【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配件生产加工设备，具体为一种电池包上盖加工设备及其使用方法。
技术介绍
1、新能源汽车的电池包包括动力电池外壳，一般由上盖与下壳体两部分组成，对蓄电池组起到了密封保护作用，而动力电池外壳材料一般分为铝壳和钢壳，采用铝这种材料具有很容易加工成形、高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性，铝合金的铝动力电池壳体（除壳盖外）可一次拉伸成形，相对于不锈钢壳，可以省去盒底焊接工艺，在进行焊接时就不会出现因为金属元素烧损而导致焊缝质量下降等问题。电池壳体是新能源汽车动力电池的承载件，主要让袜简用于保护锂电池在受到外界碰撞、挤压时不会损坏。目前大多数纯电动车为了保证底盘动力电池的安全，都会选择钢或铝合金材料做电池包的保护外壳。虽然在很大程度上可以保护动力电池的安全，但也面临电池组自重大，增加无意义的整备质量，电耗增加，续航减少，甚至对车辆的操控都有不同程度的影响。所以，随着汽车节能环保和轻量化发展，电池壳体材料也出现了玻纤增强复合材料、smc片状材料、碳纤增强复合材料等多种轻量化的材料选择，然而采用这些材料的电池包上盖加工设备需要对其进行加工处理，电池包上盖磨削是一项关键加工工序，旨在去除表面的毛刺、不平整或涂层，以提高电池包的整体质量和性电池包的质量和安全性，电池包上盖加工设备通常包括有可调节速度和压力的电动磨削刀头以及输送放置工作台，然而现有的这种设备设计为单工位加工，只能处理一个电池包上盖，这样的设计限制了生产效率，因为在一个上盖被磨削的时候，其余的上盖必须等待，导致整个加工过程的周期时间较长，尤其是在大批量生产时，会显著降低生
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术目的是提供一种电池包上盖加工设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电池包上盖加工设备，包括除尘机罩、设于除尘机罩前侧的电动滑动门、两个结构相同且相对平行设置的第一输送台和第二输送台、以及设于第一输送台和第二输送台后端上方的桥接立架，该桥接立架行走设置有两个多轴加工机械手用于加工第一输送台和第二输送台输送的电池包上盖，所述第一输送台和第二输送台后半段以及桥接立架均设于除尘机罩内，所述第一输送台和第二输送台顶部分别滑动安装有放置滑台用于放置输送电池包上盖，两个所述放置滑台相对一侧均开设有滑动通道，两个所述放置滑台相对一侧的滑动通道设置有连接加固组件，所述滑动通道一侧连接有下通口，该下通口位于放置滑台下方，所述第一输送台和第二输送台上侧均安装有防尘凸斗罩，所述第一输送台和第二输送台的两侧均与防尘凸斗罩间隔设置形成气流通道，所述第一输送台和第二输送台内部两侧分别安装有滑动导杆，且位于其中一个所述滑动导杆一侧固定安装有齿条，所述放置滑台底部两侧相对固设有滑动支撑块，所述滑动支撑块底部沿着防尘凸斗罩两侧边缘围绕进入气流通道中，并通过滑块与滑动导杆滑动连接，所述放置滑台底部一侧安装有加强连接板，所述加强连接板一侧沿着气流通道进入第一输送台和第二输送台内，所述加强连接板安装有行走电机，该行走电机轴连接有与齿条啮合的行走齿轮，所述加强连接板一侧连接有高压吹气管件，该高压吹气管件位于防尘凸斗罩中部下方，所述放置滑台外侧设有吸尘组件，所述吸尘组件包括安装在放置滑台底部的粉尘过滤箱和高压吸气泵，所述粉尘过滤箱安装于放置滑台底部并与下通口，所述高压吸气泵吸气端与粉尘过滤箱连接，出气端与高压吹气管件连接进行高压吹气。
3、一较佳技术方案：所述连接加固组件包括左套框板和右插框板，所述左套框板滑动设于第一输送台上侧放置滑台的滑动通道内，且左套框板前后两侧安装有第一电动推杆并与放置滑台推拉滑动连接，所述右插框板滑动设于第二输送台上侧放置滑台的滑动通道内，且右插框板前后两侧安装有第二电动推杆并与放置滑台推拉滑动连接，所述左套框板和右插框板侧边中部均开设有负压通道，并与滑动通道连通，所述左套框板和右插框板顶部开设有若干个与负压通道相连通的吸尘通孔，所述右插框板能够由左套框板的负压通道穿插进入。
4、一较佳技术方案：所述高压吸气泵出气端依次安装有连接管和转折管，所述连接管与转折管之间连接有分流调节管阀，该分流调节管阀包括多个三通管，所述三通管上侧通口与连接管连接，所述三通管中部通口安装有第一阀门，所述三通管下侧通口安装有第二阀门。
5、一较佳技术方案：所述第二阀门外端连接有二次过滤件，所述二次过滤件内部安装有多个空气滤板，所述二次过滤件一侧与转折管连接，所述加强连接板一侧开设有吹气通道，所述吹气通道一端与高压吹气管件连接，所述吹气通道另一端与转折管末端连通设置。
