【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钕铁硼加工领域，具体是涉及一种钕铁硼磁粉混料装置。
技术介绍
1、在钕铁硼加工行业中，通常需要将不同种类的合金粉末按质量比例称好后进行混料，现有的混料通常只是将粉末倒入储存罐中，再将储存罐放在混料设备上进行翻转混料，由于只施加了外部的翻转力，效果较为单一，内部不同粉末有时候会聚集在某一处翻转，难以均匀分散，混料效率低，且不同的合金粉末容易相互吸附成团，现有的混料机不能将这些团预先打散，影响后续的混料效果。
2、中国专利cn211913567u公开了一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶，混料桶的两侧均设有支撑架，混料桶的两侧外壁固定设有连接筒，连接筒贯穿安装在支撑架端部，混料桶通过电机a驱动转动，混料桶的内部设有与混料桶反向的搅拌装置，搅拌装置通过电机b驱动转动。本技术与现有技术相比的优点在于：电机a带动混料桶转动，电机b带动搅拌轴、搅拌叶与混料桶反向转动，有利于迅速混匀物料，并且搅拌叶与横杆垂直连接，从不同的方向对物料进行剪切混合，混合效率高。
3、但上述钕铁硼磁粉混料机还存在以下问题：该装置为生产线外置设备，需要一步步进行磁粉的转移，上料、混料、卸料操作，最后将成品再转移至生产线，难以与生产线契合，因此其混合效率高但是导致生产线生产效率低。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种钕铁硼磁粉混料装置，通过设置螺旋杆不断旋转，带动混合完成后的钕铁硼磁粉进行输送，完成钕铁硼磁粉的收集。通过设置输送装置能够随时控制钕铁硼磁粉的收集数量，能够减少在收集过程中
2、为解决现有技术问题，提供一种钕铁硼磁粉混料装置，包括有工作台、混料桶、混料装置和输送装置，所述工作台上设置有容置孔，所述工作台底部两侧设置有支撑架；所述混料筒包括有混料腔和收集腔，所述混料筒固定安装在工作台上，所述混料腔设置在收集腔上方，所述收集腔贯穿容置孔，所述收集腔底部设置有下料口；所述混料装置设置在混料腔内；所述输送装置包括有输送筒、螺旋杆和旋转驱动装置，所述输送筒固定安装在两侧支撑架上，所述螺旋杆安装在输送筒内部，所述螺旋杆尺寸大小与输送筒内径相适应，所述旋转驱动装置固定安装在一侧支撑架上，所述旋转驱动装置输出端贯穿支撑架与螺旋杆旋转连接；所述输送筒上设置有接口，所述接口与下料口连通，所述下料口大小与接口相适应。
3、优选的，所述混料装置包括有旋转电机、转轴、搅拌杆、分筛盘和旋转漏斗，所述旋转电机设置在混料筒顶部中心位置，所述旋转电机输出端贯穿混料筒顶部与转轴连接，所述搅拌杆固定安装在转轴上，所述分筛盘设置在搅拌杆下方，所述搅拌杆底部与分筛盘顶部平面相接，所述分筛盘上环形阵列设置有第一通孔，所述旋转漏斗设置在分筛盘下方，所述旋转漏斗与转轴同轴固定安装，所述旋转漏斗外侧壁环形阵列设置有第二通孔。
4、优选的，所述搅拌杆延伸端一侧设置有刮板，所述刮板与混料腔内壁相接。
5、优选的，所述混料筒顶部设置有上料口，所述上料口上设置有防护套。
6、优选的，所述输送筒远离旋转驱动装置的一端外侧壁底部设置有开口，所述开口下方设置有盛放皿。
7、优选的，所述收集腔优选用圆锥形，所述下料口设置在锥口处。
8、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
9、1、本技术通过螺旋杆不断旋转，带动混合完成后的钕铁硼磁粉进行输送，完成钕铁硼磁粉的收集。通过设置输送装置能够随时控制钕铁硼磁粉的收集数量，能够减少在收集过程中钕铁硼磁粉的损耗。
10、2、本技术通过设置搅拌杆和分筛盘的配合能够将连接在一块的钕铁硼磁粉打散，通过设置旋转漏斗在旋转离心的作用在能够充分将钕铁硼磁粉进行混合，提高钕铁硼磁粉混合的效率。
11、3、本技术通过设置刮板，有效的解决了钕铁硼磁粉在分筛盘外围堆积的现象，防止堆积过多钕铁硼磁粉又粘合到一块，影响钕铁硼磁粉的混合，能够进一步减少钕铁硼磁粉的损耗。
12、4、本技术通过在输送筒外侧壁底部设置的开口与盛放皿的配合，能够快速准确对混合后的钕铁硼磁粉进行收集，等到盛放皿收集完成后，关闭旋转驱动装置，停止输送，有效的解决了在收集钕铁硼磁粉中，钕铁硼磁粉因为掉落产生的损耗。
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1.一种钕铁硼磁粉混料装置，包括有工作台(1)、混料筒、混料装置(3)和输送装置(4)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有容置孔(11)，所述工作台(1)底部两侧设置有支撑架(12)；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述混料装置(3)包括有旋转电机(31)、转轴(32)、搅拌杆(33)、分筛盘(34)和旋转漏斗(35)，所述旋转电机(31)设置在混料筒(2)顶部中心位置，所述旋转电机(31)输出端贯穿混料筒(2)顶部与转轴(32)连接，所述搅拌杆(33)固定安装在转轴(32)上，所述分筛盘(34)设置在搅拌杆(33)下方，所述搅拌杆(33)底部与分筛盘(34)顶部平面相接，所述分筛盘(34)上环形阵列设置有第一通孔(341)，所述旋转漏斗(35)设置在分筛盘(34)下方，所述旋转漏斗(35)与转轴(32)同轴固定安装，所述旋转漏斗(35)外侧壁环形阵列设置有第二通孔(351)。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述搅拌杆(33)延伸端一侧设置有刮板(331)，所述刮板(331)与混料腔(21)内壁
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述混料筒(2)顶部设置有上料口(23)，所述上料口(23)上设置有防护套(231)。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述输送筒(41)远离旋转驱动装置(43)的一端外侧壁底部设置有开口(412)，所述开口(412)下方设置有盛放皿(5)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述收集腔(22)优选用圆锥形，所述下料口(221)设置在锥口处。
...【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁粉混料装置，包括有工作台(1)、混料筒、混料装置(3)和输送装置(4)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有容置孔(11)，所述工作台(1)底部两侧设置有支撑架(12)；
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料装置，其特征在于，所述混料装置(3)包括有旋转电机(31)、转轴(32)、搅拌杆(33)、分筛盘(34)和旋转漏斗(35)，所述旋转电机(31)设置在混料筒(2)顶部中心位置，所述旋转电机(31)输出端贯穿混料筒(2)顶部与转轴(32)连接，所述搅拌杆(33)固定安装在转轴(32)上，所述分筛盘(34)设置在搅拌杆(33)下方，所述搅拌杆(33)底部与分筛盘(34)顶部平面相接，所述分筛盘(34)上环形阵列设置有第一通孔(341)，所述旋转漏斗(35)设置在分筛盘(34)下方，所述旋转漏斗(35)与转...
【专利技术属性】
技术研发人员：许博恒，
申请(专利权)人：宁波恒宏磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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