【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车地毯，更具体地说，特别涉及一种片材挤出机。
技术介绍
1、汽车地毯由eva片材、poe膜、毯面复合而成，主要工序包括：地毯面料生产、eva片材生产、复合(eva片材和poe膜复合、eva片材(含poe膜)与毯面复合)三大工序。
2、eva片材是汽车地毯的主体结构，以eva为主要成分，以偶联剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，通过挤出机挤压成型。
3、中国专利公开了：一种塑料挤出片材机，专利申请号：202023062177.4，该专利“包括吹压机，所述吹压机的上端中间处固定安装有下料漏斗，所述吹压机的下端固定焊接有底板，所述底板前侧的上端固定焊接有四个固定架，所述两个固定架之间均匀固定安装有延展滚筒，所述延展滚筒上固定缠绕安装有履带，所述延展滚筒的一侧固定连接有驱动机组，所述吹压机前侧的中间处固定设置有固定卡槽，所述固定卡槽内固定插入安装有出料板”。
4、该设备虽然可以通过挤出口便于更换，快速地拆解和安装，但该设备的挤出口无法进行调节，当生产多个不同规格的片材时，需要频繁的对不同尺寸的挤出口进行拆卸更换，影响生产效率，费时费力，不便使用。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种片材挤出机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种片材挤出机，以解决上述的问题。
2、一种片材挤出机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有挤出机本体
3、所述滑槽的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的侧壁固定连接有第二挤压模具，所述第二挤压模具的顶部固定连接有支撑架，所述第二挤压模具的顶部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有双面齿板；
4、所述双面齿板滑动连接在支撑架的内壁上，所述双面齿板的侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置两个，两个所述第二齿轮的顶部和底部均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部转动连接有滚珠，两个所述第二齿轮的内部转动连接有下压螺纹杆；
5、所述下压螺纹杆的数量有两个，两个所述下压螺纹杆的顶部之间固定连接有限位板，所述第二挤压模具靠近第二挤压料口的一侧开设有第一挤压料口，所述第二挤压模具的内壁靠近第一挤压料口的顶部转动连接有调节板，所述调节板的顶部两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第二挤压模具的内壁顶部。
6、优选的，所述第二挤压模具的底部两侧固定连接有固定块，所述固定块相对的面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁开设的螺纹呈相对设置，所述双向螺纹杆的外壁两侧套设有调节块，所述调节块的内壁开设有和双向螺纹杆相互适配的螺纹。
7、优选的，所述调节块的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有切边刀，所述调节块的侧壁转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿安装槽和切边刀一端的侧壁。
8、优选的，所述第一挤压模头的侧壁固定连接有内滑板，所述内滑板的内部滑动连接有卡合板，所述卡合板的侧壁固定连接有推动块。
9、优选的，所述第二挤压模具的侧壁固定连接有卡合圈，所述卡合板贯穿内滑板的外壁并与卡合圈的内壁卡合，所述卡合圈的内壁形状和卡合板的外壁形状一致且相适配。
10、优选的，所述第二齿轮的内壁开设有和下压螺纹杆外壁相适配的螺纹。
11、优选的，所述切边刀的一端外壁和安装槽的内壁相适配，所述切边刀的形状呈倒“7”字形。
12、优选的，所述第一挤压料口和第二挤压料口开设的尺寸一致，并且处于同一水平面上。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、本技术中，通过转动旋转杆，旋转杆带动第一齿轮转动，随后第一齿轮带动双面齿板进行移动，当双面齿板移动时会带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时会带动下压螺纹杆向下移动，随后下压螺纹杆的一端底部会挤压调节板，随后调节板的顶部两端会持续拉扯弹簧，随后调节板远离第一挤压料口的一端高度低于调节板靠近第一挤压料口一端的高度，从而对挤出片材的厚度进行调节，使其可以生产不同规格的片材，无需频繁的第二挤压模头进行拆卸更换，提高生产效率，省时省力，便于使用。
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1.