【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质颗粒机，具体为一种颗粒机用圆周进油装置。
技术介绍
1、生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
2、生物质颗粒机在运行过程中内部机械组件会不断产生磨损，为减少这类磨损，会向颗粒机内部压辊室注入润滑油，从而有效降低磨损；然而压辊室内部的润滑油很容易因为设备运行过程中产生的高温导致其失效，在缺乏新的润滑油注入的情况下，压辊室内部的温度无法下降，压辊室温度过高状态下无法保证压辊和轴承可靠的工作，减损了压辊和轴承的寿命。为此，我们提出一种颗粒机用圆周进油装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种颗粒机用圆周进油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒机用圆周进油装置，包括压辊轮，还包括设置于压辊轮两侧的轴承室上密封盖以及轴承室下密封盖，且内部空腔形成可容纳第一圆锥滚子轴承以及第二圆锥滚子轴承的轴承室，所述压辊轮端面加工两道端面槽，且轴承室上密封盖以及轴承室下密封盖也同样加工两道端面槽，所述压辊轮端面槽凸面和轴承室上下机械密封盖的凹槽配合并留有一定间隙。
3、优选的，所述轴承室上密封盖与轴承室下密封盖通过螺栓配合圆螺母组装而成。
4、优选的，所述压辊轮圆心位置设置有压辊偏心轴。
5、优选的，所述
6、优选的，所述压辊偏心轴一端轴圆心位置设有中心油孔。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过用压辊偏心轴端面和圆螺母以及压辊轮内台肩固定轴承而形成一个压辊系统，压辊轮端面加工两道端面槽，轴承室上下密封盖也同样加工两道端面槽，压辊轮端面槽凸面和轴承室上下机械密封盖的凹槽配合并留有一定间隙，当两个零件产生相对运动时，在凸凹配合的间隙中产生泄油阻力，本系统注油方式是采用一定时间注油一次，由于压辊轮转数不是很高，所以凸凹配合中产生泄油阻力并不是很大，当注油压力大于凸凹配合中产生泄油阻力的情况下，使压辊室原有的在高温作用下产生的已经失效润滑油压出压辊室，从而使新的润滑油注入压辊室，这样新的润滑油不仅降低压辊室的温度还能使轴承得到新的润滑油润滑，这样能保证压辊室温度不至于过高，保证压辊和轴承的可靠的工作，增加压辊和轴承的寿命。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种颗粒机用圆周进油装置，包括压辊轮(1)，其特征在于：还包括设置于压辊轮(1)两侧的轴承室上密封盖(5)以及轴承室下密封盖(6)，且内部空腔形成可容纳第一圆锥滚子轴承(3)以及第二圆锥滚子轴承(4)的轴承室，所述压辊轮(1)端面加工两道端面槽，且轴承室上密封盖(5)以及轴承室下密封盖(6)也同样加工两道端面槽，所述压辊轮(1)端面槽凸面和轴承室上下机械密封盖的凹槽配合并留有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒机用圆周进油装置，其特征在于：所述轴承室上密封盖(5)与轴承室下密封盖(6)通过螺栓配合圆螺母(8)组装而成。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒机用圆周进油装置，其特征在于：所述压辊轮(1)圆心位置设置有压辊偏心轴(2)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒机用圆周进油装置，其特征在于：所述压辊偏心轴(2)两端分别安装有第一圆锥滚子轴承(3)以及第二圆锥滚子轴承(4)。
5.根据权利要求3所述的一种颗粒机用圆周进油装置，其特征在于：所述压辊偏心轴(2)一端轴圆心位置设有中心油孔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种颗粒机用圆周进油装置，包括压辊轮(1)，其特征在于：还包括设置于压辊轮(1)两侧的轴承室上密封盖(5)以及轴承室下密封盖(6)，且内部空腔形成可容纳第一圆锥滚子轴承(3)以及第二圆锥滚子轴承(4)的轴承室，所述压辊轮(1)端面加工两道端面槽，且轴承室上密封盖(5)以及轴承室下密封盖(6)也同样加工两道端面槽，所述压辊轮(1)端面槽凸面和轴承室上下机械密封盖的凹槽配合并留有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒机用圆周进油装置，其特征在于：所述轴承室上密...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇志全，钟吉楠，仇东伟，
申请(专利权)人：哈尔滨重齿传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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