【技术实现步骤摘要】
本技术属于柱体包装，具体涉及独立柱包金属板的连接结构。
技术介绍
1、在建筑领域，独立支撑柱是常用的支撑结构，因为建筑功能要求，上部横向构件较长，横向构建中部受到的应力较大，因此需要独立柱进行支撑，避免横向梁体开裂，以提高梁体的使用寿命。
2、用于支撑的独立柱，在进行装潢时，需要在立柱的外壁安装包装金属板，在安装金属板时，通常需要先在立柱上安装骨架，然后使用螺栓或螺钉将金属板安装在骨架上，采用螺接的方式安装金属板，不仅安装效率低，而且不便于拆卸，部分连接点在金属板后侧的中部，安装十分不便，进一步影响金属板的安装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供独立柱包金属板的连接结构，它通过卡合连接的方式进行安装，安装方便，后期便于拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：独立柱包金属板的连接结构，包括柱体和金属板层，所述柱体的外壁固定连接有等距分布的竖龙骨，所述柱体的外围设置有沿柱体长度方向等距分布的横龙骨，若干所述竖龙骨均与横龙骨的内壁固定连接，所述横龙骨的顶端设置有等距分布的卡接结构，所述金属板层有若干个，若干个所述金属板层沿柱体的高度方向依次排布，所述金属板层的一侧设置有均匀分布的连接件，所述连接件与卡接结构卡合连接。
3、进一步的，所述竖龙骨的一侧固定焊接有沿竖龙骨长度方向等距分布的镀锌角码，所述镀锌角码通过膨胀螺钉固定连接在柱体的外壁。
4、进一步的，所述卡接结构包括设置在横龙骨顶端的
5、进一步的，所述卡槽为半圆台形，且所述凹槽的直径从横龙骨的内侧到横龙骨的外侧逐渐减小。
6、进一步的，所述金属板层包括直板和弧形板，所述直板和弧形板均有四个，四个所述直板分别与柱体的四个侧面对应设置，四个所述弧形板分别与柱体的四个拐角对应设置。
7、进一步的，所述连接件包括l形板，所述l形板内壁的顶端对称设置有与凹槽相配合的半圆柱形端头，两个所述半圆柱形端头之间对称设置有弹性板，所述弹性板的一侧固定连接有与卡槽相卡合的卡块，所述卡块的大小与卡槽的大小相同。
8、进一步的，所述柱体的顶部和底部均设置有金属包边。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：横龙骨安装在竖龙骨上，形成用于安装金属板层的框架，安装金属板层时，将金属板层背部的连接件与横龙骨上的卡接结构进行卡合即可将金属板层安装在柱体的外围，安装方便，安装效率高，而且后期便于拆卸，实用性高。
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1.独立柱包金属板的连接结构，包括柱体(1)和金属板层(5)，其特征在于：所述柱体(1)的外壁固定连接有等距分布的竖龙骨(2)，所述柱体(1)的外围设置有沿柱体(1)长度方向等距分布的横龙骨(3)，若干所述竖龙骨(2)均与横龙骨(3)的内壁固定连接，所述横龙骨(3)的顶端设置有等距分布的卡接结构(4)，所述金属板层(5)有若干个，若干个所述金属板层(5)沿柱体(1)的高度方向依次排布，所述金属板层(5)的一侧设置有均匀分布的连接件(6)，所述连接件(6)与卡接结构(4)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述竖龙骨(2)的一侧固定焊接有沿竖龙骨(2)长度方向等距分布的镀锌角码(21)，所述镀锌角码(21)通过膨胀螺钉固定连接在柱体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述卡接结构(4)包括设置在横龙骨(3)顶端的凹槽(41)，所述横龙骨(3)的顶部固定连接有均匀分布的基块(42)，所述基块(42)的中部开设有通槽(43)，所述通槽(43)的两侧均开设有卡槽(44)。
5.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述金属板层(5)包括直板(51)和弧形板(52)，所述直板(51)和弧形板(52)均有四个，四个所述直板(51)分别与柱体(1)的四个侧面对应设置，四个所述弧形板(52)分别与柱体(1)的四个拐角对应设置。
6.根据权利要求4所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述连接件(6)包括L形板(61)，所述L形板(61)内壁的顶端对称设置有与凹槽(41)相配合的半圆柱形端头(62)，两个所述半圆柱形端头(62)之间对称设置有弹性板(63)，所述弹性板(63)的一侧固定连接有与卡槽(44)相卡合的卡块(64)，所述卡块(64)的大小与卡槽(44)的大小相同。
7.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述柱体(1)的顶部和底部均设置有金属包边(7)。
...【技术特征摘要】
1.独立柱包金属板的连接结构，包括柱体(1)和金属板层(5)，其特征在于：所述柱体(1)的外壁固定连接有等距分布的竖龙骨(2)，所述柱体(1)的外围设置有沿柱体(1)长度方向等距分布的横龙骨(3)，若干所述竖龙骨(2)均与横龙骨(3)的内壁固定连接，所述横龙骨(3)的顶端设置有等距分布的卡接结构(4)，所述金属板层(5)有若干个，若干个所述金属板层(5)沿柱体(1)的高度方向依次排布，所述金属板层(5)的一侧设置有均匀分布的连接件(6)，所述连接件(6)与卡接结构(4)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述竖龙骨(2)的一侧固定焊接有沿竖龙骨(2)长度方向等距分布的镀锌角码(21)，所述镀锌角码(21)通过膨胀螺钉固定连接在柱体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的独立柱包金属板的连接结构，其特征在于：所述卡接结构(4)包括设置在横龙骨(3)顶端的凹槽(41)，所述横龙骨(3)的顶部固定连接有均匀分布的基块(42)，所述基块(42)的中部开设有通槽(43)，所述通槽(43)的两侧均开设有卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘湖，谭小伍，范春型，彭永雄，方润强，
申请(专利权)人：深圳市晶宫建筑装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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