安装座方向延伸设置,所述勾起部与所述延展部远离所述衔接部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:林坚青黄广明杜毅骞
申请(专利权)人:广州加士特密封技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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