一种变压器椭圆形线圈定型工装制造技术

本技术涉及一种变压器椭圆形线圈定型工装，其包括椭圆定型环和限位撑条，各个限位撑条设于椭圆线圈外侧，椭圆定型环套装于各个限位撑条外侧，所述椭圆定型环包括两个椭圆半环，并且所述椭圆半环一端设有第一搭接部、另一端设有第二搭接部，所述第一搭接部上设有第一锁紧孔，所述第二搭接部上设有第二锁紧孔，并且所述椭圆定型环中的任一椭圆半环的第一搭接部与另一椭圆半环的第二搭接部上下叠放配合并通过锁紧组件穿过对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔锁紧固连。本技术能够有效控制脱模后的椭圆线圈尺寸，进而保证了后续椭圆线圈的装配效率和装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器制造领域，具体地说是一种变压器椭圆形线圈定型工装。

技术介绍

1、变压器线圈常采用圆形结构，其制作方法通常是先在绕线模具上紧实地卷制线圈，绕制完工后将绕线模脱出后套在铁芯上，而随着技术发展，椭圆形线圈应运而生，比如授权公告号为cn105336493b的中国专利技术专利中就公开了一种变压器用椭圆形线圈模具，其利用椭圆形构件在竖直方向叠放且外围采用撑条围制形成模具主体，进而实现椭圆形线圈的绕制。

2、相比于常规的圆形线圈，椭圆形线圈的优点是节省铁芯材料成本，但存在线圈绕制难度增加、线圈尺寸难控制等问题，如图6所示，由于变压器椭圆形线圈的结构特殊性，其长轴处曲率半径要比短轴处曲率半径小很多，而随着变压器与电抗器容量不断提高，线圈采用的线规截面积以及硬度也不断增加，因此将绕线模具抽出后，卷制好的椭圆线圈如图6所示，其很容易出现短轴方向b尺寸超差(向外突出)、长轴方向a尺寸缩小(向内凹陷)的情况，进而会出现器身装配过程中两个椭圆线圈相间距离m变小，这会导致线圈套装困难甚至无法套装在铁芯上等问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种变压器椭圆形线圈定型工装，其能够有效控制脱模后的椭圆线圈尺寸，进而保证了后续椭圆线圈的装配效率和装配质量。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种变压器椭圆形线圈定型工装，包括椭圆定型环和限位撑条，其中各个限位撑条设于椭圆线圈外侧，椭圆定型环套装于各个限位撑条外侧，所述椭圆定型环包括两个椭圆半环，并且所述椭圆半环一端设有第一搭接部、另一端设有第二搭接部，所述第一搭接部上设有第一锁紧孔，所述第二搭接部上设有第二锁紧孔，并且所述椭圆定型环中的任一椭圆半环的第一搭接部与另一椭圆半环的第二搭接部上下叠放配合并通过锁紧组件穿过对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔锁紧固连。

4、所述椭圆半环一端上侧设有第一搭接部、另一端下侧设有第二搭接部，并且椭圆定型环中的任一椭圆半环的第一搭接部与另一椭圆半环的第二搭接部上下叠放后的厚度与椭圆半环主体厚度相同。

5、所述第一锁紧孔为长孔，所述第二锁紧孔为圆孔，并且所述第一锁紧孔的长度大于第二锁紧孔的直径，所述第一锁紧孔的宽度与第二锁紧孔的直径相等，所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，并且所述锁紧螺栓穿过对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔后与所述锁紧螺母螺纹连接。

6、所述限位撑条上设有定位卡槽，且椭圆定型环分别与对应的定位卡槽嵌合。

7、本技术的优点与积极效果为：

8、1、本技术包括在椭圆线圈圆周外侧均匀围制的限位撑条，并且在各个限位撑条外侧沿着高度方向依次套装有多个椭圆定型环，这样本技术使用时可以连同椭圆线圈一起送入炉中干燥处理，干燥处理完毕且椭圆线圈套装装配完成后，本技术工装才最终拆除，从而可以有效控制椭圆线圈尺寸，大大降低了椭圆线圈在脱模后发生松散或者在其他因素影响下发生变形等情况的可能性，保证了线圈的定型质量和套装尺寸，进而提高了后续椭圆线圈的装配效率和装配质量。

