【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶机,尤其涉及一种新型立面极坐标涂胶机。
技术介绍
1、涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者板材表面上的一种机械设备。
2、专利技术人在日常工作中发现涂胶机在对板材进行涂胶时需要将板材放在放置台上,然后喷枪通过管道连接外部储胶桶,同时由传动台带动喷枪进行移动并对放置台上的板材进行涂覆,但是将板材放在放置台上进行涂覆时由于喷涂时胶水对板材产生的冲击力可能会导致板材的位置发生偏移影响板材的涂覆效果。
3、为了解决将板材放在放置台上进行涂覆时由于喷涂时胶水对板材产生的冲击力可能会导致板材的位置发生偏移影响板材的涂覆效果的问题,现有技术是采用在放置台上安装吸盘并通过吸盘对板材进行吸附固定的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决将板材放在放置台上进行涂覆时由于喷涂时胶水对板材产生的冲击力可能会导致板材的位置发生偏移影响板材的涂覆效果的问题,而提出的一种新型立面极坐标涂胶机。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型立面极坐标涂胶机,包括机体,所述机体的一侧设置有控制按钮,所述机体的一侧设置有放置台,所述机体的一侧设置有传动台,所述传动台的一侧设置有喷枪,所述机体的一侧设置有夹持装置,所述机体靠近控制按钮的一侧设置有防误触装置,所述夹持装置包括开设在机体一侧的矩形槽,所述机体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆
3、上述部件所达到的效果为:通过设置夹持装置,使得人员可手动移动l型圆孔块,使得l型圆孔块在矩形框内部左右移动,使得l型圆孔块带动压板移动,当l型圆孔块移动到内壁与任一圆形孔内壁重合位置时手动移动插销,使得插销插入圆形孔和l型圆孔块的内部对l型圆孔块进行限位,进而完成两个压板之间的间距调节用于适配板材的宽度,此时打开电机,使得电机带动双向螺杆转动,使得双向螺杆带动两个螺孔杆对向移动,使得两个螺孔杆带动两个矩形框对向移动,进而使得两个矩形框分别带动两个压板对向移动,使得两侧的压板可通过对向移动对板材的两侧进行夹持固定,减少了板材在放置台上进行涂覆时发生位置偏移影响涂覆效果的情况,提高了对板材涂覆时板材的放置稳定性。
4、优选的,四个所述压板的一侧均固定连接有多个橡胶垫,多个所述橡胶垫呈等距离排列。
5、上述部件所达到的效果为:通过设置橡胶垫,使得橡胶垫可使压板与板材表面更加贴合,减少压板部分位置与板材表面不贴合导致板材发生晃动的情况。
6、优选的,四个所述压板靠近l型圆孔块的一侧均固定连接有加固块,所述加固块与l型圆孔块固定连接。
7、上述部件所达到的效果为:通过设置加固块,使得加固块可增加压板与l型圆孔块之间的连接强度,减少压板对板材挤压时发生晃动的情况,同时可减少压板在使用过程中与l型圆孔块发生分离的情况。
8、优选的,四个所述插销的一侧均固定连接有弹性绳,四个所述弹性绳均与矩形框固定连接。
9、上述部件所达到的效果为:通过设置弹性绳,使得弹性绳可对拔出圆形孔和l型圆孔块内部的插销进行辅助拖挂,减少插销拔出圆形孔和l型圆孔块内部时发生掉落或丢失的情况。
10、优选的,所述双向螺杆远离电机的一端固定连接有轴承,所述轴承的外侧环与矩形槽的内壁固定连接。
11、上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,使得轴承可减少双向螺杆与矩形槽内壁之间的磨损,同时可提高双向螺杆与矩形槽之间的转动效率。
12、优选的,所述防误触装置包括旋轴,所述旋轴与机体靠近控制按钮的一侧固定连接,所述旋轴的表面转动连接有圆孔防护板,所述机体靠近控制按钮的一侧固定连接有栏板,所述圆孔防护板的表面与栏板的表面贴合。
13、上述部件所达到的效果为:通过设置防误触装置,在旋轴的支撑限位作用下,使得人员可手动移动圆孔防护板,使得圆孔防护板沿旋轴表面转动,当圆孔防护板转动到与栏板表面贴合位置时,使得圆孔防护板位于控制按钮上方位置并将控制按钮完全覆盖,减少了外界物体或人员对机体操作时意外误触到控制按钮造成机体运行程序变更的情况。
14、优选的,所述圆孔防护板的一侧固定连接有推杆,所述推杆的横截面呈t形。
15、上述部件所达到的效果为:通过设置推杆,使得推杆可为人员手动移动圆孔防护板时提供着力点,使得人员可通过手动移动推杆带动圆孔防护板转动,提高移动圆孔防护板的便捷性。
16、优选的,所述圆孔防护板靠近机体的一侧固定连接有支柱,所述支柱的表面与机体的表面贴合。
17、上述部件所达到的效果为:通过设置支柱,使得支柱可与机体表面贴合并对圆孔防护板远离旋轴的一侧进行辅助支撑,减少了圆孔防护板在使用时远离旋轴一侧出现晃动的情况,提高圆孔防护板的使用稳定性。
18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
19、本技术中,通过设置夹持装置,使得夹持装置可通过调节对不同尺寸的板材进行夹持固定,减少了板材在放置台上进行涂覆时发生位置偏移影响涂覆效果的情况,提高了对板材涂覆时板材的放置稳定性。
