【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基质制备，特别提供了利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置。
技术介绍
1、在现代农业生产中，育苗是确保作物良好生长的关键阶段。优质的育苗基质不仅为种子发芽和幼苗成长提供了必需的营养和水分，还能够保证良好的通气性和适宜的温度条件。传统的育苗基质通常采用土壤、有机肥料等自然材料，但这些材料可能携带病原微生物，存在引发病害的风险。因此，现代化的育苗过程中，对育苗基质进行有效的灭菌处理显得尤为重要。
2、为了保证育苗基质的质量，提高作物的成活率和产量，人们开始寻求更加科学和标准化的基质制备与灭菌方法。目前，一些较为先进的技术已经开始采用热杀菌、化学杀菌等方法来处理育苗基质。尽管这些方法能够在一定程度上杀灭基质中的病原菌，但仍然存在一些不足之处。例如，热杀菌可能会改变基质的物理性质，影响其对植物的适宜性；而化学杀菌则可能留下有害的化学残留物，对环境和人体健康构成潜在威胁。
3、随着环保意识的提升和农业可持续发展的需求，开发一种既能有效灭菌又环境友好的育苗基质制备装置成为行业追求的目标，新型的基质制备装置需要具备高效率、高安全性、能源节约和成本效益等特点，以确保在大规模商业生产中的应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，能够满足现代农业对于育苗基质高质量和无病害的要求，同时符合环保和经济效益的双重要求，通过精确控制原材料混合比例和自动化高效灭菌流程，提升基质的育苗效果。p>
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，包括机体和机架，所述机体固定安装在所述机架上，还包括第一混料机构、第二混料机构、动力传输机构、灭菌桶、微波杀菌机构和高温杀菌机构，所述第一混料机构设置于所述机体的内部一侧，用于按比例混合原材料，所述第二混料机构设置于所述机体的内部远离第一混料机构的一侧，用于按比例混合原材料，所述动力传输机构设置于所述机体上，且与所述第一混料机构和第二混料机构之间动力连接，用于为第一混料机构和第二混料机构按比例提供动力，所述灭菌桶固定安装在所述机体的下端面处，所述灭菌桶与所述第一混料机构和第二混料机构均连通，用于混合第一混料机构和第二混料机构的产物，所述微波杀菌机构设置于所述灭菌桶的内部，用于微波杀菌，所述高温杀菌机构设置于所述灭菌桶的内部，用于高温杀菌。
3、有益地，所述第一混料机构包括第一混料空间、第一进料口、第二进料口、第一转动轴、第一螺旋套杆、第二螺旋套杆、第一隔套、第一拆装板和第一下料管，所述第一混料空间开设于所述机体内部的一侧，所述第一进料口开设于所述第一混料空间的上端壁处，与所述第一混料空间连通，用于原材料进入第一混料空间，所述第二进料口开设于所述第一混料空间的上端壁处，与所述第一混料空间连通，用于原材料进入第一混料空间，所述第一转动轴转动安装在所述第一混料空间的内部，所述第一转动轴为花键轴结构，且端部与动力传输机构动力传动连接，所述第一螺旋套杆通过花键套装的方式安装在所述第一转轴的轴体上，用于通过螺旋输送第一进料口处进入的物料，所述第二螺旋套杆通过花键套装的方式安装在所述第一转轴的轴体上，用于通过螺旋输送第二进料口处进入的物料，所述第一隔套位于所述第一螺旋套杆与所述第二螺旋套杆之间，且通过花键套装的方式安装在所述第一转轴的轴体上，所述第一拆装板通过螺栓安装在所述第一混料空间的侧面开口处，所述第一转动轴的端部转动插装在所述第一拆装板上，所述第一下料管连通第一混料空间和灭菌桶的内部空间，其中，所述第一螺旋套杆和所述第二螺旋套杆上的螺旋叶片旋向相反。
4、有益地，所述第二混料机构包括第二混料空间、第三进料口、第四进料口、第二转动轴、第三螺旋套杆、第四螺旋套杆、第二隔套、第二拆装板和第二下料管，所述第二混料空间开设于所述机体内部的一侧，所述第三进料口开设于所述第二混料空间的上端壁处，与所述第二混料空间连通，用于原材料进入第二混料空间，所述第四进料口开设于所述第二混料空间的上端壁处，与所述第二混料空间连通，用于原材料进入第二混料空间，所述第二转动轴转动安装在所述第二混料空间的内部，所述第二转动轴为花键轴结构，且端部与动力传输机构动力传动连接，所述第三螺旋套杆通过花键套装的方式安装在所述第二转轴的轴体上，用于通过螺旋输送第三进料口处进入的物料，所述第四螺旋套杆通过花键套装的方式安装在所述第二转轴的轴体上，用于通过螺旋输送第四进料口处进入的物料，所述第二隔套位于所述第三螺旋套杆与所述第四螺旋套杆之间，且通过花键套装的方式安装在所述第二转轴的轴体上，所述第二拆装板通过螺栓安装在所述第二混料空间的侧面开口处，所述第二转动轴的端部转动插装在所述第二拆装板上，所述第二下料管连通第二混料空间和灭菌桶的内部空间，其中，所述第三螺旋套杆和所述第四螺旋套杆上的螺旋叶片旋向相反。
