一种固液分离式固废处理设备制造技术

本技术提供一种固液分离式固废处理设备，包括：固废处理装置、固体粉碎箱、分离中转管道以及固液分离板安装框，所述固废处理装置右端设有固体粉碎箱，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过增加分离中转管道、嵌合槽、滑槽、固液分离板安装框、滤板及液体回收管道，将滤板放置在固液分离板安装框中心框架内侧的支撑台上，将固液分离板安装框左右两端滑轨嵌入滑槽内，从嵌合槽插入分离中转管道内侧，将废物从进料口中倒入，经分离中转管道自然流下，液体经滤板的滤孔流下经液体回收管道进行回收，从而达到分离固液的效果，通过增加电动机、主动正齿轮、从动正齿轮及粉碎辊，对固废进行粉碎，从而便于固废处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固废处理设备领域，特别涉及一种固液分离式固废处理设备。

技术介绍

1、固废是固体废物的简称，生活中的一些固废许多是和液体混合在一起的，因此对固废的处理需要将固液进行分离，如果没有将固液进行分离，进而就会产生以下问题。

2、难以有效处理：固废和液体废物具有不同的性质和处理要求。如果二者没有分离，处理过程可能会变得复杂且难以高效进行。例如，某些液体废物可能需要进行化学处理或中和，而固体废物可能需要进行分离、破碎或焚烧等处理过程。

3、环境污染：固废和液体废物中可能含有有害物质，如果二者混合在一起，有害物质可能会渗入土壤、水体或大气中，导致环境污染。这对生态系统和人类健康都可能造成负面影响。

4、资源浪费：固废和液体废物中可能含有可回收的物质或有价值的成分。如果二者没有分离，这些可回收物质或有价值成分无法有效提取和利用，导致资源浪费。

5、增加处理成本：固废和液体废物混合在一起可能会增加处理过程中的复杂性和难度，需要额外的处理步骤和设备。这可能会增加处理成本，包括运输、储存和处置等方面的费用。

6、综上所述，固废处理中将固液分离是必要的，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固液分离式固废处理设备，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种固液分离式固废处理设备，包括：固废处理装置、固体粉碎箱、分离中转管道以及固液分离板安装框，所述固废处理装置右端设有固体粉碎箱，所述固体粉碎箱内侧设有粉碎辊，所述固体粉碎箱后侧面中心下端设有电机台，所述电机台上表面设有电动机，所述电动机前端设有电机轴，所述电机轴外侧面设有主动正齿轮，所述固体粉碎箱左侧设有分离中转管道，所述分离中转管道后侧面开设有嵌合槽，所述嵌合槽左右两侧面均开设有滑槽，左右所述滑槽之间设有固液分离板安装框。

3、作为一优选的实施方式，所述固液分离板安装框左右两端均设有滑轨，所述滑轨与滑槽相互活动嵌合，通过将固液分离板安装框左右两端的滑轨沿着滑槽滑动，从而便于对滤板的拆装。

4、作为一优选的实施方式，左右所述滑轨之间设有框架，所述框架内侧面设有支撑台，所述支撑台上表面设有滤板，所述滤板上表面贯穿设有若干个滤孔，通过将滤板放置在支撑台上后将安装有滤板的固液分离板安装框插入分离中转管道内，从而达到固液分离的效果。

5、作为一优选的实施方式，所述分离中转管道下端设有液体回收管道，所述框架后侧面中心设有扣手，所述框架与嵌合槽相互嵌合。

6、作为一优选的实施方式，所述粉碎辊设有两组，所述粉碎辊中心设有转轴，所述转轴外侧面后端设有从动正齿轮，所述主动正齿轮与从动正齿轮相互啮合。

7、作为一优选的实施方式，所述电动机型号为ye3-132s2-2，所述固体粉碎箱下端设有固体回收管道，启动电动机带动主动正齿轮转动，主动正齿轮与两侧的从动正齿轮相互啮合，能够带动两组粉碎辊转动，将固体粉碎箱内侧的固废进行粉碎，从而便于固废的处理。

8、作为一优选的实施方式，所述分离中转管道左上方设有进料口。

9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加分离中转管道、嵌合槽、滑槽、固液分离板安装框、滤板及液体回收管道，将滤板放置在固液分离板安装框中心框架内侧的支撑台上，将固液分离板安装框左右两端滑轨嵌入滑槽内，从嵌合槽插入分离中转管道内侧，将废物从进料口中倒入，经分离中转管道自然流下，液体经滤板的滤孔流下经液体回收管道进行回收，从而达到分离固液的效果，通过增加电动机、主动正齿轮、从动正齿轮及粉碎辊，对固废进行粉碎，从而便于固废处理。

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【技术保护点】

1.一种固液分离式固废处理设备，包括：固废处理装置(100)、固体粉碎箱(110)、分离中转管道(140)以及固液分离板安装框(230)，其特征在于：所述固废处理装置(100)右端设有固体粉碎箱(110)；

2.如权利要求1所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述固液分离板安装框(230)左右两端均设有滑轨(240)，所述滑轨(240)与滑槽(160)相互活动嵌合。

3.如权利要求2所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：左右所述滑轨(240)之间设有框架，所述框架内侧面设有支撑台(250)，所述支撑台(250)上表面设有滤板(260)，所述滤板(260)上表面贯穿设有若干个滤孔。

4.如权利要求3所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述分离中转管道(140)下端设有液体回收管道(170)，所述框架后侧面中心设有扣手，所述框架与嵌合槽(150)相互嵌合。

5.如权利要求1所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述粉碎辊(220)设有两组，所述粉碎辊(220)中心设有转轴，所述转轴外侧面后端设有从动正齿轮(200)，所述主动正齿轮(190)与从动正齿轮(200)相互啮合。

6.如权利要求5所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述电动机(210)型号为YE3-132S2-2，所述固体粉碎箱(110)下端设有固体回收管道(130)。

7.如权利要求1所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述分离中转管道(140)左上方设有进料口(180)。

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【技术特征摘要】

1.一种固液分离式固废处理设备，包括：固废处理装置(100)、固体粉碎箱(110)、分离中转管道(140)以及固液分离板安装框(230)，其特征在于：所述固废处理装置(100)右端设有固体粉碎箱(110)；

2.如权利要求1所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：所述固液分离板安装框(230)左右两端均设有滑轨(240)，所述滑轨(240)与滑槽(160)相互活动嵌合。

3.如权利要求2所述的一种固液分离式固废处理设备，其特征在于：左右所述滑轨(240)之间设有框架，所述框架内侧面设有支撑台(250)，所述支撑台(250)上表面设有滤板(260)，所述滤板(260)上表面贯穿设有若干个滤孔。

4.如权利要求3所述的一种固液分离式固废处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：余姝洁，林伟桦，张保见，梁素敏，李楚，童乐，
申请(专利权)人：中山市环境保护技术中心，
类型：新型
国别省市：