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1.一种新型立面极坐标涂胶机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有控制按钮(2),所述机体(1)的一侧设置有放置台(3),所述机体(1)的一侧设置有传动台(4),所述传动台(4)的一侧设置有喷枪(5),所述机体(1)的一侧设置有夹持装置(6),所述机体(1)靠近控制按钮(2)的一侧设置有防误触装置(7),所述夹持装置(6)包括开设在机体(1)一侧的矩形槽(61),所述机体(1)的一侧固定连接有电机(62),所述电机(62)的输出端固定连接有双向螺杆(63),所述双向螺杆(63)的表面螺纹形状呈相反对称排列,所述双向螺杆(63)设置在矩形槽(61)的内部,所述双向螺杆(63)远离电机(62)的一端与矩形槽(61)的内壁转动连接,所述双向螺杆(63)的表面对称螺纹连接有两个螺孔杆(65),两个所述螺孔杆(65)的一侧均固定连接有矩形框(66),两个所述矩形框(66)的一侧均开设有多个圆形孔(67),两个所述矩形框(66)的内壁均滑动连接有两个L型圆孔块(69),四个所述L型圆孔块(69)的内部均滑动插设有插销(68),所述插销(68)的表面大小和形状与圆形孔(67)
2.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:四个所述压板(610)的一侧均固定连接有多个橡胶垫(611),多个所述橡胶垫(611)呈等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:四个所述压板(610)靠近L型圆孔块(69)的一侧均固定连接有加固块(613),所述加固块(613)与L型圆孔块(69)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:四个所述插销(68)的一侧均固定连接有弹性绳(612),四个所述弹性绳(612)均与矩形框(66)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:所述双向螺杆(63)远离电机(62)的一端固定连接有轴承(64),所述轴承(64)的外侧环与矩形槽(61)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:所述防误触装置(7)包括旋轴(71),所述旋轴(71)与机体(1)靠近控制按钮(2)的一侧固定连接,所述旋轴(71)的表面转动连接有圆孔防护板(72),所述机体(1)靠近控制按钮(2)的一侧固定连接有栏板(75),所述圆孔防护板(72)的表面与栏板(75)的表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:所述圆孔防护板(72)的一侧固定连接有推杆(73),所述推杆(73)的横截面呈T形。
8.根据权利要求6所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:所述圆孔防护板(72)靠近机体(1)的一侧固定连接有支柱(74),所述支柱(74)的表面与机体(1)的表面贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种新型立面极坐标涂胶机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有控制按钮(2),所述机体(1)的一侧设置有放置台(3),所述机体(1)的一侧设置有传动台(4),所述传动台(4)的一侧设置有喷枪(5),所述机体(1)的一侧设置有夹持装置(6),所述机体(1)靠近控制按钮(2)的一侧设置有防误触装置(7),所述夹持装置(6)包括开设在机体(1)一侧的矩形槽(61),所述机体(1)的一侧固定连接有电机(62),所述电机(62)的输出端固定连接有双向螺杆(63),所述双向螺杆(63)的表面螺纹形状呈相反对称排列,所述双向螺杆(63)设置在矩形槽(61)的内部,所述双向螺杆(63)远离电机(62)的一端与矩形槽(61)的内壁转动连接,所述双向螺杆(63)的表面对称螺纹连接有两个螺孔杆(65),两个所述螺孔杆(65)的一侧均固定连接有矩形框(66),两个所述矩形框(66)的一侧均开设有多个圆形孔(67),两个所述矩形框(66)的内壁均滑动连接有两个l型圆孔块(69),四个所述l型圆孔块(69)的内部均滑动插设有插销(68),所述插销(68)的表面大小和形状与圆形孔(67)的内壁大小和形状相适配,四个所述l型圆孔块(69)的一侧均固定连接有压板(610)。
2.根据权利要求1所述的一种新型立面极坐标涂胶机,其特征在于:四个所述压板(610)的一侧均固定连接有多个橡胶垫(611),多个所述橡胶垫(611)呈等距离排列。
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【专利技术属性】
技术研发人员:常健,
申请(专利权)人:临沂惠拓机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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