一种储液桶翻转倒液装置制造方法及图纸

本技术公开了一种储液桶翻转倒液装置，包括底板、气缸、翻转板及储液桶挡框，所述底板上设有固定座和气缸座，所述翻转板底部设有铰接座，所述铰接座与固定座铰接，所述气缸的活塞杆与翻转板底部铰接，气缸的缸体后端与气缸座铰接，所述储液桶挡框为上侧、下侧及前侧开放的三包围框架结构，储液桶挡框下端与翻转板固定连接，翻转板可通过气缸拉伸动作进行90°翻转。本技术结构简单，使用方便，能够自动翻转倒液，降低劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转装置，尤其是涉及一种储液桶翻转倒液装置。

技术介绍

1、一些零件在加工后表面会附着有油污、碎屑、灰尘等杂质，为保证零件的后续加工质量，零件在加工后通常需要利用清洗液（水、酸液等）对其进行清洗。

2、目前对零件的清洗方法是将清洗液倒入储液桶中，再倒入需要清洗的零件，利用搅拌装置搅拌或者通过人工搅拌的方式对储液桶中的零件进行搅拌清洗，清洗后再将储液桶中的零件取出。

3、多次清洗后便需要更换储液桶中的清洗液，而现在更换清洗液时，通过人工将储液桶倾倒以将储液桶中的清洗液倒出，再向储液桶中添加新的清洗液。通过人工将储液桶倾倒以将储液桶中的清洗液倒出的方式，劳动强度大，效率低，且危险性高。

技术实现思路

1、本技术是为了解决现有人工倾倒储液桶进行倒液，存在劳动强度大，效率低，且危险性高的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够自动翻转倒液，降低劳动强度，提高生产效率的储液桶翻转倒液装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术的一种储液桶翻转倒液装置，包括底板、气缸、翻转板及储液桶挡框，所述底板上设有固定座和气缸座，所述翻转板底部设有铰接座，所述铰接座与固定座铰接，所述气缸的活塞杆与翻转板底部铰接，气缸的缸体后端与气缸座铰接，所述储液桶挡框为上侧、下侧及前侧开放的三包围框架结构，储液桶挡框下端与翻转板固定连接，翻转板可通过气缸拉伸动作进行90°翻转。本技术中，气缸可以采用油缸等其他可拉伸的机构代替；储液桶抬放或者吊放在翻转板上，储液桶（含清洗液和零件）总重在120kg左右；储液桶挡框用于围挡放置在翻转板上的储液桶，储液桶挡框为上侧、下侧及前侧开放的三包围框架结构，结构简单，用料节省，可降低整重，储液桶挡框前侧的开口用于储液桶的进出，储液桶挡框上侧的开口便于储液桶中的清洗液倒出，翻转板在气缸拉伸动作下进行水平90°翻转，从而带动储液桶一起翻转进行倒液。

3、作为优选，所述储液桶挡框的前侧开口外设有止退机构，所述止退机构包括耳板及止退圆杆，所述耳板具有两块，两块耳板分别固定在储液桶挡框的前侧开口的两侧，耳板上设有通孔，所述止退圆杆一端设有限位块，止退圆杆另一端设有螺纹段，止退圆杆穿过通孔，所述限位块与耳板之间阻挡干涉，螺纹段上设有与耳板阻挡干涉的螺母。止退机构防止储液桶从储液桶挡框前侧的开口退出掉落；本技术中的止退机构结构简单，使用方便，只要将止退圆杆插入通孔，再拧上螺母，止退圆杆便能挡住储液桶，止退圆杆采用圆钢。

4、作为优选，所述储液桶挡框的上侧开口内设有档桶杆。档桶杆起到阻挡储液桶的作用，挡桶杆避免翻转板翻转时，储液桶从储液桶挡框的上侧开口滑落。

5、作为优选，所述底板上设有限位支撑杆，当气缸缩回，且翻转板处于水平时，所述限位支撑杆支撑住翻转板。限位支撑杆起到限位支撑的作用，提高稳定性，避免气缸损坏。

6、作为优选，所述底板底部设有重力自锁轮。

7、作为优选，所述储液桶挡框的前侧开口两侧固定有拉手。

8、作为优选，所述拉手呈“u”形。

9、因此，本技术具有如下有益效果：通过底板、气缸、翻转板及储液桶挡框等结构之间的相互配合，结构简单，使用方便，能够实现自动翻转倒液，降低劳动强度，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，包括底板（1）、气缸（2）、翻转板（3）及储液桶挡框（4），所述底板上设有固定座（5）和气缸座（6），所述翻转板底部设有铰接座（7），所述铰接座与固定座铰接，所述气缸的活塞杆与翻转板底部铰接，气缸的缸体后端与气缸座铰接，所述储液桶挡框为上侧、下侧及前侧开放的三包围框架结构，储液桶挡框下端与翻转板固定连接，翻转板可通过气缸拉伸动作进行90°翻转。

2.根据权利要求1所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述储液桶挡框的前侧开口外设有止退机构（8），所述止退机构包括耳板（9）及止退圆杆（10），所述耳板具有两块，两块耳板分别固定在储液桶挡框的前侧开口的两侧，耳板上设有通孔，所述止退圆杆一端设有限位块（11），止退圆杆另一端设有螺纹段（12），止退圆杆穿过通孔，所述限位块与耳板之间阻挡干涉，螺纹段上设有与耳板阻挡干涉的螺母（13）。

3.根据权利要求1或2所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述储液桶挡框的上侧开口内设有档桶杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述底板上设有限位支撑杆（15），当气缸缩回，且翻转板处于水平时，所述限位支撑杆支撑住翻转板。

5.根据权利要求1所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述底板底部设有重力自锁轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述储液桶挡框的前侧开口两侧固定有拉手（17）。

7.根据权利要求6所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述拉手呈“U”形。

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【技术特征摘要】

1.一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，包括底板（1）、气缸（2）、翻转板（3）及储液桶挡框（4），所述底板上设有固定座（5）和气缸座（6），所述翻转板底部设有铰接座（7），所述铰接座与固定座铰接，所述气缸的活塞杆与翻转板底部铰接，气缸的缸体后端与气缸座铰接，所述储液桶挡框为上侧、下侧及前侧开放的三包围框架结构，储液桶挡框下端与翻转板固定连接，翻转板可通过气缸拉伸动作进行90°翻转。

2.根据权利要求1所述的一种储液桶翻转倒液装置，其特征在于，所述储液桶挡框的前侧开口外设有止退机构（8），所述止退机构包括耳板（9）及止退圆杆（10），所述耳板具有两块，两块耳板分别固定在储液桶挡框的前侧开口的两侧，耳板上设有通孔，所述止退圆杆一端设有限位块（11），止退圆杆另一端设有螺纹段（12），止退...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显忠，陈春女，
申请(专利权)人：浙江惠尔涂装环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：