【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于提供对风力涡轮机的中空叶片的内部的通达的方法，其中，叶片附接到风力涡轮机的可旋转轮毂，其中，通过在叶片的根部侧端部区段处的基板中的人孔，可从轮毂区域通达叶片的内部。此外，本专利技术涉及一种梯支撑组件和一种风力涡轮机。
技术介绍
1、为了增加最大能量输出，以不断增加的尺寸构造风力涡轮机。具体地，现今海上风力涡轮机具有在3m和8m之间或甚至更大的根部直径的转子叶片。因此，叶片的根部侧端部部分也具有超过工作人员的尺寸的内直径，且因此包括位于站立在中空叶片内部的工作人员用手可通达的区域的外部的区段。
2、取决于叶片的类型，不时地进入叶片可能是必然的，例如以便在叶片的内部中执行维护例程或修理程序。因此，已知在叶片的基板中提供人孔，工作人员能够通过该人孔进入中空叶片的内部。然而，具体地在大型叶片处，取决于叶片或者说是(respectively)转子的取向，人孔可能处于这样的高度，使得该人孔无法被工作人员够到且因此不可用于进入叶片的位于基板后面的区段。
3、一般地，可通过旋转风力涡轮机的转子来改变人孔相对于轮毂内部的进入点的位置，使得人孔放置在可通达的位置中。然而，将转子叶片放置在这种位置中可限制内部叶片中对于工作人员可通达的区域。例如，当叶片具有3m或更大的直径时，在叶片的位置中工作人员无法够到叶片的内部表面的所有区段，在该位置中通过人孔可通达叶片的内部。
4、这导致了如下问题：取决于叶片位置，要么无法通过人孔进入叶片，因为人孔处于工作人员无法够到其位置中，要么能够通过人孔进入叶片，
技术实现思路
1、本专利技术基于以下目的：提供一种用于提供对风力涡轮机的中空叶片内部的通达的改进的方法。
2、根据本专利技术，该问题通过如最初所描述的方法来解决，该方法包括以下步骤：
3、-将叶片布置在第一位置中，在该第一位置中，工作人员可从轮毂的内部中的支架表面(stand surface)通达人孔，其中，该支架表面在轮毂的旋转期间保持静止，
4、-在人孔的至少一个边缘区段处或其附近将梯支撑组件安装到基板，
5、-通过旋转轮毂将叶片布置在第二位置中，其中，人孔和支架表面之间的距离大于叶片在第一位置中时的距离，并且
6、-将至少一个梯安装到梯支撑组件以便通达叶片的内部。
7、在第一步骤中，叶片布置在第一位置中，使得站立在支架表面上的轮毂内部中的工作人员可通达人孔。叶片能够要么通过主动地旋转转子而布置在第一位置中，使得待被进入的叶片布置在第一位置中。替代地，对例如旋转的转子进行制动也是可能的，使得转子在待被进入的叶片处于第一位置中的情况下停止。
8、待被进入的叶片包括位于叶片的根部侧端部区段处的基板，该基板将中空叶片的内部与中空轮毂的内部分开。为了进入叶片的内部，在基板中设置了人孔。人孔可以是例如圆形或矩形，并且包括允许工作人员进入叶片的尺寸。圆形人孔能够具有例如在50cm和1m之间的直径，其中，矩形或正方形(quadratic)人孔能够具有在例如在40cm和1m之间的边缘长度。
9、在第一位置中，工作人员可从轮毂的内部中的支架表面通达人孔。在该背景下，“可通达”意指当工作人员站立在支架表面上时，他能够用他的手够到人孔(具体地人孔的整个圆周)。因此，人孔的上边缘区段或者说是顶点和支架表面之间的距离在1.5m或更小之间。这使得工作人员能够在站立在支架表面上时方便地(comfortably)够到人孔。支架表面可例如固定到机舱或固定到风力涡轮机的另一静止的支撑结构，使得当风力涡轮机的转子旋转时(或者说是当叶片围绕轮毂的中心轴线转动时)，支架表面不会旋转。
10、当叶片处于第一位置中时，梯支撑组件安装到基板。梯支撑组件至少安装到人孔的边缘或直接邻近人孔的边缘区段。梯支撑组件可例如通过将梯支撑组件栓接到基板中的相应开口中而安装到基板。可能的是，人孔最初被盖覆盖，在将梯支撑组件安装到人孔之前，必须将该盖移除。可能的是，用于固定盖的相同螺栓孔也用于将梯支撑组件固定到基板。
11、梯支撑组件安装在叶片的第一位置中，但尚未用于进入叶片。叶片定位在第一位置中以允许将梯支撑组件方便地安装到基板，因此以便将梯支撑组件安装在工作人员能够容易够到其的位置中。当然，当转子叶片从第一位置旋转到第二位置时，梯支撑组件也改变其位置。因此，梯支撑组件可相对于随后采取的第二叶片位置已经安装，使得当转子叶片已旋转到第二位置中时梯支撑组件允许正确地固定梯。
12、在将梯支撑组件安装到基板之后，待被进入的叶片通过旋转风力涡轮机叶片的轮毂或者说是转子来布置在第二位置中。在第二位置中中，人孔和支架表面之间的距离大于叶片在第一位置中时的距离。具体地，人孔和支架表面之间的距离可以很大以致于站立在支架表面上的工作人员无法够到人孔。具体地，处于第二位置中的人孔的下边缘和支架表面之间的距离可大于1.5m，具体为2m或更大。在第二位置中，至少一个梯安装到梯支撑组件以便通达叶片的内部。
13、在将梯安装到梯支撑组件之后，工作人员可使用梯通过人孔进入叶片。
14、根据本专利技术的解决方案具有以下优点：尽管人孔放置在距支架表面这样的距离中，使得工作人员在没有梯的帮助下便无法进入其，但是也可在第二位置中使用梯(the)进入中空叶片的内部。
