一种含氟化氢盐酸精制装置制造方法及图纸

本技术涉及一种含氟化氢盐酸精制装置，包括机架、储料罐、收集罐、氟离子检测机构、以及呈柱状的第一精制管和第二精制管；所述储料罐固定设置在机架的上部，所述第一精制管、第二精制管并列并且竖向地设置在储料罐的下方，所述第一精制管、第二精制管的上端分别通过管路与所述储料罐的下端连通；所述收集罐设置于机架的下部，所述第一精制管、第二精制管的下端分别通过管路与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管与所述储料罐、收集罐之间的管路中均设置有阀门；所述第一精制管、第二精制管中填充有填料。酸液在自重作用下缓慢流经呈柱状的第一精制管或第二精制管，氟离子在此过程中被拦截，取得较好的脱氟净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，尤其为一种含氟化氢盐酸精制装置。

技术介绍

1、在化工行业经常需要使用氟化氢氟化，而往往被氟取代的基团往往是氯。比如在氟代烷烃类制冷剂行业，在氟化医药、农药行业，都是常见的。

2、尾气在经过水吸收制得副产盐酸，这时候往往因为氟化氢的反应无法做到完全，因此在大量的氯化氢尾气中会夹带少量的氟化氢，比如0.01~10%（v/v）的范围的含量，当然hf的含量也取决于冷凝器的温度、气速快慢、反应器内压力、反应时间等一系类其他因素，不过几乎没有能够做到hf被完全反应，从而使得尾气中只有hcl的情况。因此在30~35%的hcl副产中往往含有一定的hf（50ppm~10%都有可能，根据不同的工况产生不同的结果）。

3、含有少量的hf的副产盐酸在使用的时候面临较多的问题，比如用作碱性污水处理的中和酸，其中的f元素会导致出水口f超标，需要二次除氟。用作反应原料酸析某些氨类成盐，往往因为氟的缘故导致搪瓷反应釜腐蚀，而无法使用。

4、水中f元素的一种常见脱除是使用钙离子沉淀法，即使用钙离子和氟离子形成氟化钙沉淀。但是这种方法必须在中性条件才合适。那么30%的盐酸面临中和的问题，成本是高昂的。

5、另一种常见的方法是使用二氧化硅反应，使得hf生成水和sif4脱除，但是这种方法需要进行精馏处理，30%的盐酸经过精馏浓度会降低到20%的恒沸浓度，同时能耗也极高。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种操作简便、耗能较低且效果较好的含氟化氢盐酸精制装置，具体由以下技术方案实现：

2、一种含氟化氢盐酸精制装置，包括机架、储料罐、收集罐、氟离子检测机构、以及呈柱状的第一精制管和第二精制管；所述储料罐固定设置在机架的上部，所述第一精制管、第二精制管并列并且竖向地设置在储料罐的下方，所述第一精制管、第二精制管的上端分别通过管路与所述储料罐的下端连通；所述收集罐设置于机架的下部，所述第一精制管、第二精制管的下端分别通过管路与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管的下端之间还通过取样管连通，所述氟离子检测机构具有连接于所述取样管的探头；所述取样管的中部通过排空管与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管与所述储料罐、收集罐之间的管路中均设置有阀门，所述取样管在其与排空管连接点的两侧也分别设置有阀门；所述第一精制管、第二精制管中填充有填料。

3、所述的一种含氟化氢盐酸精制装置，其进一步设计在于，所述第一精制管、第二精制管中均填充有硅胶作为填料。

4、所述的一种含氟化氢盐酸精制装置，其进一步设计在于，还包括氮气罐，所述氮气罐通过具有阀门的管路分别与所述第一精制管、第二精制管的上端连接。

5、本技术有益效果在于：

6、酸液在自重作用下缓慢流经呈柱状的第一精制管或第二精制管，氟离子在此过程中被拦截，取得较好的脱氟净化效果；利用两个精制管对氟化氢进行交替处理，在其中一个精制管中的硅胶失效后，关闭该精制管，将其中的固废排空后替换新的硅胶，此时另一精制管保持正常作业，由于利用自重进行净化作业，管道压力较小，确保了在精制管切换过程中有毒物质不会泄露；第一精制管、第二精制管的出口之间连接取样管，配合使用阀门，可以在设置一个氟离子检测机构的情况下对两个精制管的酸液含氟量进行监测，确保及时更换硅胶填料；通过设置氮气源，有利于在精制管中的硅胶失效后，便于将其中残留的少量酸液排出，便于更换填料。

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【技术保护点】

1.一种含氟化氢盐酸精制装置，其特征在于包括机架、储料罐、收集罐、氟离子检测机构、以及呈柱状的第一精制管和第二精制管；所述储料罐固定设置在机架的上部，所述第一精制管、第二精制管并列并且竖向地设置在储料罐的下方，所述第一精制管、第二精制管的上端分别通过管路与所述储料罐的下端连通；所述收集罐设置于机架的下部，所述第一精制管、第二精制管的下端分别通过管路与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管的下端之间还通过取样管连通，所述氟离子检测机构具有连接于所述取样管的探头；所述取样管的中部通过排空管与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管与所述储料罐、收集罐之间的管路中均设置有阀门，所述取样管在其与排空管连接点的两侧也分别设置有阀门；所述第一精制管、第二精制管中填充有填料。

2.根据权利要求1所述的一种含氟化氢盐酸精制装置，其特征在于，所述第一精制管、第二精制管中均填充有硅胶作为填料。

3.根据权利要求1所述的一种含氟化氢盐酸精制装置，其特征在于，还包括氮气罐，所述氮气罐通过具有阀门的管路分别与所述第一精制管、第二精制管的上端连接。

【技术特征摘要】

1.一种含氟化氢盐酸精制装置，其特征在于包括机架、储料罐、收集罐、氟离子检测机构、以及呈柱状的第一精制管和第二精制管；所述储料罐固定设置在机架的上部，所述第一精制管、第二精制管并列并且竖向地设置在储料罐的下方，所述第一精制管、第二精制管的上端分别通过管路与所述储料罐的下端连通；所述收集罐设置于机架的下部，所述第一精制管、第二精制管的下端分别通过管路与所述收集罐连通；所述第一精制管、第二精制管的下端之间还通过取样管连通，所述氟离子检测机构具有连接于所述取样管的探头；所述取样管的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆铮铮，葛大伟，沈鑫鑫，周新基，朱德均，李文建，李珣珣，
申请(专利权)人：江苏九九久科技有限公司，
类型：新型
国别省市：