一种环绕型盘管蒸汽发生器制造技术

技术编号:41309233 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术涉及蒸汽发生器设备技术领域,具体为一种环绕型盘管蒸汽发生器,包括蒸发机构,蒸发机构的内部设置有盘管环绕型上集箱和盘管环绕型下集箱,盘管环绕型上集箱和盘管环绕型下集箱之间设置有若干组管束,若干组管束的内部均设置有汽水分离器,盘管环绕型下集箱的外表面开设有若干组排气孔,盘管环绕型上集箱的两端均设置有进水端口,盘管环绕型下集箱的两端均设置有排水端口,在使用时,可通过排水端口,将水流排入盘管环绕型上集箱内,通过管束向下传输,同时可通过汽水分离器可将水中的杂质收集于汽水分离器内,水将在管束从液体气化成蒸汽,并通过排气孔排出,同时未被气化的水将通过排水端口排出,避免了水垢会附着在螺旋管壁内,使蒸汽发生器的承压能力降低,从而导致箱体容易发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽发生器设备,具体为一种环绕型盘管蒸汽发生器


技术介绍

1、蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,是蒸汽动力装置的重要组成部分,在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备;公告号cn210424982u公开了一种盘管式蒸汽发生器炉体,包括密封的炉体外层,炉体外层的底部设有火焰入口,炉体外层的上部设有排烟口;炉体外层内设有外螺旋管和内螺旋管,外螺旋管的上下相邻的管路之间紧密贴合,内螺旋管的上下相邻的管路之间紧密贴合,内螺旋管的底部和炉体外层的底部贴合,内螺旋管的顶部和炉体外层的顶部之间留有间隙,外螺旋管的顶部和炉体外层贴合,外螺旋管的底部和炉体外层的底部之间留有间隙,内螺旋管套设在外螺旋管内,内螺旋管和外螺旋管之间留有间隙;

2、但该装置在使用过程中,存在有不足,蒸汽发生器长期使用,其内部会出现水渍和残渣,而该装置其炉内的螺旋管圈数过多,水垢会附着在螺旋管壁内,使蒸汽发生器的承压能力降低,从而影响水在管内转化成蒸汽时所产生的压力,且箱体密封无法及时泄压,从而导致箱体容易发生爆炸,影响工作安全。

3、鉴于此,我们提出一种环绕型盘管蒸汽发生器。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种环绕型盘管蒸汽发生器。

2、本技术的技术方案是:

3、一种环绕型盘管蒸汽发生器,包括蒸发机构和加热机构,所述蒸发机构的内部设置有盘管环绕型上集箱和盘管环绕型下集箱,所述盘管环绕型上集箱和所述盘管环绕型下集箱之间设置有若干组管束,若干组所述管束的内部均设置有汽水分离器,所述盘管环绕型下集箱的外表面开设有若干组排气孔,所述盘管环绕型上集箱的两端均设置有进水端口,所述盘管环绕型下集箱的两端均设置有排水端口,所述进水端口与所述排水端口的位置相对应。

4、作为优选的技术方案,所述盘管环绕型上集箱内圈和所述盘管环绕型下集箱内圈之间设置有若干组管束,所述盘管环绕型上集箱外圈和所述盘管环绕型下集箱外圈之间设置有若干组管束,两两管束之间设置u型臂,这样u型臂为两层;所述管束与所述汽水分离器焊接。作为优选的技术方案,所述蒸发机构环绕于所述加热机构的外表面。

5、作为优选的技术方案,所述加热机构的内部设置有第一绝缘板和第二绝缘板,所述第一绝缘板和所述第二绝缘板之间设置有第一垫板和第二垫板。

6、作为优选的技术方案,所述第一垫板和所述第二垫板之间设置有加热管,所述加热管外侧设置有若干组固定杆。

7、作为优选的技术方案,若干组所述固定杆的两端分别贯穿所述所述第一垫板和所述第二垫板与所述所述第一绝缘板和所述第二绝缘板固定连接。

8、作为优选的技术方案,若干组所述固定杆之间焊接有若干组加热板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过在蒸发机构的内部设置有盘管环绕型上集箱和盘管环绕型下集箱,盘管环绕型上集箱和盘管环绕型下集箱之间设置有若干组管束,若干组管束的内部均设置有汽水分离器,盘管环绕型下集箱的外表面开设有若干组排气孔,盘管环绕型上集箱的两端均设置有进水端口,盘管环绕型下集箱的两端均设置有排水端口,在使用时,可通过排水端口,将水流排入盘管环绕型上集箱内,通过若干组管束向下传输,同时可通过汽水分离器可将汽水分离,水将在管束从液体气化成蒸汽,并通过盘管环绕型下集箱的外表面开设的若干组排气孔排出,同时未被气化的水将通过排水端口排出,进行二次蒸发,避免了蒸发器螺旋管圈数过多,水垢会附着在螺旋管壁内,使蒸汽发生器的承压能力降低,从而影响水在管内转化成蒸汽时所产生的压力,从而导致箱体容易发生爆炸,影响工作安全;