15、第一位置中，叶片的定位在允许将梯支撑组件方便地安装到叶片的人孔。如果必须例如围绕叶片的内表面的整个圆周执行维护程序，则可能的是，工作人员也在第一位置中进入叶片以对在第一位置中可通达的区域上执行相应的维护或修理程序。
16、在将叶片转动到第二位置中之后，工作人员可通达的叶片的内表面的区域可能改变，因为由于叶片的旋转，叶片的朝向静止的支架表面的取向已改变。具体地，当将叶片旋转例如大约180°时，在第一位置中位于叶片的底侧上的区段于是在第二位置中位于叶片的顶部上，且反之亦然。
17、根据本专利技术的方法具有以下优点：通过在第一叶片位置中安装梯支撑组件，通过在第二叶片位置中将梯安装到梯支撑组件使安全进入叶片变得可能。此外，促进了梯的附接，因为梯能够沿以便进入人孔的正确的取向已附接在第二叶片位置中。有利地，能够避免梯在第一叶片位置中的麻烦且困难的颠倒附接。
18、具体地，该方法可在根部侧处的具有大于2m(具体地大于3m或大于5m)的直径的叶片上进行。例如，风力涡轮机叶片在其根部侧处的直径可在2m和15m之间，具体地在3m和8m之间。
19、根据本专利技术的方法具有以下附加优点：叶片不必为了改变人孔相对于轮毂的内部中的支架表面的位置而变桨距。通常，当涡轮叶片能够变桨距大约90°时，这将允许改变叶片的基板中的人孔相对于静止的支架表面的位置。然而，由于转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风力涡轮机叶片(6、13)，其包括：中空叶片本体，其具有叶片根部；以及基板(12)，其布置在所述叶片(6)的根部侧端部区段(8)处，所述基板(12)包括人孔(14)，通过所述人孔可通达所述叶片(6)的内部，其中，所述基板(12)设置有安装器件(38)，所述安装器件(38)布置在所述人孔(14)处或靠近所述人孔(14)并且适于将至少一个梯(30、34)直接或间接地安装到所述基板(12)。
2.根据权利要求1所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述基板(12)确实包括单个人孔(14)，具体地不包括多于一个人孔(14)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)适于将第一梯(30)直接或间接地安装在所述基板(12)的背离所述叶片(6)的内部的第一侧处并且将第二梯(34)安装在所述基板(12)的面向所述叶片(6)的内部的第二侧处。
4.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)不可分开地布置在所述基板(12)处，或者所述安装器件(38)可拆卸地布置在所
5.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述人孔(14)具有圆形或椭圆形形状。
6.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)是或包括至少部分地围绕所述人孔(14)的至少一个框架形或板形支撑部段(20)。
7.根据权利要求6所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述支撑部段(20)的形状是U状、圆状、椭圆形或多边形。
8.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)包括分配在所述支撑部段的不同位置中的两个或更多个不同的安装位置。
9.根据权利要求8以及权利要求6或5所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述不同的安装位置被分配在不同的周向位置中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述基板(12)是单个板，或者所述基板(12)包括：第一板(41)，其具有第一人孔开口(43)；以及第二板(42)，其布置成平行于所述第一板(41)并且包括第二人孔开口(44)，所述人孔开口(43、44)彼此齐平并构建所述人孔(14)。
11.一种用于风力涡轮机的梯支撑组件，其中，所述梯支撑组件(19)包括至少一个框架形或板形的支撑部段(20)，所述支撑部段(20)能够安装到风力涡轮机叶片(6、13)的基板(12)，从而至少部分地围绕所述基板(12)中的人孔(14)，其中，所述梯支撑组件(19)包括用于将梯(30、34)安装到所述梯支撑组件(19)的至少一个安装区段(29、35)，和/或其中，所述梯支撑组件被配置成安装到根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)。
12.根据权利要求11所述的梯支撑组件，其中，所述梯支撑组件(19)包括两个安装区段(29、35)，其中，在所述梯支撑组件(19)的安装状态下，所述基板(12)的相对侧中的每一个上布置有所述安装区段(29、35)中的一个。
