【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝绳注油，具体为一种钻机绞车钢丝绳注油结构。
技术介绍
1、钢丝绳是钻机绞车上是一种的零件，通常需要进行高负荷和高速的运作，因此为了保证钢丝绳在使用过程中的安全性，延长其使用寿命，需要对钢丝绳进行定期的保养和润滑。
2、经检索，现有中国专利公告号为：cn217634993u，提供了一种钻机绞车钢丝绳注油装置，无需人工涂油，通过阀门控制减少人工维护，优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用，钢丝绳注油在运行过程中自动注油，用油量少，保养效果好，安全可靠、钢丝绳注油使用寿命长、维修费用少。
3、虽然上述专利可以实现自动注油，但上述的钢丝绳注油结构还存在以下问题：上述的钢丝绳注油结构在注油前未对钢丝绳进行清洁，钢丝绳在长期使用过程中表面会产生一定的灰尘，若直接注油润滑会影响润滑油与钢丝绳之间的接触表面积，影响效果，同时杂质会跟随润滑剂滴落到设备周边，造成环境的污染。
4、针对上述问题，在原有的钢丝绳注油结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻机绞车钢丝绳注油结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有注油结构在对钢丝绳注油前未及时对钢丝绳表面清洁的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机绞车钢丝绳注油结构，包括储油箱、输送管、输送泵和滴油管，所述储油箱底部固定有用于支撑的底座，所述底座外侧设置有用于驱动旋转的驱动组件，且驱动组件一侧设置有清洁组件，并且清洁组件底部连接有清洁桶；>
3、驱动组件包括设置在底座内部的电机，且电机的输出端连接有传动轮a；
4、传动轮b包括设置在传动轮a一端的驱动杆，且驱动杆外侧设置有操作盒，所述操作盒内部活动连接有主动轮，且主动轮外侧绕设有皮带，并且皮带另一侧内部绕设有从动轮，所述从动轮一侧连接有齿轮，且齿轮底部啮合有齿圈，所述齿圈一侧连接有清洁刷，且清洁刷设置在清洁桶内部。
5、进一步地，所述底座底部设置有安装组件，且安装组件包括设置在底座外侧的旋钮，并且旋钮末端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有滑动块，且滑动块底部连接有安装板。
6、进一步地，所述安装板内部开设有螺纹孔，所述底座底部开设有滑槽，且滑槽与滑动块呈滑动连接。
7、进一步地，所述传动带上端绕设有传动轮b，且传动轮b外侧连接有间歇遮挡组件。
8、进一步地，所述驱动杆上端开设有滑道，且滑道内部滑动连接有凸块，所述凸块与主动轮相互连接。
9、清洁刷的毛刷正对钢丝绳，且清洁刷长度小于清洁桶长度，所述清洁桶和操作盒相互贯通。
10、进一步地，所述间歇遮挡组件包括固定在传动轮b一端的中心杆，且中心杆呈“l”型，所述中心杆的高度与滴油管内径尺寸一致。
11、进一步地，所述中心杆末端连接有弧形板，所述滴油管底部设置有开口，且弧形板宽度大于开口直径。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术提出的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，现有注油结构在对钢丝绳注油前未及时对钢丝绳表面清洁；而本技术通过清洁刷、主动轮、从动轮、齿轮、齿圈以及电机，启动电机，电机带动传动轮a旋转，传动轮a利用传动带带动传动轮b旋转，传动轮a旋转带动驱动杆旋转，驱动杆上端开始有滑道，且滑道内部滑动连接有凸块，凸块连接在主动轮内侧，此时驱动杆旋转就会带动主动轮旋转，主动轮与操作盒呈活动连接，并且主动轮利用皮带带动从动轮旋转，从动轮带动同轴的齿轮旋转，齿轮与底部的齿圈相互啮合，齿圈外侧固定有清洁刷，清洁刷绕圈旋转能够对清洁桶内部的钢丝绳进行清洁，清洁完成的钢丝绳移出清洁桶，能够及时清洁钢丝绳，提高钢丝绳的润滑效果。
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1.一种钻机绞车钢丝绳注油结构，包括储油箱(1)、输送管(2)、输送泵(3)和滴油管(4)，其特征在于：所述储油箱(1)底部固定有用于支撑的底座(5)，所述底座(5)外侧设置有用于驱动旋转的驱动组件(8)，且驱动组件(8)一侧设置有清洁组件(9)，并且清洁组件(9)底部连接有清洁桶(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述底座(5)底部设置有安装组件(6)，且安装组件(6)包括设置在底座(5)外侧的旋钮(61)，并且旋钮(61)末端连接有双向螺纹杆(62)，所述双向螺纹杆(62)外侧螺纹连接有滑动块(63)，且滑动块(63)底部连接有安装板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述安装板(64)内部开设有螺纹孔，所述底座(5)底部开设有滑槽，且滑槽与滑动块(63)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述传动带(83)上端绕设有传动轮B(84)，且传动轮B(84)外侧连接有间歇遮挡组件(10)。
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求1所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述清洁刷(98)的毛刷正对钢丝绳，且清洁刷(98)长度小于清洁桶(7)长度，所述清洁桶(7)和操作盒(92)相互贯通。
7.根据权利要求4所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述间歇遮挡组件(10)包括固定在传动轮B(84)一端的中心杆(101)，且中心杆(101)呈“L”型，所述中心杆(101)的高度与滴油管(4)内径尺寸一致。
8.根据权利要求7所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述中心杆(101)末端连接有弧形板(102)，所述滴油管(4)底部设置有开口，且弧形板(102)宽度大于开口直径。
...【技术特征摘要】
1.一种钻机绞车钢丝绳注油结构，包括储油箱(1)、输送管(2)、输送泵(3)和滴油管(4)，其特征在于：所述储油箱(1)底部固定有用于支撑的底座(5)，所述底座(5)外侧设置有用于驱动旋转的驱动组件(8)，且驱动组件(8)一侧设置有清洁组件(9)，并且清洁组件(9)底部连接有清洁桶(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述底座(5)底部设置有安装组件(6)，且安装组件(6)包括设置在底座(5)外侧的旋钮(61)，并且旋钮(61)末端连接有双向螺纹杆(62)，所述双向螺纹杆(62)外侧螺纹连接有滑动块(63)，且滑动块(63)底部连接有安装板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述安装板(64)内部开设有螺纹孔，所述底座(5)底部开设有滑槽，且滑槽与滑动块(63)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻机绞车钢丝绳注油结构，其特征在于：所述传动带(83)上端绕设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，熊清海，林文森，高奇，杨书连，
申请(专利权)人：大连市鼎熙新能源设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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