System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置制造方法及图纸_技高网

一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:41312146 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本发明专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置包括沉淀箱、支腿、沉淀机构、分离机构,沉淀箱底部固定有多个支腿,沉淀机构安装在沉淀箱的底部;沉淀机构实现了沉淀箱内混凝物的快速沉淀;分离机构安装在分离桶内部,实现第一通道内排出的污泥的水和泥的分离;本发明专利技术采用磁分离耦合技术,结合沉淀区的高效沉降效率,实现了矿井水的快速沉淀,该复合型高效沉淀装置具有悬浮物去除效率高、体积小、占地面积少、工程造价低,运行费用低,操作维护简单方便,可取代传统絮凝沉淀装置用于井下高悬浮物矿井水处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理领域,特别是涉及一种用于处理煤矿矿井水的井下沉淀装置。


技术介绍

1、矿井水处理的处理方式和工艺条件是根据其利用途径和处理成本综合决定的,结合矿井水复用目标和要求,采用多种处理技术耦合,合理制定处理方案,优化工艺路线和技术参数,达到矿井水梯级分质处理和分级利用,有效降低处理成本,推动矿井水的处理利用。

2、目前,矿井水处理实际工程中,对于高悬浮物矿井水,采用常规混凝沉淀处理,处理设施占地面积大、处理时间长,不能满足矿井水井下高效快速去除悬浮物的要求,因此研究开发一种高效沉淀装置是目前高悬浮物矿井水井下处理技术的迫切需求。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用高密度沉淀、磁絮凝和磁分离耦合技术,高效快速去除悬浮物的复合型煤矿矿井水井下沉淀装置。

2、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,包括包括沉淀箱、支腿、沉淀机构、分离机构,其特征在于:

3、所述沉淀箱底部固定有多个所述支腿,所述沉淀机构安装在所述沉淀箱的底部;

4、所述沉淀机构包括第一电机、第一齿圈、第一磁棒、滑泥桶、第一锥齿轮、第二齿圈、第一导向孔、导向杆、导向板、第一刮泥板、第一弹簧、导流板、第一通道、第一销轴、导槽、分离桶、排水管;

5、所述第一电机与所述沉淀箱固定连接,所述第一电机的输出轴与所述第一齿圈驱动连接,所述第一齿圈与所述沉淀箱的底部可转动的密封连接,所述第一齿圈通过轴承安装有所述第一磁棒的一端,所述第一磁棒的另一端通过万向节安装在所述滑泥桶的顶部,所述滑泥桶与所述沉淀箱的固定连接,所述第一磁棒与所述第一锥齿轮同轴固定,所述第一锥齿轮与所述第二齿圈啮合,所述第二齿圈与所述滑泥桶的底部同轴固定;

6、所述第一齿圈沿周向均匀开设有多个所述第一导向孔,所述第一导向孔内配置有沿其移动的所述导向杆,所述导向杆的一端与所述导向板固定连接,所述导向板内配置有沿其移动的所述第一刮泥板的一端,所述第一刮泥板的一端与所述第一弹簧的一端固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述导向板固定连接,所述第一刮泥板的另一端与所述滑泥桶的外表面搭接;

7、所述导向杆的另一端与所述第一销轴固定连接,所述第一销轴配置在所述导槽内并沿其移动,所述导槽开设在所述分离桶的外圆周面,所述分离桶与所述沉淀箱固定连接,所述分离桶的底部与所述排水管的一端固定连接并连通;

8、所述第一齿圈沿其周向与多个所述导流板固定连接,所述沉淀箱的底部沿周向与多个所述第一通道固定并连通;

9、所述分离机构安装在所述分离桶内部,实现所述第一通道内排出的污泥的水和泥的分离。

10、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述分离机构包括旋转桶、分离筛、第二刮泥板、排泥管;

11、所述第一电机的输出轴与所述旋转桶同轴固定,所述旋转桶与所述分离筛的一端同轴固定,所述分离筛的另一端与可转动的密封连接,所述分离筛的底部与所述第一通道的另一端连接并连通,所述分离筛的顶部与多个所述第二刮泥板搭接,多个所述第二刮泥板与所述排泥管的一端固定连接,所述排泥管的与所述分离筛的内腔连通,所述排泥管与所述沉淀箱固定连接。

12、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述第一电机通过第一齿轮、第二齿轮与所述第一齿圈驱动连接,所述第一电机的输出轴与所述第一齿轮同轴固定,所述第一齿轮沿周向与多个所述第二齿轮啮合,所述第二齿轮通过轴承安装在所述分离桶上,所述第二齿轮与所述第一齿圈啮合;

13、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述第一磁棒倾斜设置,并且其倾斜方向为从上到下,从中心向四周倾斜。

14、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述第一弹簧始终处于被压缩状态。

15、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述滑泥桶的轮廓形状为圆台形。

16、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述导槽的轮廓形状为波浪形。

17、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其中所述第一导向孔的截面形状为方形,所述导向杆的截面形状为与所述第一导向孔的截面形状相配合的方形。

18、本专利技术一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置与现有技术不同之处在于:1、该装置集混合区、絮凝区、沉淀区于一体,前端混合区高密度介质的外循环保证了絮凝区的固体浓度,提高了悬浮物的絮凝能力,使形成的絮凝体更加均匀密实;沉淀区安装斜管填料,增大沉淀面积,极大提高了混凝沉淀作用和处理效果。

19、2、采用磁絮凝技术,向混合区投加磁粉,并提高混合搅拌器的转速和转动方式,磁粉作为絮体的凝结核使非磁性悬浮物在混凝剂(pac)和助凝剂(pam)联合作用下与磁粉结合,形成了以磁粉为核心的“磁性复合体”;这些“磁性复合体”在磁场力的作用下相互吸引,形成粒径大、密实度高的絮体,增加了碰撞机会,加快了絮体在沉淀区的沉降速度,有效缩短沉淀区的水力停留时间和增大其液面负荷。

20、3、根据煤矿井下开采工作面的多变性、井下空间相对狭小等特殊性,采用高密度沉淀、磁絮凝和磁分离耦合技术,使得该沉淀装置体积小,占地面积少,装置简单紧凑。

21、4、该高效沉淀装置具有悬浮物去除效率高、安全防爆功能强、自动化程度高、工程造价低、运行可靠费用低、操作维护简单。

22、下面结合附图对本专利技术的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,包括沉淀箱(101)、支腿(102)、沉淀机构(200)、分离机构(300),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述第一磁棒(203)倾斜设置,并且其倾斜方向为从上到下,从中心向四周倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述第一弹簧(211)始终处于被压缩状态。

6.根据权利要求5所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述滑泥桶(204)的轮廓形状为圆台形。

7.根据权利要求6所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述导槽(215)的轮廓形状为波浪形。

8.根据权利要求7所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述第一导向孔(207)的截面形状为方形,所述导向杆(208)的截面形状为与所述第一导向孔(207)的截面形状相配合的方形。

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【技术特征摘要】

1.一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,包括沉淀箱(101)、支腿(102)、沉淀机构(200)、分离机构(300),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种复合型煤矿矿井水井下高效沉淀装置,其特征在于:所述第一磁棒(203)倾斜设置,并且其倾斜方向为从上到下,从中心向四周倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种复合型煤矿矿井水井下...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯亚鹏张建坤
申请(专利权)人:格润内泽姆新水务有限公司
类型:发明
国别省市:

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