System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种罗茨螺杆真空机组制造技术_技高网

一种罗茨螺杆真空机组制造技术

技术编号:41315841 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本发明专利技术公开了一种罗茨螺杆真空机组,具体涉及真空泵领域,包括真空机组,真空机组的一端开设有进出气口一,真空机组远离进出气口一的一端开设有进出气口二,进出气口二的一端安装有多个机组型叶片,多个机组型叶片呈环形等距依次分布设置,多个机组型叶片中间通过螺栓固定安装有中置定位栓,中置定位栓呈杆状结构设置。通过真空机组对进出气口一的方向做工,因此真空机组需要进行进气,真空机组的进气处也就是进出气口二的位置,在真空机组进气的过程中带动多个机组型叶片进行旋转,当机组型叶片在旋转的过程中,机组型叶片的叶片边缘处刮除到防护型外置框架臂一的边缘处,将较大的颗粒刮除至外部,从而达到进气口过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空泵,更具体地说,本专利技术涉及一种罗茨螺杆真空机组


技术介绍

1、水环真空机组以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的,水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利,因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差,在一定压力下抽气速率低的缺点,而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作,有比较大抽气速率的优点,它能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化进而影响性能,或者是真空系统不允许油污染时更为明显,如果配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还能够抽除易燃易爆的气体;

2、专利号cn217632943u的一种罗茨螺杆真空机组,公开了一种罗茨螺杆真空机组,包括机台、真空机组和进气管,还包括预滤机构和侧装机构,所述预滤机构由滤管、法兰盘、内环、压环、中管和过滤网片构成,所述机台的顶端安装有真空机组,在真空机组的进气管处设置有预滤机构,预滤机构的滤管下方有法兰盘借助螺栓在与进气管的顶端盘体进行螺纹旋接,此时可以将中管向下嵌入滤管内的内环,中管穿过内环的环孔后可以借助较大的压环挂在内环处,当真空机组进行工作抽气时,气体顺着滤管进入中管,而中管内有过滤网片的双组片体可以拦截气体中的较大颗粒杂质,预滤后的空气可以被引入真空机组内,从而实现了真空机组上方进气管处的简单有效过滤;

3、但是这种过滤方式并没有考虑到进组进气口与散热循环口的气体过滤,仅仅对管道内的气体实现简单过滤,因此需要一种进气口与出气口进行同步过滤的真空机组进行实际使用。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种罗茨螺杆真空机组,通过真空机组对进出气口一的方向做工,因此真空机组需要进行进气,真空机组的进气处也就是进出气口二的位置,在真空机组进气的过程中带动多个机组型叶片进行旋转,当机组型叶片在旋转的过程中,机组型叶片的叶片边缘处刮除到防护型外置框架臂一的边缘处,将较大的颗粒刮除至外部,从而达到进气口过滤的效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种罗茨螺杆真空机组,包括真空机组,所述真空机组的一端开设有进出气口一,所述真空机组远离进出气口一的一端开设有进出气口二,所述进出气口二的一端安装有多个机组型叶片,多个所述机组型叶片呈环形等距依次分布设置,多个所述机组型叶片中间通过螺栓固定安装有中置定位栓,所述中置定位栓呈杆状结构设置,所述中置定位栓通过轴承转动连接在进出气口二的中部,所述进出气口二的外围边缘处固定安装有多个防护型外置框架臂一,多个所述防护型外置框架臂一呈环形等距依次分布设置;

3、多个所述防护型外置框架臂一之间固定安装有圆形平置面板,所述圆形平置面板的中部固定安装有衔接型定位面板,所述衔接型定位面板的中部开设有圆孔,所述中置定位栓设置在圆孔内,多个所述防护型外置框架臂一之间固定安装有环形衔接框架。

4、在一个优选的实施方式中,所述防护型外置框架臂一的外壁卡接有半圆形卡块,所述半圆形卡块的数量与防护型外置框架臂一的数量保持一致,所述半圆形卡块的一端固定安装有防护型外置框架臂三,所述防护型外置框架臂三远离半圆形卡块的一端固定安装有防护型外置框架臂二,多个所述防护型外置框架臂三之间固定安装有环形衔接臂。

5、在一个优选的实施方式中,所述防护型外置框架臂二远离防护型外置框架臂三的一端通过螺栓固定安装有上凸型支撑臂,所述上凸型支撑臂卡在防护型外置框架臂一的外部,所述上凸型支撑臂呈上翘状设置。

