一种气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:41311896 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本申请提供一种气密性检测装置,适用于待检产品,包括机架、人机界面、下压检测模块、定位模块、快换定位托板、压力传感器、控制器和气源供给器;所述下压检测模块设置于所述机架上;所述人机界面设置于所述机架的一侧;所述气源供给器设置于所述机架内;所述快换定位托板设置于所述机架上,且所述快换定位托板与所述下压检测模块相对设置;所述定位模块设置于所述快换定位托板上;所述待检产品固定于所述定位模块上,所述压力传感器设置于所述待检产品上,所述气源供给器与所述待检产品连通设置;所述控制器分别与所述压力传感器、所述人机界面、所述下压检测模块、所述气源供给器连接。本申请可实现负压气密性检测,检测结果准确,换模效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃料电池,特别是涉及一种气密性检测装置


技术介绍

1、氢燃料电池是一种高效、环保的能源转换装置,在其制造过程中,气密性的控制至关重要。端板作为氢燃料电池的重要组件,其气密性直接影响到整个电池的性能。因此,对氢燃料电池端板的气密性进行准确、高效的检测,是保证氢燃料电池质量的关键。

2、然而,现有的氢燃料电池端板气密性检测设备存在着如下问题:

3、首先,现有端板或燃料电池整堆气密检测设备通常通过气压、液压、伺服电机驱动刚性零件完成下压或上推动作,使弹性密封件贴合待检测端板或燃料电池整堆,产生相应变形并使之密封,对端板或燃料电池整堆进行气密性检测工作,不能模拟端板或燃料电池整堆在工况下的真实情况,导致气密不合格流向装配产线或气密不合格燃料电池整堆流向客户端,从而产生较大售后成本;而且,采用压力测试方法,需要向端板内部充入气体并加压,操作复杂且存在安全隐患。

4、其次,现有气密性检测都采用正压检测,待零件或燃料电池电堆出现裂纹时,压力失控状态,会产生爆裂可能,从而对检测人员或周边设备产生伤害。并且,检测精度往往不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气密性检测装置,适用于待检产品,其特征在于,包括机架、人机界面、下压检测模块、定位模块、快换定位托板、压力传感器、控制器和气源供给器;

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述机架包括机架本体、设置于所述机架本体上的支撑架和设置于所述支撑架上的机架横担;所述下压检测模块设置于所述机架横担靠近所述机架本体的侧面上,且所述机架横担可沿所述支撑架上下移动;所述人机界面设置于所述支撑架的一侧;所述气源供给器设置于所述机架本体内;所述快换定位托板设置于所述机架本体上。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置,其特征在于,所述机架本体与所述支撑架一体设...

【技术特征摘要】

1.一种气密性检测装置,适用于待检产品,其特征在于,包括机架、人机界面、下压检测模块、定位模块、快换定位托板、压力传感器、控制器和气源供给器;

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述机架包括机架本体、设置于所述机架本体上的支撑架和设置于所述支撑架上的机架横担;所述下压检测模块设置于所述机架横担靠近所述机架本体的侧面上,且所述机架横担可沿所述支撑架上下移动;所述人机界面设置于所述支撑架的一侧;所述气源供给器设置于所述机架本体内;所述快换定位托板设置于所述机架本体上。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置,其特征在于,所述机架本体与所述支撑架一体设置;所述支撑架包括对称设置的第一支撑柱和第二支撑柱;所述机架横担的一端与所述第一支撑柱滑动连接,另一端与所述第二支撑柱滑动连接。

4.根据权利要求3所述的气密性检测装置,其特征在于,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上均设置有安全光栅,所述安全光栅分别与所述气源供给器、所述控制器连接;两个所述安全光栅对称设置。

5.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述下压检测模块包括定位连接板、连接纵梁、导向无油衬套、数根第一导向杆、数根第二导向杆、数块仿形压板、第一密封板和第二密封板;所述定位连接板通过连接杆与所述机架横担连接;所述连接纵梁连接于所述定位连接板远离所述连接杆的侧面上;所述导向无油衬套设置于所述连接纵梁远离所述定位连接板一端的端面上;数根所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁东红
申请(专利权)人:深圳市氢瑞燃料电池科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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