9、2、本技术的椭圆定型环包括两个椭圆半环，并且每个椭圆半环一端上侧设有第一搭接部、另一端下侧设有第二搭接部，每个椭圆定型环中的任一椭圆半环的第一搭接部与另一椭圆半环的第二搭接部上下叠放配合并通过锁紧组件穿过对应的第一锁紧孔和第二锁紧孔实现锁紧固连，从而可以方便地将椭圆定型环套装在限位撑条外侧。

10、3、本技术椭圆半环一端的第一锁紧孔为长孔，另一端的第二锁紧孔为圆孔，而锁紧组件采用锁紧螺栓和锁紧螺母组件，由于所述第一锁紧孔为长孔，其具有一定的微调余量，拧松所述锁紧螺母后，第一搭接部便可以相对于对应的第二搭接部作适应性的微调移动，以确保椭圆定型环可以适度张开套装在限位撑条外侧，并且又可以闭合夹紧限位撑条和椭圆线圈以确保定型效果。

11、4、本技术的限位撑条上对应椭圆定型环的位置可根据需要设置定位卡槽，这样可以进一步避免椭圆定型环沿着高度方向发生窜动，并且由于椭圆半环一端的第一锁紧孔为具有一定微调余量的长孔，因此其在保证两个椭圆半环实现夹紧的同时，还可以确保椭圆定型环与对应定位卡槽之间的安装配合。

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【技术保护点】

1.一种变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：包括椭圆定型环(2)和限位撑条(3)，其中各个限位撑条(3)设于椭圆线圈(1)外侧，椭圆定型环(2)套装于各个限位撑条(3)外侧，所述椭圆定型环(2)包括两个椭圆半环(201)，并且所述椭圆半环(201)一端设有第一搭接部(203)、另一端设有第二搭接部(204)，所述第一搭接部(203)上设有第一锁紧孔(2031)，所述第二搭接部(204)上设有第二锁紧孔(2041)，并且所述椭圆定型环(2)中的任一椭圆半环(201)的第一搭接部(203)与另一椭圆半环(201)的第二搭接部(204)上下叠放配合并通过锁紧组件(202)穿过对应的第一锁紧孔(2031)和第二锁紧孔(2041)锁紧固连。

2.根据权利要求1所述的变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：所述椭圆半环(201)一端上侧设有第一搭接部(203)、另一端下侧设有第二搭接部(204)，并且椭圆定型环(2)中的任一椭圆半环(201)的第一搭接部(203)与另一椭圆半环(201)的第二搭接部(204)上下叠放后的厚度与椭圆半环(201)主体厚度相同。

3.根据权利要求1所述的变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：所述第一锁紧孔(2031)为长孔，所述第二锁紧孔(2041)为圆孔，并且所述第一锁紧孔(2031)的长度大于第二锁紧孔(2041)的直径，所述第一锁紧孔(2031)的宽度与第二锁紧孔(2041)的直径相等，所述锁紧组件(202)包括锁紧螺栓和锁紧螺母，并且所述锁紧螺栓穿过对应的第一锁紧孔(2031)和第二锁紧孔(2041)后与所述锁紧螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：所述限位撑条(3)上设有定位卡槽(301)，且椭圆定型环(2)分别与对应的定位卡槽(301)嵌合。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：包括椭圆定型环(2)和限位撑条(3)，其中各个限位撑条(3)设于椭圆线圈(1)外侧，椭圆定型环(2)套装于各个限位撑条(3)外侧，所述椭圆定型环(2)包括两个椭圆半环(201)，并且所述椭圆半环(201)一端设有第一搭接部(203)、另一端设有第二搭接部(204)，所述第一搭接部(203)上设有第一锁紧孔(2031)，所述第二搭接部(204)上设有第二锁紧孔(2041)，并且所述椭圆定型环(2)中的任一椭圆半环(201)的第一搭接部(203)与另一椭圆半环(201)的第二搭接部(204)上下叠放配合并通过锁紧组件(202)穿过对应的第一锁紧孔(2031)和第二锁紧孔(2041)锁紧固连。

2.根据权利要求1所述的变压器椭圆形线圈定型工装，其特征在于：所述椭圆半环(201)一端上侧设有第一搭接部(203)、另一端下侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜男，张冬梅，苏玉，步强强，杨亮，
申请(专利权)人：特变电工沈阳变压器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：