6、在一个优选的实施方式中,所述防护型外置框架臂二的中部通过螺栓安装有球形限位块,所述防护型外置框架臂二的中部通过螺栓分别安装有引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三,相邻的所述引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三呈叠放状态设置。

7、在一个优选的实施方式中,所述引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三的两端开设有呈贯穿状的通风型圆孔,所述防护型外置框架臂二与防护型外置框架臂三的外壁通过螺栓安装有多个外围支撑护板。

8、在一个优选的实施方式中,所述外围支撑护板呈平面直叶片状设置,所述引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三呈扭转型斜叶片状设置,相邻的所述引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三呈一一对应状态设置。

9、在一个优选的实施方式中,所述进出气口一远离真空机组的一端呈连通状安装有用于做工的预滤管道,所述预滤管道的底部开设有防堵塞型斜槽,所述防堵塞型斜槽的数量设置为多个,多个所述防堵塞型斜槽呈环形等距依次分布设置。

10、在一个优选的实施方式中,所述预滤管道的内腔内壁安装有凸环,所述凸环的两端卡接有环形定位筒一,所述环形定位筒一的中部固定安装有环形定位筒二,所述环形定位筒一的数量设置为两个,所述环形定位筒一与环形定位筒二的数量设置为一致,两个所述环形定位筒二之间连接有弹力拉绳。

11、在一个优选的实施方式中,所述弹力拉绳的数量设置为多个,所述弹力拉绳呈斜悬状设置,多个所述弹力拉绳呈环形等距依次设置,所述凸环内部开设有环形限位卡槽,所述环形限位卡槽的内腔滑动连接有多个斜悬滑块,所述斜悬滑块的一侧固定安装有引流型斜悬叶片,所述斜悬滑块的数量设置为多个,多个所述斜悬滑块之间通过片状弹力带相连接。

12、在一个优选的实施方式中,多个所述防护型外置框架臂二与防护型外置框架臂三的外部卡接有防护型封盖,所述防护型封盖的一侧安装有延伸环,所述防护型封盖与延伸环之间预留有间隙,所述间隙内安装有用于卡接上凸型支撑臂的滚轮,所述真空机组的外壁安装有定位型外框架栓。

13、本专利技术的技术效果和优点:

14、1、通过真空机组对进出气口一的方向做工,因此真空机组需要进行进气,真空机组的进气处也就是进出气口二的位置,在真空机组进气的过程中带动多个机组型叶片进行旋转,当机组型叶片在旋转的过程中,机组型叶片的叶片边缘处刮除到防护型外置框架臂一的边缘处,将较大的颗粒刮除至外部,从而达到进气口过滤的效果;

15、2、当通过半圆形卡块将防护型外置框架臂三、防护型外置框架臂二和上凸型支撑臂安装在防护型外置框架臂一的外部时,由于进气的气流从防护型外置框架臂三的位置向真空机组的位置运动,引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三以球形限位块为中心点做左右颤摆运动,利用其左右颤摆运动将较大的杂质夹持在引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三之间,较小的杂质则吸附在引流型叶片一、引流型叶片二与引流型叶片三的过滤材料内,从而达到过滤的效果。

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【技术保护点】

1.一种罗茨螺杆真空机组,包括真空机组(1),所述真空机组(1)的一端开设有进出气口一(2),所述真空机组(1)远离进出气口一(2)的一端开设有进出气口二(3),其特征在于:所述进出气口二(3)的一端安装有多个机组型叶片(4),多个所述机组型叶片(4)呈环形等距依次分布设置,多个所述机组型叶片(4)中间通过螺栓固定安装有中置定位栓(5),所述中置定位栓(5)呈杆状结构设置,所述中置定位栓(5)通过轴承转动连接在进出气口二(3)的中部,所述进出气口二(3)的外围边缘处固定安装有多个防护型外置框架臂一(8),多个所述防护型外置框架臂一(8)呈环形等距依次分布设置;

