【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及tpu篮球鞋底片，具体为一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片及其制备方法。
技术介绍
1、热塑性聚氨弹性体又称热塑性聚气像胶，简称tpu，是一种(ab)n型嵌段线性聚合物，a为高分子量(1000～6000)的聚酯或聚醚，b为含2～12直链碳原子的二醇，ab链段间化学结构是二异氰酸。热塑性聚氨像胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
2、参考中国专利一种发泡tpu鞋底的制作工艺(公告号：cn104441409a)，包括以下步骤：将tpu颗粒以及发泡剂混合后通过挤出机形成熔体注射到第一鞋底模具中，第一鞋底模具在熔体注射完毕后，保温3～5分钟，然后降温冷却至室温；脱模第一鞋底模具得到发泡tpu鞋底。其中：tpu颗粒与发泡剂的重量百分比为100：(1～10)；熔体的注射速度为50～60mm/s，注射压力为10mpa～15mpa；第一鞋底模具在所述熔体注射过程中，温度保持在120～130℃；本专利技术，通过挤出机将tpu颗粒以及发泡剂的混合物以特定的注射速度和注射压力注射到第一鞋底模具中，使其在第一鞋底模具中发泡得到发泡tpu鞋底，这样得到的发泡tpu鞋底在保持了tpu材料硬度高的优点的同时，由于tpu具有微孔，因此，重量轻，减震性能好。但是上述技术方案中，制备的发泡tpu鞋底其抗湿滑性能较弱，为此，本专利技术提出了一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tp
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片及其制备方法，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，包括篮球鞋底中间平面结构以及凸起的边缘包边结构；
5、其中，所述篮球鞋底具体包括以下原料：改性tpu-聚氨酯复合材料、稳定剂、添加剂、胶膜和生物基。
6、优选的，所述边缘包边结构的厚度为1.0～1.5mm。
7、优选的，所述篮球鞋底具体包括以下重量份的原料：改性tpu-聚氨酯复合材料35～55份、稳定剂3～6份、添加剂20～35份、胶膜2～5份、生物基8～12份。
8、优选的，所述生物基为玉米秸秆和工业玉米、spn 9582、注塑级生物基中的一种或一种以上的混合物。
9、优选的，所述改性tpu-聚氨酯复合材料的具体制备步骤为：
10、(1)、取改性碳纳米管二氧化硅-二氧化铁纳米材料,加入混炼机中；
11、(2)、然后加入dmf溶液和聚醚型热塑性聚氨酯弹性体tpu；
12、(3)、再对反应器中的混合物进行超声分散后，升温至75～80℃,搅拌4～6小时；
13、(4)、最后，将上述制备的复合材料置于80～90℃的环境下减压，脱除dmf溶剂，即得改性tpu-聚氨酯复合材料。
14、优选的，所述稳定剂为偶氮二甲酰胺或碳酸氢钠，所述添加剂为活性氧化锌，所述胶膜为eva胶膜。
15、一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片的制备方法，具体包括如下步骤：
16、s1、将各组分按比例进行称量，备用；
17、s2、将改性tpu-聚氨酯复合材料以及添加剂倒入搅拌机中；
18、s3、再加入稳定剂，继续搅拌，直至混合均匀；
19、s4、最后除湿干燥，熔融共混挤出，流涎、冷却、切边，制成tpu篮球鞋底片。
20、优选的，所述步骤s2)中的混合时间为20～30分钟，混合转速为180～200r/min。
21、优选的，所述步骤s3中的混合时间为15～20分钟，混合转速为260～300r/min。
22、优选的，所述步骤s4中的除湿干燥工序在除湿干燥机中进行，其中，所述除湿干燥温度为75～95℃，除湿干燥时间为2.5～4h；所述熔融共混在流延机中进行，且熔融共混的温度为120～180℃。
23、(三)有益效果
24、本专利技术提供了一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：所制备的tpu篮球鞋底片不但环保、可降解、可再生、可回收，且比橡胶耐磨性好；通过向tpu-聚氨酯复合材料中添加改性碳纳米管二氧化硅-二氧化铁纳米材料对其进行改性，在提高制备的篮球鞋底片耐磨性能的同时，还提高了其防滑性能，使得改性后的tpu-聚氨酯复合材料表面具有类似凸起形状的结构，从而增强材料的抓着力来改善抗湿滑性能；且相对于现有技术，本技术方案中的d i n磨耗提高33％～42％。
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1.一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：包括篮球鞋底中间平面结构以及凸起的边缘包边结构；
2.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：所述边缘包边结构的厚度为1.0～1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：所述篮球鞋底具体包括以下重量份的原料：改性TPU-聚氨酯复合材料35～55份、稳定剂3～6份、添加剂20～35份、胶膜2～5份、生物基8～12份。
4.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：所述生物基为玉米秸秆和工业玉米、SPN 9582、注塑级生物基中的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：所述改性TPU-聚氨酯复合材料的具体制备步骤为：
6.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片，其特征在于：所述稳定剂为偶氮二甲酰胺或碳酸氢钠，所述添加剂为活性
7.一种根据权利要求1所述的含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的混合时间为20～30分钟，混合转速为180～200r/min。
9.根据权利要求7所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的混合时间为15～20分钟，混合转速为260～300r/min。
10.根据权利要求7所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑TPU篮球鞋底片的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的除湿干燥工序在除湿干燥机中进行，其中，所述除湿干燥温度为75～95℃，除湿干燥时间为2.5～4h；所述熔融共混在流延机中进行，且熔融共混的温度为120～180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，其特征在于：包括篮球鞋底中间平面结构以及凸起的边缘包边结构；
2.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，其特征在于：所述边缘包边结构的厚度为1.0～1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，其特征在于：所述篮球鞋底具体包括以下重量份的原料：改性tpu-聚氨酯复合材料35～55份、稳定剂3～6份、添加剂20～35份、胶膜2～5份、生物基8～12份。
4.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，其特征在于：所述生物基为玉米秸秆和工业玉米、spn 9582、注塑级生物基中的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止滑tpu篮球鞋底片，其特征在于：所述改性tpu-聚氨酯复合材料的具体制备步骤为：
6.根据权利要求1所述的一种含有生物基成分的高耐磨高止...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨蓉，李锋，
申请(专利权)人：广东中鼎科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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