6、一较佳技术方案：所述高压吹气管件包括密闭管，该密闭管其中一侧与吹气通道连通设置，所述密闭管上侧开设有多个气槽，各个所述气槽上分别连通设置有锥形出气嘴，所述锥形出气嘴下侧一体设置有套管抱箍，并通过套管抱箍抱紧在密闭管外侧，各个所述锥形出气嘴朝向防尘凸斗罩设置。
7、一较佳技术方案：所述放置滑台两侧相对的滑动支撑块中部均设置有内凹槽，所述防尘凸斗罩两侧边缘垂直向下设置有竖向挡板，所述竖向挡板分布设于内凹槽内侧，所述第一输送台和第二输送台两侧竖直安装有侧立板，且侧立板顶部相邻设于滑动支撑块下侧。
8、一较佳技术方案：所述防尘凸斗罩中部向上隆起有凸起部，且凸起部的两侧为向下倾斜的面。
9、一较佳技术方案：所述多轴加工机械手活动端安装有机头，且机头底部拆装有磨削刀头，所述机头内置有换刀机构用于卡放磨削刀头，所述桥接立架两侧分别安装有自动换刀架用于备放多个磨削刀头，所述自动换刀架位于多轴加工机械手下方。
10、一较佳技术方案：所述换刀机构包括安装在机头内部的气缸以及沿着气缸伸缩端环形阵列的活动勾杆，所述气缸伸缩端安装有倾斜凸块，所述倾斜凸块设于各个活动勾杆中心，所述活动勾杆底部外侧凸起设置有勾头，所述磨削刀头顶部开设有卡槽，所述倾斜凸块向上位移将各个活动勾杆顶出让勾头来卡住卡槽。
11、还包括一种电池包上盖加工设备的使用方法，包括以下使用步骤：
12、s1：将待加工的电池包上盖工件放置在第一输送台和第二输送台的两个放置滑台上，由行走电机驱动放置滑台滑动输送至两个多轴加工机械手下方进行双工位同步磨削，经过电动滑动门时自动打开并关闭，期间通过连接加固组件将两个放置滑台进行连接和连通，形成整体更大的台面，从而放置较大的加工工件，再利用两个多轴加工机械手同步对该工件进行磨削，并且整个加工大环境处于除尘机罩内部进行，除尘机罩外接吸尘机除尘；
13、s2：加工时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池包上盖加工设备，其特征在于：包括除尘机罩（1）、设于除尘机罩（1）前侧的电动滑动门（3）、两个结构相同且相对平行设置的第一输送台（2）和第二输送台（20）、以及设于第一输送台（2）和第二输送台（20）后端上方的桥接立架（5），该桥接立架（5）行走设置有两个多轴加工机械手（6）用于加工第一输送台（2）和第二输送台（20）输送的电池包上盖，所述第一输送台（2）和第二输送台（20）后半段以及桥接立架（5）均设于除尘机罩（1）内；
2.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述连接加固组件（8）包括左套框板（81）和右插框板（82），所述左套框板（81）滑动设于第一输送台（2）上侧放置滑台（4）的滑动通道（40）内，且左套框板（81）前后两侧安装有第一电动推杆（85）并与放置滑台（4）推拉滑动连接，所述右插框板（82）滑动设于第二输送台（20）上侧放置滑台（4）的滑动通道（40）内，且右插框板（82）前后两侧安装有第二电动推杆（86）并与放置滑台（4）推拉滑动连接，所述左套框板（81）和右插框板（82）侧边中部均开设有负压通道（83），负压通道（
3.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述高压吸气泵（92）出气端依次安装有连接管（93）和转折管（95），所述连接管（93）与转折管（95）之间连接有分流调节管阀（94），该分流调节管阀（94）包括多个三通管（941），所述三通管（941）上侧通口与连接管（93）连接，所述三通管（941）中部通口安装有第一阀门（942），所述三通管（941）下侧通口安装有第二阀门（943）。
4.根据权利要求3所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述第二阀门（943）外端连接有二次过滤件（945），所述二次过滤件（945）内部安装有多个空气滤板（946），所述二次过滤件（945）一侧与转折管（95）连接，所述加强连接板（42）一侧开设有吹气通道（421），所述吹气通道（421）一端与高压吹气管件（10）连接，所述吹气通道（421）另一端与转折管（95）末端连通设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述高压吹气管件（10）包括密闭管（101），该密闭管（101）其中一侧与吹气通道（421）连通设置，所述密闭管（101）上侧开设有多个气槽（102），各个所述气槽（102）上分别连通设置有锥形出气嘴（103），所述锥形出气嘴（103）下侧一体设置有套管抱箍（104），并通过套管抱箍（104）抱紧在密闭管（101）外侧，各个所述锥形出气嘴（103）朝向防尘凸斗罩（21）设置。
