【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材剪切，具体地说是一种金属板材自动剪切机。
技术介绍
1、随着我国经济的持续高速增长和企业之间的竞争日益加剧和人力资源成本的上升，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的效率也提出了更高的要求，通常使用剪切机对其进行金属板材的裁剪，它能够将金属板材按照一定尺寸和形状进行切割，是金属加工行业中必不可少的设备之一。
2、自动剪切机在生产时需要对其进行分切，如公开号cn116604091b的板材高效剪切设备及其剪切方法，包括顶部板、第一侧板、剪切生产结构和第二侧板，顶部板、第一侧板、第二侧板固定连接，且顶部板、第一侧板、第二侧板的中心安装有剪切生产结构，剪切生产结构用于板材的剪切处理，同时剪切生产结构能够进行联动式一体化生产工作。
3、上述技术方案虽然解决了对金属板材的剪切与传输，部分加工车间存在多块不同尺寸的剪切板相互配合加工的情况，比如在焊接车间，通常存在以一块大的底板为基准，而后在其表面焊接多块较小的板材，由于目前的剪板机单次运作时只能剪切规定尺寸的板材，所以加工现场通常是将不同规格的板材分别堆叠，再由工人按需拿取，这样工人在拿取工件的时候需要不断的调整身位，同时不同规格的板材分别堆叠也占用较大的空间，存在一定的局限性，为此本专利技术提供一种金属板材自动剪切机来解决以上问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种
3、进一步的，所述剪切组件包括转杆，所述转杆输出端固接有偏转件，所述偏转件外侧滑动连接有框体，所述框体顶端固接有套筒，所述框体顶端通过扭簧转动连接有轴盘，所述套筒内部安装有长度调节组件，所述长度调节组件用以调节剪切的长度；工作时，在对金属板材进行剪切的过程中，皮带转动带动偏转件转动，偏转件发生旋转从而与框体接触，此时的框体会压缩扭簧从而带动套筒以轴盘的轴心为圆点进行旋转，套筒转动从而带动长度调节组件转动，直至长度调节组件与切刀接触，并推动切刀下刀完成切割。
4、进一步的，所述长度调节组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在套筒内部，所述螺杆顶端通过螺纹连接有伸杆，所述伸杆滑动连接在套筒内部，所述螺杆远离伸杆的一端安装有伺服电机，所述外壳的内壁于偏转件位置处安装有红外感应器，所述红外感应器与伺服电机通过电信号连接；工作时，在偏转件带动套筒转动的过程中，每转动一圈偏转件便会完成一次对红外感应器的遮挡动作，通过预设红外感应器与伺服电机之间的程序，具体的，将伸杆至切刀的距离设为x，伺服电机每次驱动螺杆转动的圈数为m，螺杆每转动一圈带动伸杆的位移距离为l，则完成剪切时伺服电机的启动次数n就可以由公式：得出，另一方面，统计红外感应器被遮挡次数a，设计一个伺服电机启动的触发值k，当时，伺服电机触发一次，可以理解的是，当完成剪切时，红外感应器的总被遮挡次数p可以由公式：得出，即：其中x、l为定值，而通过预设改变m、k的值即可完成对于p的控制，由于可以得知，当红外感应器触发够k次后，伺服电机驱动螺杆转动m圈，从而带动伸杆在套筒内滑动m*l距离，直至伸杆与切刀接触并推动切刀完成下刀动作，通过预设m、k的数值，在一次切割完成后改变为另一数值，即可完成对于剪切长度的切换，从而实现单个机器循环剪切不同尺寸板材的效果。
5、进一步的，所述偏转件内侧设置有防偏组件，所述防偏组件包括有勾体，所述勾体顶端固接有卡头，所述勾体远离卡头的一侧折叠连接有挡板，所述挡板中间固接有导板，所述导板外侧套接有壳体；工作时，在将金属板件传输至切刀处的过程中，由于部分金属板材自身材质比较特殊，且外表面较为光滑，传输时摩擦力较小，容易发生偏斜，导致切刀后续的剪切准确受到影响，皮带旋转而带动转杆运动，偏转件随着转杆的旋转而同步运动，偏转件自身倾斜一定的角度，偏转件旋转时挤压勾体作用，勾体往靠近挡板的方向位移，勾体往内侧倾斜，勾体撞击卡头运动，卡头逐渐往中部运动，卡头从外侧对中部传输的金属板材进行扶正，使得传输过程中不会出现偏斜的问题，提升剪切精度，减少误差的存在；壳体用于对勾体的位移角度进行限制，导板通过凸出于壳体中部，而用于对挡板进行悬挂，防止挡板出现松动。
6、进一步的，所述勾体为圆弧形状，所述勾体插接至挡板的内腔处，所述壳体内部开设有与挡板相对应的槽口；工作时，通过勾体的弧边设置，促使勾体更大化包裹所能覆盖的金属板材部分，同时还能减少卡头由外部往内部的瞬间冲压力，起到缓冲的作用。
7、进一步的，所述卡头为橡胶材质，所述壳体位于外壳的内壁；工作时，通过卡头的橡胶材质，保证卡头对金属板材进行扶持时不会出现磕碰，达到金属板材表面不会出现缺陷；壳体固定在外壳的内壁用于提升稳定性能。
8、进一步的，所述压盘内部设置有推送组件，所述推送组件包括扭簧，所述扭簧顶端固接有中滑板，所述中滑板底部固接有推件，所述推件中部固接有收紧件；工作时，在剪切完成过后，而剩余的金属板材仍会被持续传输，剩余的金属板材被推动至切刀底部时，会被此时还未升起复位的切刀阻挡，容易造成形变或者弯曲的问题，导致金属板材弯曲到最大极值时，金属板材出现断裂，通过设置此实施例，由于旋转弹簧旋转对螺杆挤压，促使伸杆往下位移，伸杆往下伸展，伸杆逐渐与收紧件相作用，收紧件往下带动推件同步位移，推件产生往下的驱动，推件拉动中滑板沿着压盘中间运作，扭簧对中滑板进行缓冲，通过推件往下与金属板材的挤压作用，从而促使设备具有自动抚平的作用，达到快速推送的功能，实现保障金属板材使用寿命的功能。
