一种金属件成型自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41318304 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:58
本技术公开了一种金属件成型自动焊接装置,属于金属件焊接技术领域,包括金属管焊接用的工作台以及固定于工作台表面的两个定位板,所述工作台的内腔的顶壁安装有双轴电机,所述定位板上开设有转动孔,且定位板的转动孔内转动连接有用于金属管定位的定位套筒,所述定位套筒内对称开设有两个通孔,且定位套筒的通孔内活动连接有导向柱,两个所述导向柱的相对面均固定有固定块,两个所述导向柱的相背面均固定有推板,所述定位套筒的外部转动连接有调节环,所述工作台的背部固定有安装架,所述安装架的一侧安装有过滤箱。该金属件成型自动焊接装置,不仅能够对不同规格的金属管进行焊接,而且能够对焊接中产生的气体进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属件焊接,具体涉及一种金属件成型自动焊接装置


技术介绍

1、在这些项目中,工艺管道安装工程几乎占据了总工程量的一大半,因而管道的焊接工作量非常大。目前对于金属管件的焊接,一般采用自调滚轮架作为支撑和变位。该设备主要由主动滚轮组、从动滚轮组、驱动机构、减速机构、控制系统组成。其工作原理是利用滚轮与管件之间的摩擦力从而使管件旋转变位,进而对管件上的焊缝进行焊接。现有市场上的焊接设备大多结构复杂、体积庞大和操作繁琐,导致施工焊接成本高,无法适应小型化加工焊接的需求,进而降低了金属管自动焊接设备的实用性。

2、参考授权公告号:cn213351395u的中国授权专利:一种金属管自动焊接设备,该技术,解决了焊接设备大多结构复杂、体积庞大和操作繁琐,导致施工焊接成本高的问题,进而满足了适应小型化加工焊接的需求,进而提高了金属管自动焊接设备的实用性。

3、但其在使用过程中也存在一定不足:当需要焊接的管道与定位管的直径不同时,仅通过定位管上方的锁紧螺杆对管道进行固定,导致需要焊接的管道与定位管的圆心不处于同一水平线上,在定位管转动时,被焊接的管道的转动轨迹呈椭圆形,再加上焊接枪的位置固定,从而影响两个管道之间的正常焊接。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属件成型自动焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的当需要焊接的管道与定位管的直径不同时,仅通过定位管上方的锁紧螺杆对管道进行固定,导致需要焊接的管道与定位管的圆心不处于同一水平线上,在定位管转动时,被焊接的管道的转动轨迹呈椭圆形,再加上焊接枪的位置固定,从而影响两个管道之间的正常焊接的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件成型自动焊接装置,包括金属管焊接用的工作台以及固定于工作台表面的两个定位板,所述工作台的内腔的顶壁安装有双轴电机,所述定位板上开设有转动孔,且定位板的转动孔内转动连接有用于金属管定位的定位套筒,所述定位套筒内对称开设有两个通孔,且定位套筒的通孔内活动连接有导向柱,两个所述导向柱的相对面均固定有固定块,两个所述导向柱的相背面均固定有推板,所述导向柱的外部套接有支撑弹簧,所述定位套筒的外部转动连接有调节环,所述工作台的背部固定有安装架,所述安装架的一侧安装有过滤箱。

3、在进一步的实施例中,所述双轴电机的两个输出端均固定有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定有主动齿轮,所述定位套筒的外壁固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

4、在进一步的实施例中,所述调节环的内壁固定有两个用于推动推板的推块,所述定位套筒的两侧外壁均开设有供推块移动的移动槽。

5、在进一步的实施例中,所述安装架的表面安装有吸风机,所述吸风机的进气管延伸至过滤箱内,且过滤箱内安装有多个过滤板。

6、在进一步的实施例中,所述安装架的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有安装板,且安装板的底部安装有焊接头。

7、在进一步的实施例中,所述调节环的一侧外壁开设有螺纹孔,且调节环的螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

8、本技术的技术效果和优点:

9、该金属件成型自动焊接装置,通过将两个需要焊接的金属管道分别放入定位套筒中,通过转动调节环,带动两个推块移动,从而两个推动推板、导向柱和固定块同时移动,使两个固定块紧贴在金属管的两侧外壁,从而对不同规格的金属管进行固定,使金属管与定位套筒的圆心处于同一水平线上,同时双轴电机工作,带动定位套筒和金属管转动,使金属管稳定转动,配合焊接头,方便对不同规格的金属管焊接;

10、通过吸风机工作,能够将焊接过程中所产生的气体吸入过滤箱中,配合过滤板,能够对气体进行过滤,使工作环境更加舒适,该金属件成型自动焊接装置,不仅能够对不同规格的金属管进行焊接,而且能够对焊接中产生的气体进行过滤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件成型自动焊接装置,包括金属管焊接用的工作台(1)以及固定于工作台(1)表面的两个定位板(5),其特征在于:所述工作台(1)的内腔的顶壁安装有双轴电机(2),所述定位板(5)上开设有转动孔,且定位板(5)的转动孔内转动连接有用于金属管定位的定位套筒(6),所述定位套筒(6)内对称开设有两个通孔,且定位套筒(6)的通孔内活动连接有导向柱(9),两个所述导向柱(9)的相对面均固定有固定块(10),两个所述导向柱(9)的相背面均固定有推板(11),所述导向柱(9)的外部套接有支撑弹簧(12),所述定位套筒(6)的外部转动连接有调节环(13),所述工作台(1)的背部固定有安装架(16),所述安装架(16)的一侧安装有过滤箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述双轴电机(2)的两个输出端均固定有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的外壁固定有主动齿轮(4),所述定位套筒(6)的外壁固定有与主动齿轮(4)相啮合的从动齿轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述调节环(13)的内壁固定有两个用于推动推板(11)的推块(14),所述定位套筒(6)的两侧外壁均开设有供推块(14)移动的移动槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述安装架(16)的表面安装有吸风机(19),所述吸风机(19)的进气管延伸至过滤箱(17)内,且过滤箱(17)内安装有多个过滤板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述安装架(16)的表面安装有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)的输出端安装有安装板,且安装板的底部安装有焊接头(21)。

6.根据权利要求3所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述调节环(13)的一侧外壁开设有螺纹孔,且调节环(13)的螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件成型自动焊接装置,包括金属管焊接用的工作台(1)以及固定于工作台(1)表面的两个定位板(5),其特征在于:所述工作台(1)的内腔的顶壁安装有双轴电机(2),所述定位板(5)上开设有转动孔,且定位板(5)的转动孔内转动连接有用于金属管定位的定位套筒(6),所述定位套筒(6)内对称开设有两个通孔,且定位套筒(6)的通孔内活动连接有导向柱(9),两个所述导向柱(9)的相对面均固定有固定块(10),两个所述导向柱(9)的相背面均固定有推板(11),所述导向柱(9)的外部套接有支撑弹簧(12),所述定位套筒(6)的外部转动连接有调节环(13),所述工作台(1)的背部固定有安装架(16),所述安装架(16)的一侧安装有过滤箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件成型自动焊接装置,其特征在于:所述双轴电机(2)的两个输出端均固定有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的外壁固定有主动齿轮(4),所述定位套筒(6)的外壁固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈权陈金
申请(专利权)人:广州市震十龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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