一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置制造方法及图纸

技术编号:41314178 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,包括:框架和放置平台、反力平台及荷载施加装置;放置平台用于承载待检测盖板,所述放置平台上设置有可沿待检测盖板跨度方向移动的搁置管,用于适应不同尺寸的盖板;反力平台下部用于承载荷载施加装置,反力平台上部用于抵住倒置加载的盖板,所述反力平台上部可调节跨度,以适应不同尺寸的盖板。本技术结构简单,易于制作,且能够通过调节支座的跨距,实现适用不同板面尺寸的结构装置,提高检测工作效率和结果的准确率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土结构检测领域,更具体地讲,涉及一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置


技术介绍

1、活性粉末混凝土(rpc)由于具有高强度、高弹模及高韧性等优越性能,已被广泛应用于高铁桥梁、隧道两侧的电缆沟和公路桥梁的人行道盖板。和普通钢筋混凝土盖板对比,rpc盖板不仅强度高、使用寿命长,可减少后期维护费用,而且其板厚薄,通常在25-50mm以内,单块板重量轻,方便施工,可节省人工费用。虽然rpc盖板生产材料价格比普通混凝土高,但是总体施工和维护费用低于普通钢筋混凝土盖板,可降低工程整体建造和维护费用。目前盖板多为在工厂生产线预制,搬运至现场直接拼放施工。对于拼放前所做的质量检测特别是开裂性能和承载力检测,尤为关键。一般,rpc盖板检测加载方式分为正向加载和倒置加载,正向加载即将盖板放在支座上,加载设备放在在盖板上表面进行加载;倒置加载即将加载设备放置在盖板下表面,荷载向上施加在盖板下表面,倒置加载更利于观察盖板受拉侧的开裂现象。目前,倒置加载装置多通过螺旋件旋转调整支座间距,结构复杂,制作价格偏高;支座调整时,易产生支座变形;再者,装置虽能精确定位支座位置,但工作效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,结构简单轻便,制作、使用方便,可有效避免由于支座位置调整带来的结构变形影响,确保结果的准确性;且可适用于不同尺寸的盖板检测,提高工作效率。

2、本技术解决此技术问题所采用的技术方案是:一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,包括:框架和放置平台、反力平台及荷载施加装置;

3、放置平台用于承载待检测盖板,所述放置平台上设置有可沿待检测盖板跨度方向移动的搁置管,用于适应不同尺寸的盖板;

4、反力平台下部用于承载荷载施加装置,反力平台上部用于抵住倒置加载的盖板,所述反力平台上部可调节跨度,以适应不同尺寸的盖板。

5、优选的是,所述框架,包括立柱、斜撑、以及与立柱焊接的上横梁、下横梁;所述斜撑设置在盖板加载方向的竖平面,并对称焊接在上横梁和下横梁之间;所述上、下横梁均在水平面四个方向布置。

6、优选的是,所述上横梁沿盖板加载方向设置刻度尺。

7、优选的是,所述放置平台,包括搁置管、中横梁;所述中横梁布置在盖板跨度方向;所述搁置管可移动的设置在中横梁垂直的水平方向。

8、优选的是,所述中横梁为槽型;所述搁置管靠近两端的部位设置卡环,所述搁置管两端插入中横梁槽内;所述卡环沿着搁置管截面外圆周分布,外径略大于中横梁高度,保证搁置管能够在中横梁上平稳滑动。

9、优选的是,所述中横梁外侧设置有刻度尺,所述搁置管依据刻度尺定位。

10、优选的是,所述反力平台,包括反力梁、底座、方管支座;所述反力梁两端与下横梁中点固定连接,所述底座放置在反力梁之上;一对方管支座可平行移动的设置上横梁上,从而调节跨度。

11、优选的是,所述方管支座由方管和卡槽件组成;所述卡槽件内周比上横梁外周略大,其可移动的穿设于上横梁上;所述方管为闭合界面方钢管,与卡槽件下表面焊接成整体。

12、本技术至少包括以下有益效果:

13、1)本技术可有效避免由于支座位置通过机械调整带来的结构变形影响,确保结果的准确性;且可适用于不同尺寸的盖板检测,提高工作效率。

14、2)本技术结构简单轻便,制作、使用方便。

15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,包括:框架和放置平台、反力平台及荷载施加装置;

2.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述框架,包括立柱、斜撑、以及与立柱焊接的上横梁、下横梁;所述斜撑设置在盖板加载方向的竖平面,并对称焊接在上横梁和下横梁之间;所述上、下横梁均在水平面四个方向布置。

3.如权利要求2所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述上横梁沿盖板加载方向设置刻度尺。

4.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述放置平台,包括搁置管、中横梁;所述中横梁布置在盖板跨度方向;所述搁置管可移动的设置在中横梁垂直的水平方向。

5.如权利要求4所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述中横梁为槽型;所述搁置管靠近两端的部位设置卡环,所述搁置管两端插入中横梁槽内;所述卡环沿着搁置管截面外圆周分布,外径略大于中横梁高度,保证搁置管能够在中横梁上平稳滑动。

6.如权利要求4所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述中横梁外侧设置有刻度尺。

7.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述反力平台,包括反力梁、底座、方管支座;所述反力梁两端与下横梁中点固定连接,所述底座放置在反力梁之上;一对方管支座可平行移动的设置上横梁上,从而调节跨度。

8.如权利要求7所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述方管支座由方管和卡槽件组成;所述卡槽件内周比上横梁外周略大,其可移动的穿设于上横梁上;所述方管为闭合界面方钢管,与卡槽件下表面焊接成整体。

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【技术特征摘要】

1.一种可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,包括:框架和放置平台、反力平台及荷载施加装置;

2.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述框架,包括立柱、斜撑、以及与立柱焊接的上横梁、下横梁;所述斜撑设置在盖板加载方向的竖平面,并对称焊接在上横梁和下横梁之间;所述上、下横梁均在水平面四个方向布置。

3.如权利要求2所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述上横梁沿盖板加载方向设置刻度尺。

4.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述放置平台,包括搁置管、中横梁;所述中横梁布置在盖板跨度方向;所述搁置管可移动的设置在中横梁垂直的水平方向。

5.如权利要求4所述的可适用不同尺寸的盖板检测加载装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文荣袁员房艳伟杨林叶舟王全超徐霁谢迁杨武张聪蓉周良宇冯立勇
申请(专利权)人:中交二航武汉港湾新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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