一种能够反复精馏的精馏塔制造技术

技术编号:41313240 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术公开了一种能够反复精馏的精馏塔,属于精馏塔技术领域,一种能够反复精馏的精馏塔,包括塔体,塔体的顶端固定连接有与之相连通的排气管,且塔体的外端固定连接有进液管,塔体的内部固定连接有喷淋管,进液管贯穿塔体的侧壁并与喷淋管固定连接,塔体的内部安装有填料层,填料层的顶部和底部均安装有清理组件,塔体的外端固定安装有与之相连通的进料管,且塔体的内部安装有振动组件,它可以通过设置的振动组件,可以使得填料层在塔体的内壁进行持续振动,从而打破液体在填料层中形成的静态液膜,增加液体和气体相之间的接触面积,可以促进组分之间的传质作用,提高分离效率,同时可以防止填料层内部的堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏塔,更具体地说,涉及一种能够反复精馏的精馏塔


技术介绍

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。在偏氟乙烯的生产过程中,通常会使用精馏塔进行分离和纯化。

2、中国专利授权公告号:cn219501999u提供了一种脂肪酸精馏塔,该方案通过设置分流杆,使精馏过程更加均匀充分,同时使低沸点的组分完全气化,保证目标组分的提取率;并且设置节能组件,通过对回流管进行预热,防止回流液温度过低,从而提升再次精馏的速率,同时无需额外设置加热器,节省加工成本,提高装置的再利用率。

3、但是上述方案中的填料层为静止状态,液体和气体之间的接触面积有限,导致传质效率降低,影响分离效果和纯化效率,同时填料层静止状态下,液体的积聚或者物质的沉积容易导致填料层堵塞,因此,针对上述问题提出了一种能够反复精馏的精馏塔。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种能够反复精馏的精馏塔,它可以通过设置的振动组件,可以使得填料层在塔体的内壁进行持续振动,从而打破液体在填料层中形成的静态液膜,增加液体和气体相之间的接触面积,可以促进组分之间的传质作用,提高分离效率,同时可以防止填料层内部的堵塞现象。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种能够反复精馏的精馏塔,包括塔体,所述塔体的顶端固定连接有与之相连通的排气管,且塔体的外端固定连接有进液管,所述塔体的内部固定连接有喷淋管,所述进液管贯穿塔体的侧壁并与喷淋管固定连接,所述塔体的内部安装有填料层,所述填料层的顶部和底部均安装有清理组件,所述塔体的外端固定安装有与之相连通的进料管,且塔体的内部安装有振动组件。

6、进一步的,所述填料层的外端安装有滑块,所述塔体的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

7、进一步的,所述振动组件包括电机和转轴,所述电机固定至塔体的外端,所述转轴与塔体的内壁转动连接,所述电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴的外端固定连接有一对偏心轮,所述偏心轮与填料层底部相抵接。

8、进一步的,所述清理组件包括多个连接杆,多个所述连接杆均与填料层固接,多个所述连接杆上固定连接有多个环形板。

9、进一步的,所述环形板的外包围安装有呈均匀分布的毛刷,所述毛刷与塔体的内壁相抵接。

10、进一步的,所述塔体的内壁固定连接有一对承接板,一对所述承接板分别位于填料层的上方和下方。

11、进一步的,所述承接板与塔体的内壁形成有承接槽,所述塔体的外端固定连接有一对收集箱,所述塔体的内壁开设有一对连通槽,所述承接槽通过连通槽与收集箱相连通。

12、进一步的,一对所述收集箱的底端均固定连接有排污管,一对所述连通槽均呈倾斜设置。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、(1)本方案通过设置的振动组件,可以使得填料层在塔体的内壁进行持续振动,从而打破液体在填料层中形成的静态液膜,增加液体和气体相之间的接触面积,可以促进组分之间的传质作用,提高分离效率,同时可以防止填料层内部的堵塞现象。

16、(2)填料层进行往复振动的同时能够带动环形板外端的毛刷在塔体的内壁反复擦拭,进而对塔体内壁黏附的聚合物进行刮除,起到有效的清洗效果。

17、(3)清理组件刮除下来的杂质随着塔体的内壁滑落至承接板与塔体的内壁形成的承接槽内进行收集,承接槽内的杂质通过连通槽排入至塔体外端的收集箱内进行收集,可定期打开排污管进行排出。

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【技术保护点】

1.一种能够反复精馏的精馏塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的顶端固定连接有与之相连通的排气管(2),且塔体(1)的外端固定连接有进液管(5),所述塔体(1)的内部固定连接有喷淋管(9),所述进液管(5)贯穿塔体(1)的侧壁并与喷淋管(9)固定连接,所述塔体(1)的内部安装有填料层(7),所述填料层(7)的顶部和底部均安装有清理组件(8),所述塔体(1)的外端固定安装有与之相连通的进料管(6),且塔体(1)的内部安装有振动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述填料层(7)的外端安装有滑块,所述塔体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述振动组件(3)包括电机(31)和转轴(32),所述电机(31)固定至塔体(1)的外端,所述转轴(32)与塔体(1)的内壁转动连接,所述电机(31)的输出端与转轴(32)固定连接,所述转轴(32)的外端固定连接有一对偏心轮(33),所述偏心轮(33)与填料层(7)底部相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述清理组件(8)包括多个连接杆(82),多个所述连接杆(82)均与填料层(7)固接,多个所述连接杆(82)上固定连接有多个环形板(81)。

5.根据权利要求4所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述环形板(81)的外包围安装有呈均匀分布的毛刷(83),所述毛刷(83)与塔体(1)的内壁相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述塔体(1)的内壁固定连接有一对承接板(10),一对所述承接板(10)分别位于填料层(7)的上方和下方。

7.根据权利要求6所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述承接板(10)与塔体(1)的内壁形成有承接槽,所述塔体(1)的外端固定连接有一对收集箱(4),所述塔体(1)的内壁开设有一对连通槽,所述承接槽通过连通槽与收集箱(4)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:一对所述收集箱(4)的底端均固定连接有排污管,一对所述连通槽均呈倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种能够反复精馏的精馏塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的顶端固定连接有与之相连通的排气管(2),且塔体(1)的外端固定连接有进液管(5),所述塔体(1)的内部固定连接有喷淋管(9),所述进液管(5)贯穿塔体(1)的侧壁并与喷淋管(9)固定连接,所述塔体(1)的内部安装有填料层(7),所述填料层(7)的顶部和底部均安装有清理组件(8),所述塔体(1)的外端固定安装有与之相连通的进料管(6),且塔体(1)的内部安装有振动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述填料层(7)的外端安装有滑块,所述塔体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够反复精馏的精馏塔,其特征在于:所述振动组件(3)包括电机(31)和转轴(32),所述电机(31)固定至塔体(1)的外端,所述转轴(32)与塔体(1)的内壁转动连接,所述电机(31)的输出端与转轴(32)固定连接,所述转轴(32)的外端固定连接有一对偏心轮(33),所述偏心轮(33)与填料层(7)底部相抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓锋钱勇陈豪
申请(专利权)人:常熟三爱富振氟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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