13.根据权利要求11或12所述的梯支撑组件，其中，所述梯支撑组件(19)包括至少一个平台部段(25)，其中，所述梯支撑组件(19)能够以这样的方式布置在所述人孔(14)上，使得所述平台部段(25)延伸穿过所述人孔(14)和/或所述平台部段(25)布置在所述人孔(14)的一侧上，从而允许工作人员穿过所述平台部段(25)上的所述人孔(14)。
14.一种风力涡轮机，其装备有至少一个根据权利要求1至10中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)和/或至少一个根据权利要求11至13中任一项所述的梯支撑组件(19)。
15.一种用于提供对风力涡轮机(1)的中空叶片(6、13)内部的通达的方法，其中，所述叶片(6、13)附接到所述风力涡轮机(1)的可旋转轮毂(5)，其中，通过在所述叶片(6、13)的根部侧端部区段(8)处的基板(12)中的人孔(14)，可从所述轮毂(5)通达所述叶片(6)的内部(10)，所述方法包括以下步骤：
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述叶片(6、13)以相对于所述叶片(6、13)的竖直向上位置在90°和120°之间的角度取向在所述第一位置中，和/或所述叶片(6、13)竖直向上地取向或者以在255°和285°之间的角度取向在所述第二位置中。
17.根据权利要求15或16所述的方法，其中，所述梯支撑组件(19)至少安装在所述叶片(6、13...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种风力涡轮机叶片(6、13)，其包括：中空叶片本体，其具有叶片根部；以及基板(12)，其布置在所述叶片(6)的根部侧端部区段(8)处，所述基板(12)包括人孔(14)，通过所述人孔可通达所述叶片(6)的内部，其中，所述基板(12)设置有安装器件(38)，所述安装器件(38)布置在所述人孔(14)处或靠近所述人孔(14)并且适于将至少一个梯(30、34)直接或间接地安装到所述基板(12)。
2.根据权利要求1所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述基板(12)确实包括单个人孔(14)，具体地不包括多于一个人孔(14)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)适于将第一梯(30)直接或间接地安装在所述基板(12)的背离所述叶片(6)的内部的第一侧处并且将第二梯(34)安装在所述基板(12)的面向所述叶片(6)的内部的第二侧处。
4.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)不可分开地布置在所述基板(12)处，或者所述安装器件(38)可拆卸地布置在所述基板(12)处。
5.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述人孔(14)具有圆形或椭圆形形状。
6.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)是或包括至少部分地围绕所述人孔(14)的至少一个框架形或板形支撑部段(20)。
7.根据权利要求6所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述支撑部段(20)的形状是u状、圆状、椭圆形或多边形。
8.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述安装器件(38)包括分配在所述支撑部段的不同位置中的两个或更多个不同的安装位置。
9.根据权利要求8以及权利要求6或5所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述不同的安装位置被分配在不同的周向位置中。
10.根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)，其中，所述基板(12)是单个板，或者所述基板(12)包括：第一板(41)，其具有第一人孔开口(43)；以及第二板(42)，其布置成平行于所述第一板(41)并且包括第二人孔开口(44)，所述人孔开口(43、44)彼此齐平并构建所述人孔(14)。
11.一种用于风力涡轮机的梯支撑组件，其中，所述梯支撑组件(19)包括至少一个框架形或板形的支撑部段(20)，所述支撑部段(20)能够安装到风力涡轮机叶片(6、13)的基板(12)，从而至少部分地围绕所述基板(12)中的人孔(14)，其中，所述梯支撑组件(19)包括用于将梯(30、34)安装到所述梯支撑组件(19)的至少一个安装区段(29、35)，和/或其中，所述梯支撑组件被配置成安装到根据前述权利要求中任一项所述的风力涡轮机叶片(6、13)。
12.根据权利要求11所述的梯支撑组件，其中，所述梯支撑组件(19)包括两个安装区段...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·B·延森，
申请(专利权)人：西门子歌美飒可再生能源公司，
类型：发明
国别省市：
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