【技术实现步骤摘要】
本技术属于美术领域，具体涉及一种染料搅拌装置。
技术介绍
1、制备美术涂料时，都需要对涂料进行分散，以提高涂料的质量。现有技术中，通常是通过搅拌的方式对涂料进行分散。现有的分散装置通常是通过搅拌部插入到涂料中快速转动带动涂料流动，从而达到分散的效果。
2、现有技术中，为了提升分散效果，使涂料分散的更均匀，需要不断移动搅拌装置，以使涂料各部分都得到充分搅拌，都是通过人工手动混合搅拌，特别是针对美术领域小物料盒进行填充后搅拌时，直接采用圆柱搅拌杆对混合的物料进行搅拌，上述的操作在搅拌过程中涂料分散效果差，且在涂料使用一段时间后会部分发生固化的状态，则通过圆柱搅拌杆更不容易进行分散。
3、且在使用状态下，由于高速转动的搅拌杆或是搅拌部容易撞到容器的内壁或是底壁上，这样会造成搅拌部或承装容器被损坏，同时也可能造成染料搅拌时向外飞溅。
4、鉴于上述因素，特别设计一种染料搅拌装置，能够充分的对使用过后的染料进行再次搅拌分散，且能够在使用状态下不会对搅拌杆或是搅拌部、承装容器造成损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种染料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种染料搅拌装置，包括主体，所述主体上端通过螺栓连接着控制电机，所述控制电机的输出端以可拆卸方式连接搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过可拆卸方式连接着搅拌头；
3、主体的上端位于所述控制电机的上端设置有缓冲罩，所述缓冲罩内设置有
4、所述缓冲腔设置有缓冲体，所述缓冲体与所述控制电机连接。
5、进一步地，所述搅拌杆与搅拌头可拆卸方式包括螺栓连接或是卡扣连接。
6、进一步地，所述限位轨道沿着缓冲腔的圆周内壁均布设置，且与缓冲体配合。
7、进一步地，所述缓冲体包括支撑杆和定位槽，支撑杆由圆周布设的直杆段和弧形段构成，且直杆段和弧形段为一体结构，且位于直杆段上固定开设有定位安装槽；
8、所述定位安装槽为圆形，且定位安装槽内固定设置有弹簧柱，所述弹簧柱与缓冲橡胶层接触；
9、所述限位轨道与所述缓冲体上的弧形段仿形设置。
10、进一步地，所述缓冲罩的下端与所述控制电机配合处固定设置有配合槽；
11、所述配合槽与所述控制电机上的配合块配合；
12、所述控制电机上的配合块能够沿着所述配合槽的纵向方向上下移动。
13、进一步地，所述搅拌头包括第一搅拌头和第二搅拌头构成，且第一搅拌头和第二搅拌头固定连接；
14、所述第一搅拌头呈u型状，所述第二搅拌头呈螺旋状。
15、进一步地，所述第一搅拌头至少设置有两组，且两组所述第一搅拌头同向设置。
16、进一步地，所述第一搅拌头至少设置有两组，且两组所述第一搅拌头反向设置。
17、进一步地，所述第二搅拌头的螺旋部分的下端相连匝之间的间距小于上端相连匝之间的间距。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果：
19、本技术能够充分的对使用过后的染料进行再次搅拌分散，且能够在使用状态下不会对搅拌杆或是搅拌部、承装容器造成损坏。
20、且能够避免高速转动的搅拌杆或是搅拌部撞到容器的内壁或是底壁上，造成搅拌部或承装容器被损坏，同时也可避免染料搅拌时向外飞溅。
21、为了保证在使用状态下能够保证搅拌头在搅拌过程中出现硬性碰撞，限位轨道沿着缓冲腔的圆周内壁均布设置，且与缓冲体配合。
22、为了保证在使用状态下，通过缓冲体实现整体的缓冲效果，缓冲体包括支撑杆和定位槽，支撑杆由圆周布设的直杆段和弧形段构成，且直杆段和弧形段为一体结构，且位于直杆段上固定开设有定位安装槽；定位安装槽为圆形，且定位安装槽内固定设置有弹簧柱，所述弹簧柱与缓冲橡胶层接触；
23、限位轨道与所述缓冲体上的弧形段仿形设置。
24、本技术设置了不同形式的搅拌头，保证在使用状态下能够对染料进行充分搅拌。为了便于在使用状态下能够通过不同设置的搅拌头对染料进行混合搅拌，第一搅拌头至少设置有两组，且两组第一搅拌头同向设置。
25、为了便于在使用状态下能够通过不同设置的搅拌头对染料进行混合搅拌，第一搅拌头至少设置有两组，且两组所述第一搅拌头反向设置。
26、为了便于在使用状态下降低搅拌过程中出现染料大量喷溅的状态，第二搅拌头的螺旋部分的下端相连匝之间的间距小于上端相连匝之间的间距。
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1.一种染料搅拌装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上端通过螺栓连接着控制电机(2)，所述控制电机(2)的输出端以可拆卸方式连接搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部通过可拆卸方式连接着搅拌头(5)；
2.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)与搅拌头(5)可拆卸方式包括螺栓连接或是卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述限位轨道(7)沿着缓冲腔(6)的圆周内壁均布设置，且与缓冲体(9)配合。
4.根据权利要求3所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述缓冲体(9)包括支撑杆(9-1)和定位槽(9-2)，支撑杆(9-1)由圆周布设的直杆段和弧形段构成，且直杆段和弧形段为一体结构，且位于直杆段上固定开设有定位安装槽；
5.根据权利要求4所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述缓冲罩(3)的下端与所述控制电机(2)配合处固定设置有配合槽(10)；
6.根据权利要求5所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌头(5)包括第一搅拌头(5-1)和第二搅拌头(5-2)构成，且第一搅拌头
7.根据权利要求6所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌头(5-1)至少设置有两组，且两组所述第一搅拌头(5-1)同向设置。
8.根据权利要求6所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌头(5-1)至少设置有两组，且两组所述第一搅拌头(5-1)反向设置。
9.根据权利要求7或8所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌头(5-2)的螺旋部分的下端相连匝之间的间距小于上端相连匝之间的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种染料搅拌装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上端通过螺栓连接着控制电机(2)，所述控制电机(2)的输出端以可拆卸方式连接搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部通过可拆卸方式连接着搅拌头(5)；
2.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)与搅拌头(5)可拆卸方式包括螺栓连接或是卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述限位轨道(7)沿着缓冲腔(6)的圆周内壁均布设置，且与缓冲体(9)配合。
4.根据权利要求3所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述缓冲体(9)包括支撑杆(9-1)和定位槽(9-2)，支撑杆(9-1)由圆周布设的直杆段和弧形段构成，且直杆段和弧形段为一体结构，且位于直杆段上固定开设有定位安装槽；
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李菁，王玉平，王旭，
申请(专利权)人：绍兴邦德助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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