6.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述放置滑台（4）两侧相对的滑动支撑块（41）中部均设置有内凹槽（411），所述防尘凸斗罩（21）两侧边缘垂直向下设置有竖向挡板（211），所述竖向挡板（211）分布设于内凹槽（411）内侧，所述第一输送台（2）和第二输送台（20）两侧竖直安装有侧立板（24），且侧立板（24）顶部相邻设于滑动支撑块（41）下侧。
7.根据权利要求1或6所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述防尘凸斗罩（21）中部向上隆起有凸起部，且凸起部的两侧为向下倾斜的面。
8.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述多轴加工机械手（6）活动端安装有机头（60），且机头（60）底部拆装有磨削刀头（61），所述机头（60）内置有换刀机构用于卡放磨削刀头（61），所述桥接立架（5）两侧分别安装有自动换刀架（7）用于备放多个磨削刀头（61），所述自动换刀架（7）位于多轴加工机械手（6）下方。
9.根据权利要求8所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述换刀机构包括安装在机头（60）内部的气缸（62）以及沿着气缸（62）伸缩端环形阵列的活动勾杆（63），所述气缸（62）伸缩端安装有倾斜凸块（64），所述倾斜凸块（64）设于各个活动勾杆（63）中心，所述活动勾杆（63）底部外侧凸起设置有勾头（65），所述磨削刀头（61）顶部开设有卡槽（66），所述倾斜凸块（64）向上位移将各个活动勾杆（63）顶出让勾头（65）来卡住卡槽（66）。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种电池包上盖加工设备的使用方法，其特征在于：包括以下使用步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电池包上盖加工设备，其特征在于：包括除尘机罩（1）、设于除尘机罩（1）前侧的电动滑动门（3）、两个结构相同且相对平行设置的第一输送台（2）和第二输送台（20）、以及设于第一输送台（2）和第二输送台（20）后端上方的桥接立架（5），该桥接立架（5）行走设置有两个多轴加工机械手（6）用于加工第一输送台（2）和第二输送台（20）输送的电池包上盖，所述第一输送台（2）和第二输送台（20）后半段以及桥接立架（5）均设于除尘机罩（1）内；
2.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述连接加固组件（8）包括左套框板（81）和右插框板（82），所述左套框板（81）滑动设于第一输送台（2）上侧放置滑台（4）的滑动通道（40）内，且左套框板（81）前后两侧安装有第一电动推杆（85）并与放置滑台（4）推拉滑动连接，所述右插框板（82）滑动设于第二输送台（20）上侧放置滑台（4）的滑动通道（40）内，且右插框板（82）前后两侧安装有第二电动推杆（86）并与放置滑台（4）推拉滑动连接，所述左套框板（81）和右插框板（82）侧边中部均开设有负压通道（83），负压通道（83）与滑动通道（40）连通，所述左套框板（81）和右插框板（82）顶部开设有若干个与负压通道（83）相连通的吸尘通孔（84），所述右插框板（82）能够由左套框板（81）的负压通道（83）穿插进入。
3.根据权利要求1所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述高压吸气泵（92）出气端依次安装有连接管（93）和转折管（95），所述连接管（93）与转折管（95）之间连接有分流调节管阀（94），该分流调节管阀（94）包括多个三通管（941），所述三通管（941）上侧通口与连接管（93）连接，所述三通管（941）中部通口安装有第一阀门（942），所述三通管（941）下侧通口安装有第二阀门（943）。
4.根据权利要求3所述的一种电池包上盖加工设备，其特征在于：所述第二阀门（943）外端连接有二次过滤件（945），所述二次过滤件（945）内部安装有多个空气滤板（946），所述二次过滤件（945）一侧与转折管（95）连接，所述加强连接板（42）一侧开设有吹气通道（421），所述吹气通道（421）一端与高压吹气管件（10）连接，所述吹气通道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森芳，贺海生，付书能，郭国栋，
申请(专利权)人：福建省睿步智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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