11、2、本技术通过在蒸发机构环绕于加热机构的外表面,加热机构的内部设置有第一绝缘板和第二绝缘板,第一绝缘板和第二绝缘板之间设置有第一垫板和第二垫板,第一垫板和第二垫板之间设置有加热管,加热管外侧设置有若干组固定杆,若干组固定杆之间焊接有若干组加热板,在使用时,可通过螺栓螺母,将第一垫板和第二垫板固定于第一绝缘板和第二绝缘板上方,启动第一垫板和第二垫板之间设置的加热管,通过加热板将热量放大,对管束内部的水流蒸发,使蒸发装置的蒸发效率得到提高。 节能。

12、3.普通箱体容易爆炸,而本技术上下集箱全部水管组成,安全性能提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:包括蒸发机构(1)和加热机构(2),所述蒸发机构(1)的内部设置有盘管环绕型上集箱(3)和盘管环绕型下集箱(31),所述盘管环绕型上集箱(3)和所述盘管环绕型下集箱(31)之间设置有若干组管束(4),若干组所述管束(4)的内部均设置有汽水分离器(41),所述盘管环绕型下集箱(31)的外表面开设有若干组排气孔(32),所述盘管环绕型上集箱(3)的两端均设置有进水端口(5),所述盘管环绕型下集箱(31)的两端均设置有排水端口(51),所述进水端口(5)与所述排水端口(51)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:所述盘管环绕型上集箱(3)内圈和所述盘管环绕型下集箱(31)内圈之间设置有若干组管束(4),所述盘管环绕型上集箱(3)外圈和所述盘管环绕型下集箱(31)外圈之间设置有若干组管束(4),两两管束(4)之间设置U型臂(9),这样U型臂(9)为两层;所述管束(4)与所述汽水分离器(41)焊接。

3.如权利要求1所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸发机构(1)环绕于所述加热机构(2)的外表面。

4.如权利要求1所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:所述加热机构(2)的内部设置有第一绝缘板(6)和第二绝缘板(61),所述第一绝缘板(6)和所述第二绝缘板(61)之间设置有第一垫板(7)和第二垫板(71)。

5.如权利要求4所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:所述第一垫板(7)和所述第二垫板(71)之间设置有加热管(72),所述加热管(72)外侧设置有若干组固定杆(8)。

6.如权利要求5所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:若干组所述固定杆(8)的两端分别贯穿所述所述第一垫板(7)和所述第二垫板(71)与所述所述第一绝缘板(6)和所述第二绝缘板(61)固定连接。

7.如权利要求5所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:若干组所述固定杆(8)之间焊接有若干组加热板(81)。

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【技术特征摘要】

1.一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:包括蒸发机构(1)和加热机构(2),所述蒸发机构(1)的内部设置有盘管环绕型上集箱(3)和盘管环绕型下集箱(31),所述盘管环绕型上集箱(3)和所述盘管环绕型下集箱(31)之间设置有若干组管束(4),若干组所述管束(4)的内部均设置有汽水分离器(41),所述盘管环绕型下集箱(31)的外表面开设有若干组排气孔(32),所述盘管环绕型上集箱(3)的两端均设置有进水端口(5),所述盘管环绕型下集箱(31)的两端均设置有排水端口(51),所述进水端口(5)与所述排水端口(51)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种环绕型盘管蒸汽发生器,其特征在于:所述盘管环绕型上集箱(3)内圈和所述盘管环绕型下集箱(31)内圈之间设置有若干组管束(4),所述盘管环绕型上集箱(3)外圈和所述盘管环绕型下集箱(31)外圈之间设置有若干组管束(4),两两管束(4)之间设置u型臂(9),这样u型臂(9)为两层;所述管束(4)与所述汽水分离器(41)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泉恩黄正赵奉祥熊伟村付艳华李咪咪
申请(专利权)人:浙江地中海新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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