9、进一步的，所述推件底端滑动连接有一对夹板，一对所述夹板分为上下两部分，上部分所述夹板顶部固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧顶端与切刀固接；工作时，由于夹板的上下两部分之间与金属板材相接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板材自动剪切机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）顶部固接有一对外壳（2），一对所述外壳（2）顶端固接有盖板（3），一对所述外壳（2）之间转动安装有传输轴一（4）和传输轴二（5），所述传输轴一（4）设置在传输轴二（5）的下方，所述传输轴二（5）两端均传动安装有皮带（6），所述皮带（6）远离传输轴二（5）的另一端设置有剪切组件，所述剪切组件顶端滑动连接有压盘（7），该剪切组件用于对金属板材进行不定长剪切，所述外壳（2）内腔处设置有切刀（8）。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述剪切组件包括转杆（61），所述转杆（61）输出端固接有偏转件（62），所述偏转件（62）外侧滑动连接有框体（63），所述框体（63）顶端固接有套筒（65），所述框体（63）顶端通过扭簧转动连接有轴盘（64），所述套筒（65）内部安装有长度调节组件，所述长度调节组件用以调节剪切的长度。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述长度调节组件包括螺杆（66），所述螺杆（66）转动连接在套筒（65）内部，所述螺杆（66）
4.根据权利要求2所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述偏转件（62）内侧设置有防偏组件，所述防偏组件包括有勾体（621），所述勾体（621）顶端固接有卡头（624），所述勾体（621）远离卡头（624）的一侧折叠连接有挡板（622），所述挡板（622）中间固接有导板（623），所述导板（623）外侧套接有壳体（625）。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述勾体（621）为圆弧形状，所述勾体（621）插接至挡板（622）的内腔处，所述壳体（625）内部开设有与挡板（622）相对应的槽口。
6.根据权利要求4所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述卡头（624）为橡胶材质，所述壳体（625）位于外壳（2）的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述压盘（7）内部设置有推送组件，所述推送组件包括扭簧（70），所述扭簧（70）顶端固接有中滑板（71），所述中滑板（71）底部固接有推件（72），所述推件（72）中部固接有收紧件（73）。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述推件（72）底端滑动连接有一对夹板（75），一对所述夹板（75）分为上下两部分，上部分所述夹板（75）顶部固接有拉伸弹簧（74），所述拉伸弹簧（74）顶端与切刀（8）固接。
9.根据权利要求7所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述压盘（7）内部开设有滑槽，所述压盘（7）中心处固接有轴杆，所述轴杆与扭簧（70）滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述切刀（8）顶部为斜坡面形状，所述切刀（8）底端滑动连接有刀座（9），所述切刀（8）滑动连接在外壳（2）的内腔处，所述刀座（9）固接在外壳（2）内腔底端。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材自动剪切机，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）顶部固接有一对外壳（2），一对所述外壳（2）顶端固接有盖板（3），一对所述外壳（2）之间转动安装有传输轴一（4）和传输轴二（5），所述传输轴一（4）设置在传输轴二（5）的下方，所述传输轴二（5）两端均传动安装有皮带（6），所述皮带（6）远离传输轴二（5）的另一端设置有剪切组件，所述剪切组件顶端滑动连接有压盘（7），该剪切组件用于对金属板材进行不定长剪切，所述外壳（2）内腔处设置有切刀（8）。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述剪切组件包括转杆（61），所述转杆（61）输出端固接有偏转件（62），所述偏转件（62）外侧滑动连接有框体（63），所述框体（63）顶端固接有套筒（65），所述框体（63）顶端通过扭簧转动连接有轴盘（64），所述套筒（65）内部安装有长度调节组件，所述长度调节组件用以调节剪切的长度。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述长度调节组件包括螺杆（66），所述螺杆（66）转动连接在套筒（65）内部，所述螺杆（66）顶端通过螺纹连接有伸杆（67），所述伸杆（67）滑动连接在套筒（65）内部，所述螺杆（66）远离伸杆（67）的一端安装有伺服电机，所述外壳（2）的内壁于偏转件（62）位置处安装有红外感应器，所述红外感应器与伺服电机通过电信号连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属板材自动剪切机，其特征在于：所述偏转件（62）内侧设置有防偏组件，所述防偏组件包括有勾体（621），所述勾体（621）顶端固接有卡头（624），所述勾...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文杰，吕兆海，宋文盛，高友娟，
申请(专利权)人：江苏瑞德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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