2.根据权利要求1所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂一(8)的外壁卡接有半圆形卡块(12),所述半圆形卡块(12)的数量与防护型外置框架臂一(8)的数量保持一致,所述半圆形卡块(12)的一端固定安装有防护型外置框架臂三(11),所述防护型外置框架臂三(11)远离半圆形卡块(12)的一端固定安装有防护型外置框架臂二(10),多个所述防护型外置框架臂三(11)之间固定安装有环形衔接臂(13)。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂二(10)远离防护型外置框架臂三(11)的一端通过螺栓固定安装有上凸型支撑臂(14),所述上凸型支撑臂(14)卡在防护型外置框架臂一(8)的外部,所述上凸型支撑臂(14)呈上翘状设置。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂二(10)的中部通过螺栓安装有球形限位块(15),所述防护型外置框架臂二(10)的中部通过螺栓分别安装有引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18),相邻的所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)呈叠放状态设置。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)的两端开设有呈贯穿状的通风型圆孔(19),所述防护型外置框架臂二(10)与防护型外置框架臂三(11)的外壁通过螺栓安装有多个外围支撑护板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述外围支撑护板(20)呈平面直叶片状设置,所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)呈扭转型斜叶片状设置,相邻的所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)呈一一对应状态设置。

7.根据权利要求6所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述进出气口一(2)远离真空机组(1)的一端呈连通状安装有用于做工的预滤管道(21),所述预滤管道(21)的底部开设有防堵塞型斜槽(22),所述防堵塞型斜槽(22)的数量设置为多个,多个所述防堵塞型斜槽(22)呈环形等距依次分布设置。

8.根据权利要求7所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述预滤管道(21)的内腔内壁安装有凸环,所述凸环的两端卡接有环形定位筒一(23),所述环形定位筒一(23)的中部固定安装有环形定位筒二(24),所述环形定位筒一(23)的数量设置为两个,所述环形定位筒一(23)与环形定位筒二(24)的数量设置为一致,两个所述环形定位筒二(24)之间连接有弹力拉绳(25)。

9.根据权利要求8所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述弹力拉绳(25)的数量设置为多个,所述弹力拉绳(25)呈斜悬状设置,多个所述弹力拉绳(25)呈环形等距依次设置,所述凸环内部开设有环形限位卡槽(26),所述环形限位卡槽(26)的内腔滑动连接有多个斜悬滑块(27),所述斜悬滑块(27)的一侧固定安装有引流型斜悬叶片(28),所述斜悬滑块(27)的数量设置为多个,多个所述斜悬滑块(27)之间通过片状弹力带(29)相连接。

10.根据权利要求9所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:多个所述防护型外置框架臂二(10)与防护型外置框架臂三(11)的外部卡接有防护型封盖(30),所述防护型封盖(30)的一侧安装有延伸环(31),所述防护型封盖(30)与延伸环(31)之间预留有间隙,所述间隙内安装有用于卡接上凸型支撑臂(14)的滚轮(32),所述真空机组(1)的外壁安装有定位型外框架栓(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种罗茨螺杆真空机组,包括真空机组(1),所述真空机组(1)的一端开设有进出气口一(2),所述真空机组(1)远离进出气口一(2)的一端开设有进出气口二(3),其特征在于:所述进出气口二(3)的一端安装有多个机组型叶片(4),多个所述机组型叶片(4)呈环形等距依次分布设置,多个所述机组型叶片(4)中间通过螺栓固定安装有中置定位栓(5),所述中置定位栓(5)呈杆状结构设置,所述中置定位栓(5)通过轴承转动连接在进出气口二(3)的中部,所述进出气口二(3)的外围边缘处固定安装有多个防护型外置框架臂一(8),多个所述防护型外置框架臂一(8)呈环形等距依次分布设置;

2.根据权利要求1所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂一(8)的外壁卡接有半圆形卡块(12),所述半圆形卡块(12)的数量与防护型外置框架臂一(8)的数量保持一致,所述半圆形卡块(12)的一端固定安装有防护型外置框架臂三(11),所述防护型外置框架臂三(11)远离半圆形卡块(12)的一端固定安装有防护型外置框架臂二(10),多个所述防护型外置框架臂三(11)之间固定安装有环形衔接臂(13)。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂二(10)远离防护型外置框架臂三(11)的一端通过螺栓固定安装有上凸型支撑臂(14),所述上凸型支撑臂(14)卡在防护型外置框架臂一(8)的外部,所述上凸型支撑臂(14)呈上翘状设置。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述防护型外置框架臂二(10)的中部通过螺栓安装有球形限位块(15),所述防护型外置框架臂二(10)的中部通过螺栓分别安装有引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18),相邻的所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)呈叠放状态设置。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨螺杆真空机组,其特征在于:所述引流型叶片一(16)、引流型叶片二(17)与引流型叶片三(18)的两端开设有呈贯穿状的通风型圆孔(19),所述防护型外置框架臂二(10)与防护型外置框架臂三(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许俊峰
申请(专利权)人:南通市威士真空设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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