一种含水固体物料自动脱水装盘装置制造方法及图纸

本技术公开了一种含水固体物料自动脱水装盘装置，属于含水物料脱水技术领域，包括工作台、接料桶、脱水振动筛和料盘；脱水振动筛通过快速更换机构锁定安装有多个筛板；工作台的下侧设置有集水槽，集水槽上安装有清理机构，清理机构包括清洗组件和刮除组件。通过上述方式，本技术通过快速更换机构将筛板快速安装在脱水振动筛内；脱水后的物料经过出料通道输送至料盘内，料盘内的物料重量到达设定值后，控制机构控制脱水振动筛关机和接料桶复位，阻挡出料通道继续出料后自动切换空的料盘，实现物料自动装盘与脱水作业；脱水振动筛停机时清洗组件和刮除组件配合实现对筛板的清理，减少物料污染的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含水物料脱水，具体涉及一种含水固体物料自动脱水装盘装置。

技术介绍

1、在工业生产中，常常需要将含水化工物料中的水分去除，减少物料中的水分含量，以便于储存、运输和加工等下一步操作。

2、常规的操作是由人工舀料，装盘。人工操作劳动强度大，操作频繁，且不利于保证物料的清洁度；振动筛往往要应对不同的产品，不同产品的颗粒度不同，所以需要更换适合对应物料颗粒度的目数的筛板。

3、基于此，本技术设计了一种含水固体物料自动脱水装盘装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种含水固体物料自动脱水装盘装置。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种含水固体物料自动脱水装盘装置，包括工作台、接料桶、脱水振动筛和料盘；

4、所述工作台上转动安装有接料桶，脱水振动筛通过快速更换机构锁定安装有多个筛板，脱水振动筛的出料端固定安装有出料通道，出料通道对准料盘；

5、所述工作台的下侧设置有集水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含水固体物料自动脱水装盘装置，包括工作台(1)、接料桶(2)、脱水振动筛(3)和料盘(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的含水固体物料自动脱水装盘装置，其特征在于，所述控制机构(6)包括连接架(61)、导线辊(62)、卷线辊(63)、驱动电机(64)、拉索(65)、出料槽(66)、限位槽(67)、阻挡板(68)和推杆(69)；接料桶(2)的底端固定安装有连接架(61)，并转动安装有导线辊(62)，卷线辊(63)转动安装在工作台(1)上，驱动电机(64)固定安装在工作台(1)与卷线辊(63)传动连接。

3.根据权利要求2所述的含水固体物料自动脱水装盘...

【技术特征摘要】

1.一种含水固体物料自动脱水装盘装置，包括工作台(1)、接料桶(2)、脱水振动筛(3)和料盘(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的含水固体物料自动脱水装盘装置，其特征在于，所述控制机构(6)包括连接架(61)、导线辊(62)、卷线辊(63)、驱动电机(64)、拉索(65)、出料槽(66)、限位槽(67)、阻挡板(68)和推杆(69)；接料桶(2)的底端固定安装有连接架(61)，并转动安装有导线辊(62)，卷线辊(63)转动安装在工作台(1)上，驱动电机(64)固定安装在工作台(1)与卷线辊(63)传动连接。

3.根据权利要求2所述的含水固体物料自动脱水装盘装置，其特征在于，所述拉索(65)的一端与连接架(61)固定连接，拉索(65)的另一端经过导线辊(62)后与卷线辊(63)固定连接。

4.根据权利要求2所述的含水固体物料自动脱水装盘装置，其特征在于，所述出料通道(9)的最低端设置有出料槽(66)，出料槽(66)内开设有与阻挡板(68)限位滑动连接的限位槽(67)；出料通道(9)上端固定安装有推杆(69)，推杆(69)输出端与阻挡板(68)固定连接。

5.根据权利要求1所述的含水固体物料自动脱水装盘装置，其特征在于，所述清洗组件(71)包括安装架(711)、螺纹杆(712)、滑杆(713)、滑槽(714)、移动块(715)、横梁(716)、喷头(717)、水泵(718)和软管(719)，两个安装架(711)分别安装在脱水振动筛(3)的左右两侧，一侧的安装架(711)内转动安装有螺纹杆(712)，另一侧的安装架(711)内固定安装有滑杆(713)，滑杆(713)通过电机驱动；安装架(711)内开设有滑槽(714)，移动块(715)与滑杆(713)和滑槽(714)限位滑动连接，两个移动块(715)之间固定安装有横梁(716)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓锋，许艳庆，邵俊，
申请(专利权)人：常熟三爱富振氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：

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