一种片材挤出机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有挤出机本体(2)，其特征在于：所述挤出机本体(2)的出料端固定连接有第一挤压模头(3)，所述第一挤压模头(3)的侧壁开设有第二挤压料口(27)，所述第一挤压模头(3)的侧壁靠近第二挤压料口(27)的外壁边缘开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的侧壁固定连接有第二挤压模头(6)，所述第二挤压模头(6)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述第二挤压模头(6)的顶部转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外壁固定安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外壁啮合有双面齿板(10)，所述双面齿板(10)滑动连接在支撑架(7)的内壁上，所述双面齿板(10)的侧壁啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)设置两个，两个所述第二齿轮(11)的顶部和底部均开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)的内部转动连接有滚珠(13)，两个所述第二齿轮(11)的内部转动连接有下压螺纹杆(14)，所述下压螺纹杆(14)的数量有两个，两个所述下压螺纹杆(14)的顶部之间固定连接有限位板(28)，所述第二挤
2.如权利要求1所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第二挤压模头(6)的底部两侧固定连接有固定块，固定块的侧壁转动连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)的外壁开设的螺纹呈相对设置，所述双向螺纹杆(18)的外壁两侧套设有调节块(19)，所述调节块(19)的内壁开设有和双向螺纹杆(18)相互适配的螺纹。
3.如权利要求2所述一种片材挤出机，其特征在于：所述调节块(19)的侧壁开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部放置有切边刀(21)，所述调节块(19)的侧壁转动连接有固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)的一端贯穿安装槽(20)和切边刀(21)一端的侧壁。
4.如权利要求1所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第一挤压模头(3)的侧壁固定连接有内滑板(23)，所述内滑板(23)的内部滑动连接有卡合板(24)，所述卡合板(24)的侧壁固定连接有推动块(25)。
5.如权利要求4所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第二挤压模头(6)的侧壁固定连接有卡合圈(26)，所述卡合板(24)贯穿内滑板(23)的外壁并与卡合圈(26)的内壁卡合，所述卡合圈(26)的内壁形状和卡合板(24)的外壁形状一致且相适配。
6.如权利要求1所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第二齿轮(11)的内壁开设有和下压螺纹杆(14)外壁相适配的螺纹。
7.如权利要求3所述一种片材挤出机，其特征在于：所述切边刀(21)的一端外壁和安装槽(20)的内壁相适配，所述切边刀(21)的形状呈倒“7”字形。
8.如权利要求1所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第一挤压料口(15)和第二挤压料口(27)开设的尺寸一致，并且处于同一水平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种片材挤出机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有挤出机本体(2)，其特征在于：所述挤出机本体(2)的出料端固定连接有第一挤压模头(3)，所述第一挤压模头(3)的侧壁开设有第二挤压料口(27)，所述第一挤压模头(3)的侧壁靠近第二挤压料口(27)的外壁边缘开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的侧壁固定连接有第二挤压模头(6)，所述第二挤压模头(6)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述第二挤压模头(6)的顶部转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外壁固定安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外壁啮合有双面齿板(10)，所述双面齿板(10)滑动连接在支撑架(7)的内壁上，所述双面齿板(10)的侧壁啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)设置两个，两个所述第二齿轮(11)的顶部和底部均开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)的内部转动连接有滚珠(13)，两个所述第二齿轮(11)的内部转动连接有下压螺纹杆(14)，所述下压螺纹杆(14)的数量有两个，两个所述下压螺纹杆(14)的顶部之间固定连接有限位板(28)，所述第二挤压模头(6)靠近第二挤压料口(27)的一侧开设有第一挤压料口(15)，所述第二挤压模头(6)的内壁靠近第一挤压料口(15)的顶部转动连接有调节板(16)，所述调节板(16)的顶部两侧固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接在第二挤压模头(6)的内壁顶部。
2.如权利要求1所述一种片材挤出机，其特征在于：所述第二挤压模头(6)的底部两侧固定连接有固定块，固定块的侧壁转...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓明，
申请(专利权)人：无锡市铭明汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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