【技术实现步骤摘要】
本技术属于网格絮凝，具体涉及一种网格絮凝设备。
技术介绍
1、网格絮凝池栅条絮凝池，指的是在沿流程一定距离的过水断面中设置栅条或网格，通过栅条或网格的能量消耗完成絮凝过程的构筑物。
2、现有的网格池栅都是采用焊接的方式才能将多个铁栅焊接在一起，这使得工作的过程中铁栅内部有杂质堆积或者积垢时，无法对其进行快速清洗的问题，为此我们提出一种网格絮凝设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种网格絮凝设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的网格池栅都是采用焊接的方式才能将多个铁栅焊接在一起，这使得工作的过程中铁栅内部有杂质堆积或者积垢时，无法对其进行快速清洗的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网格絮凝设备，包括安装板，卡块，所述安装板的周长外壁均固定安装有卡块，所述安装板的外壁设置有可拆卸机构；可拆卸机构包括卡块，铁栅b，铁栅a，弹性插接杆，所述铁栅a通过弹性插接杆和安装板的表面固定连接，所述铁栅b通过弹性插接杆和安装板的表面固定连接，所述铁栅b的顶部和铁栅a的底部相互卡接。
3、优选的，所述铁栅b的表面开设有若干个卡口c，所述卡口c内部尺寸和卡口a，卡口b内部尺寸相同。
4、优选的，所述限位块的外壁和卡口c，卡口b，卡口a的内部相互套接。
5、优选的，所述安装板的表面周长均开设有限位口，所述限位口的内部和弹性插接杆的底部相互卡接。
6、优选的，所述弹性插接杆的底部开设有延伸槽，所述弹性插接杆的
7、优选的，所述铁栅a的两端均开设有卡口a，所述铁栅a的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部开设有卡口b。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、通过设计的可拆卸机构，再把铁栅b和连接槽的内部相互卡接，使其两端能和安装板的外壁相互贴合，此刻把弹性插接杆和分别和卡口c，卡口b，卡口a相互卡接，这能铁栅b和铁栅a均固定安装在安装板的表面，拆卸时只需要把弹性插接杆分别从连接处取下，使得限位取消，从而可以让铁栅b和铁栅a分别从安装板的表面取下，方便清理和使用。
10、2、通过设计的弹性插接杆，利用限位槽延伸进入卡口c，连接槽，卡口a的内部时，所受到挤压的力消失，这时延伸槽会展开，导致凹槽的底部会与卡口c，连接槽，卡口a的底部相互贴合，让其限位在需要工作的位置，当需要取消限位时，只要把限位块捏住，并向上推动，能让凹槽脱离连接处的位置，从而便于快速拆卸下来，方便清理和使用。
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1.一种网格絮凝设备，包括安装板(1)，卡块(2)，所述安装板(1)的周长外壁均固定安装有卡块(2)，其特征在于：所述安装板(1)的外壁设置有可拆卸机构；
2.根据权利要求1所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述铁栅a(4)的两端均开设有卡口a(6)，所述铁栅a(4)的底部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部开设有卡口b(8)。
3.根据权利要求1所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述铁栅b(3)的表面开设有若干个卡口c(11)，所述卡口c(11)内部尺寸和卡口a(6)，卡口b(8)内部尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述弹性插接杆(5)的底部开设有延伸槽(9)，所述弹性插接杆(5)的两侧均固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的顶部设置有限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述限位块(10)的外壁和卡口c(11)，卡口b(8)，卡口a(6)的内部相互套接。
6.根据权利要求1所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述安装板(1)的表面周长均开设
...【技术特征摘要】
1.一种网格絮凝设备，包括安装板(1)，卡块(2)，所述安装板(1)的周长外壁均固定安装有卡块(2)，其特征在于：所述安装板(1)的外壁设置有可拆卸机构；
2.根据权利要求1所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述铁栅a(4)的两端均开设有卡口a(6)，所述铁栅a(4)的底部开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部开设有卡口b(8)。
3.根据权利要求1所述的一种网格絮凝设备，其特征在于：所述铁栅b(3)的表面开设有若干个卡口c(11)，所述卡口c(11)内部尺寸和卡口a(6)，卡口b(8)内部尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金杰，
申请(专利权)人：青岛良邦供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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