5、有益地，所述动力传输机构包括电机、传动腔、齿轮组和盖板，所述电机固定安装在所述机体上，所述传动腔开设在所述机体的侧面，所述齿轮组由多个啮合传动的齿轮组成，用于传动连接电机的输出端与第一传动轴和第二传动轴，所述盖板通过螺栓安装在所述传动腔的开口处。
6、有益地，所述第一螺旋套杆与所述第三螺旋套杆的旋向相同，所述第二螺旋套杆与所述第四螺旋套杆的旋向相同。
7、有益地，所述灭菌桶的内部设置有竖直方向的空心支杆，所述空心支杆的杆体上固定设置有螺旋状的下料板，所述下料板的外侧边沿与所述灭菌桶的内壁固定连接。
8、有益地，所述微波杀菌机构包括微波发生器和微波探头，所述微波发生器安装在所述灭菌桶的上端壁内部，且与所述空心支杆的端部连接，用于产生微波，所述微波探头设置有多个，阵列式安装在所述空心支杆的杆体上，且均与所述微波发生器电性连接，用于发射微波。
9、有益地，所述高温杀菌机构包括电阻棒和加热板，所述电阻棒内嵌式安装在所述灭菌桶的内壁处，用于产生热量，所述加热板阵列式安装在所述灭菌桶的内部，所述加热板均与所述灭菌桶的内壁固定连接，且与所述电阻棒连接，用于传输电阻棒产生的热量。
10、有益地，所述加热板贴合安装在所述下料板的斜面上侧，且所述加热板与所述下料板贴合处的水平高度低于所述加热板远离下料板处的水平高度。
11、本专利技术的有益效果：
12、1、通过两个独立的混料机构，可以同时处理不同的原材料，提高生产效率，动力传输机构能够确保混料机构按比例精确混合原材料，保证产品质量的一致性。
13、2、结合微波和高温杀菌，能够有效地杀灭各种微生物，提高产品的卫生安全性，微波杀菌速度快，与传统的热杀菌相比，可以大幅度缩短生产周期，微波杀菌相比于传统的热杀菌，能够更加均匀和快速地加热，从而使得产品的质量得到提升。
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1.利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，包括机体(1)和机架(2)，所述机体(1)固定安装在所述机架(2)上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第一混料机构(3)包括：
3.根据权利要求2所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第二混料机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述动力传输机构(5)包括：
5.根据权利要求4所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第一螺旋套杆(35)与所述第三螺旋套杆(45)的旋向相同，所述第二螺旋套杆(36)与所述第四螺旋套杆(46)的旋向相同。
6.根据权利要求5所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述灭菌桶(6)的内部设置有竖直方向的空心支杆(61)，所述空心支杆(61)的杆体上固定设置有螺旋状的下料板(62)，所述下料板(62)的外侧边沿与所述灭菌桶(6)的内壁固定连接。
7.根据
8.根据权利要求7所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述高温杀菌机构(8)包括：
9.根据权利要求8所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于：所述加热板(82)贴合安装在所述下料板(62)的斜面上侧，且所述加热板(82)与所述下料板(62)贴合处的水平高度低于所述加热板(82)远离下料板(62)处的水平高度。
...【技术特征摘要】
1.利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，包括机体(1)和机架(2)，所述机体(1)固定安装在所述机架(2)上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第一混料机构(3)包括：
3.根据权利要求2所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第二混料机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述动力传输机构(5)包括：
5.根据权利要求4所述的利用高温微波双重灭菌的育苗基质生产装置，其特征在于，所述第一螺旋套杆(35)与所述第三螺旋套杆(45)的旋向相同，所述第二螺旋套杆(36)与所述第四螺旋套杆(46)的旋向相同。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，许基磊，周文康，管俊，
申请(专利权)人：安徽润田沃地生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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