【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调驱剂搅拌装置，尤其涉及一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置。
技术介绍
1、聚合物纳米复合调驱剂是一种用于油田开发中的化学物质，用于改善油田中的油水分离和油的采集效率，它是由聚合物和纳米颗粒组成的复合材料，
2、这种复合调驱剂可以通过改变油水界面的特性来增强油水分离效果，并且能够改善油的流动性，提高油的采集效率，聚合物纳米复合调驱剂还可以降低油井渗透率的异向性，减少油井堵塞的发生，其结果，就可封堵注水井的高渗透层，均衡其吸水剖面，降低油水的流度比，进一步驱出地层中的残余油，并可在地层中形成一面活动的“油墙”，产生“活塞式”驱油作用，以降低油井含水提高原油采收率，且聚合物纳米复合调驱剂通常是以溶液的形式存在。它由聚合物和纳米颗粒组成，这些颗粒在溶液中以分散态存在。溶液的状态可以是液体或半固体，具体取决于聚合物和纳米颗粒的性质，在生产的时候需要进行搅拌。
3、经检索，中国专利公开了一种用于油田调驱的单向粉末凝胶调驱剂生产装置，其授权公告号为（cn213348565u），包括一个底座机构，底座机构上端固定连接有两个支撑机构，本技术的有益效果是：将原料加入到搅拌槽内侧，启动电机带动刮杆转动并将粘附在搅拌槽内侧壁的原料刮下来防止浪费，搅拌完成后，拔出卡块，再拉动伸缩杆，并且带动带动搅拌叶以及刮杆上升出搅拌槽外，再将卡块插入第二卡槽内侧，再拉动挡板，使限位槽一侧打开一个开口，将搅拌桶从限位槽内拉出，将搅拌好的原料取出。
4、该专利通过搅拌叶转动带动刮杆转动并将粘附在搅拌槽内侧壁的原料刮下来，不会使
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置。
2、本技术的技术方案是这样的：一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，包括搅拌筒和底板，所述搅拌筒设置于底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有u型板，所述u型板的内侧且位于搅拌筒的两侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定搅拌筒，所述u型板的内壁顶部转动连接有中心杆，所述u型板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至u型板的内部且与中心杆的一端固定连接，所述中心杆的外侧滑动连接有盖板，所述u型板的内侧设置有位移组件，所述位移组件用于带动盖板移动，所述中心杆的两侧均固定连接有三根搅拌杆，三根所述搅拌杆的一端之间固定连接有侧刮板，所述侧刮板的一侧与搅拌筒的内壁相接触，所述搅拌筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的一端延伸至底板的外侧。
3、作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括固定板，所述固定板固定连接在u型板的内侧，所述固定板与u型板的内壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧与盖板螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端延伸至u型板的外侧且固定连接有第一转把。
4、作为一种优选的实施方式，其特征在于：所述固定组件包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别螺纹连接在u型板的内壁两侧，两个所述第一螺纹杆相靠近的一端均固定连接有夹持弧板，两个所述夹持弧板的内侧均与搅拌筒的两侧相接触，所述第一螺纹杆的另一端延伸至u型板的外侧且固定连接有第二转把。
5、作为一种优选的实施方式，所述盖板的底部转动连接有顶刮板，所述顶刮板的内部开设有键槽，所述中心杆的外侧固定连接有平键。
6、作为一种优选的实施方式，所述u型板的一侧固定安装有plc控制器，所述搅拌电机与plc控制器电性连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述搅拌筒顶部开设有密封槽，所述盖板的底部固定连接有密封圈。
8、作为一种优选的实施方式，所述搅拌筒的内壁底部开设有漏斗状结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益处在于：在进行聚合物纳米复合调驱剂搅拌工作时，通过固定组件对搅拌筒进行夹持固定，然后利用位移组件带动盖板移动，使得搅拌筒顶部闭合，利用搅拌电机带动搅拌杆对聚合物纳米复合调驱剂进行搅拌作业，通过盖板能够有效的放置聚合物纳米复合调驱剂从搅拌筒口飞溅而出，利用侧刮板在对搅拌筒的内部转动，进一步防止聚合物纳米复合调驱剂在搅拌筒的内壁上形成粘粘，同时利用顶刮板在盖板的底部转动防止飞溅的聚合物纳米复合调驱剂在盖板的底部形成粘粘，由此提高了对聚合物纳米复合调驱剂的搅拌效率，同时液避免了在搅拌的过程中对聚合物纳米复合调驱剂产生的浪费。
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1.一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，包括搅拌筒（2）和底板（1），其特征在于：所述搅拌筒（2）设置于底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部固定连接有U型板（4），所述U型板（4）的内侧且位于搅拌筒（2）的两侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定搅拌筒（2），所述U型板（4）的内壁顶部转动连接有中心杆（16），所述U型板（4）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴延伸至U型板（4）的内部且与中心杆（16）的一端固定连接，所述中心杆（16）的外侧滑动连接有盖板（3），所述U型板（4）的内侧设置有位移组件，所述位移组件用于带动盖板（3）移动，所述中心杆（16）的两侧均固定连接有三根搅拌杆（17），三根所述搅拌杆（17）的一端之间固定连接有侧刮板（12），所述侧刮板（12）的一侧与搅拌筒（2）的内壁相接触，所述搅拌筒（2）的底部固定连接有出料口（11），所述出料口（11）的一端延伸至底板（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述位移组件包括固定板（13），所述固定板（13）固定连接在U型板（4）的内侧，所述
3.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述固定组件包括两个第一螺纹杆（8），两个所述第一螺纹杆（8）分别螺纹连接在U型板（4）的内壁两侧，两个所述第一螺纹杆（8）相靠近的一端均固定连接有夹持弧板（10），两个所述夹持弧板（10）的内侧均与搅拌筒（2）的两侧相接触，所述第一螺纹杆（8）的另一端延伸至U型板（4）的外侧且固定连接有第二转把（9）。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述盖板（3）的底部转动连接有顶刮板（21），所述顶刮板（21）的内部开设有键槽（19），所述中心杆（16）的外侧固定连接有平键（15）。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述U型板（4）的一侧固定安装有PLC控制器（7），所述搅拌电机（5）与PLC控制器（7）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）顶部开设有密封槽（18），所述盖板（3）的底部固定连接有密封圈（20）。
7.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）的内壁底部开设有漏斗状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，包括搅拌筒（2）和底板（1），其特征在于：所述搅拌筒（2）设置于底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部固定连接有u型板（4），所述u型板（4）的内侧且位于搅拌筒（2）的两侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定搅拌筒（2），所述u型板（4）的内壁顶部转动连接有中心杆（16），所述u型板（4）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴延伸至u型板（4）的内部且与中心杆（16）的一端固定连接，所述中心杆（16）的外侧滑动连接有盖板（3），所述u型板（4）的内侧设置有位移组件，所述位移组件用于带动盖板（3）移动，所述中心杆（16）的两侧均固定连接有三根搅拌杆（17），三根所述搅拌杆（17）的一端之间固定连接有侧刮板（12），所述侧刮板（12）的一侧与搅拌筒（2）的内壁相接触，所述搅拌筒（2）的底部固定连接有出料口（11），所述出料口（11）的一端延伸至底板（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物纳米复合调驱剂搅拌装置，其特征在于：所述位移组件包括固定板（13），所述固定板（13）固定连接在u型板（4）的内侧，所述固定板（13）与u型板（4）的内壁之间转动连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外侧与盖板（3）螺纹连接，所述第二螺纹杆（14）的一端延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，赵帅，
申请(专利权)人：河南易发石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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