【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋转机械，尤其涉及一种非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机。
技术介绍
1、离心压气机由于具有单级压比高、工作范围广、结构简单紧凑、零部件少、可靠性高等优点在增压器中得到了广泛的应用。现代高性能增压器的需求使得压气机的压比不断提高，然而高压比使得离心叶轮出口气流很不均匀，再加上扩压器入口与离心叶轮出口之间距离很小，两者之间存在强烈的非定常相互作用，同时高压比使得径向扩压器进口马赫数增加，甚至出现超音，进一步恶化离心叶轮与扩压器之间的匹配，降低离心压气机的效率和工作范围，导致紧凑高效的扩压器的设计非常具有挑战性。
2、有叶扩压器是离心压气机在高压比需求下提高压气机效率的有效措施，其流道两侧采用固定背盘和机壳，中间是具有特定翼型的叶片。一是传统的有叶扩压器是轴对称的，其叶片安装角在不同周向位置都是相等的。二是传统有叶扩压器的叶片安装角通过设计点工况确定，在基于周向来流均匀的假设下保证设计点获得最优性能，能够有效的将离心叶轮出口气流的动能转化为静压。
3、在现有技术中，由于蜗壳等部件的存在，离心压气机内部流场往往是周向非均匀的，当压气机工作在小流量的时候，不均匀的流场导致有叶扩压器某些局部气流攻角过大，出现大尺度流动分离现象，造成流动损失，降低扩压器效率，产生局部流动不稳定；当流量进一步减小时，流动不稳定进一步恶化，导致更大尺度的流动分离甚至是气体回流，诱导压气机出现喘振现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种非对称有叶扩压器
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，包括扩压器、旋转轴、离心叶轮、扩压器安装盘、叶片扩压器、多个扩压器叶片，所述离心叶轮设置于所述旋转轴上，所述旋转轴设置于所述扩压器上，所述扩压器与所述扩压器安装盘螺栓连接，所述扩压器具有多个蜗壳流道，多个所述扩压器叶片均与所述扩压器固定连接，每个相邻的所述扩压器叶片之间具有扩压器流道。
3、其中，包括扩压器、旋转轴、离心叶轮、扩压器安装盘、叶片扩压器、多个扩压器叶片，所述离心叶轮设置于所述旋转轴上，所述旋转轴设置于所述扩压器上，所述扩压器与所述扩压器安装盘螺栓连接，所述扩压器具有多个蜗壳流道，多个所述扩压器叶片均与所述扩压器固定连接，每个相邻的所述扩压器叶片之间具有扩压器流道。
4、其中，多个所述扩压器叶片沿圆周固定在所述扩压器上。
5、其中，所述扩压器套设在所述旋转轴的外部。
6、其中，所述离心叶轮位于所述旋转轴的外表壁。
7、其中，所述扩压器叶片的数量为17片。
8、其中，所述离心叶轮和所述扩压器同轴安装。
9、本专利技术的一种非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，所述扩压器的机壳与背盘相对固定，机壳外端形成所述蜗壳流道，所述离心叶轮由离心压气机的所述旋转轴驱动，所述扩压器设置有多个所述扩压器叶片，扩压器叶片沿圆周安装的安装角βi在周向可变，由此对已有的离心压气机的结构作出改进，在保证采用有叶扩压器的离心压气机高压比高效率优点的同时，拓宽离心压气机的稳定工作范围，以有效降低离心压气机内部流场的非均匀性，抑制有叶扩压器内部流动分离，改善离心压气机气动稳定性。
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1.一种非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，其特征在于，
2.如权利要求1所述的非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，其特征在于，
2.如权利要求1所述的非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的非对称有叶扩压器耦合周向安装角可变的离心压气机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的非对称有叶扩压器耦合周向安...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍文浩，吴小荣，唐国庆，王净，朱凤梅，侯康，郭擎，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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