【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体为一种壳体加工用固定机构及其使用方法，涉及行李箱生产加工。
技术介绍
1、行李箱的壳体通常通过吹塑成型的方式生产出来的，在成型壳体吹塑成型后，其成型壳体开口边沿有一体成型的边料板，一般需要沿着成型壳体开口将该外边料板进行环形切割，使得成型壳体与边料板分离，传统的方式有手动切割和自动化环切设备的方式进行加工，然而在加工时需一个与箱包壳体相适配的放置模具来支撑，而成型壳体盖在这个适配的支撑模具上后，不仅不能够有效的对成型壳体以及边角料进行稳定固定，且后期环切完毕后也不方便取出壳体，由于成型壳体的尺寸存在大小不一的情况，在使用时还不能够灵活的调节大小来对成型壳体内部进行支撑，同时，在边料板环切时或者环切完毕后会直接向下掉落，这样不能够较好的保持在同一水平上，存在影响环切时的效果以及环切后不便于取出边角料的问题，为此我司有必要研发设计一种壳体加工用固定机构及其使用方法对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术目的是提供一种壳体加工用固定机构，以解决上述背景...
【技术保护点】
1.一种壳体加工用固定机构，包括成型壳体（a）和安装框台（1），其特征在于：所述安装框台（1）四侧分别设置有用于支撑成型壳体（a）内侧的第一纵向伸缩杆（4），所述安装框台（1）上侧设置有用于对成型壳体（a）内部四侧向外扩张顶紧的校正组件（3），且该校正组件（3）中部设置有升降位移并吸紧成型壳体（a）内侧的吸附杆（5）；
2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用固定机构，其特征在于：所述校正组件（3）还包括安装在安装框台（1）上侧的安装板（31），所述转动管（33）转动安装于安装板（31）中部，各个所述校正推板（32）底部均通过导轨滑块（321）与安装板（31...
【技术特征摘要】
1.一种壳体加工用固定机构，包括成型壳体（a）和安装框台（1），其特征在于：所述安装框台（1）四侧分别设置有用于支撑成型壳体（a）内侧的第一纵向伸缩杆（4），所述安装框台（1）上侧设置有用于对成型壳体（a）内部四侧向外扩张顶紧的校正组件（3），且该校正组件（3）中部设置有升降位移并吸紧成型壳体（a）内侧的吸附杆（5）；
2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用固定机构，其特征在于：所述校正组件（3）还包括安装在安装框台（1）上侧的安装板（31），所述转动管（33）转动安装于安装板（31）中部，各个所述校正推板（32）底部均通过导轨滑块（321）与安装板（31）上侧滑动连接，所述转动管（33）底部外侧套设有齿轮（35），所述安装板（31）底部安装有液压伸缩杆（37），该液压伸缩杆（37）伸缩端安装有与齿轮（35）啮合的齿排（36），所述第一纵向伸缩杆（4）安装于安装板（31）四侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种壳体加工用固定机构，其特征在于：所述吸附杆（5）包括有第二纵向伸缩杆（50），该第二纵向伸缩杆（50）伸缩端安装有用于吸附成型壳体（a）内侧的吸盘（51），所述吸盘（51）通过气管外接气泵，所述第一纵向伸缩杆（4）和第二纵向伸缩杆（50）一侧均竖直安装有测量尺（6），所述第一纵向伸缩杆（4）伸缩端安装有橡胶垫块（41）。
4.根据权利要求1所述的一种壳体加工用固定机构，其特征在于：所述吸附翻动架（2）包括支撑框板（21），该支撑框板（21）由校正组件（3）外侧包围设置，所述支撑框板（21）前后两侧分别设有嵌入槽（22），且两个嵌入槽（22）内侧同步转动连接有吸附翻板（23），两个所述吸附翻板（23）位于成型壳体（a）前后两侧的边料板下侧。
5.根据权利要求4所述的一种壳体加工用固定机构，其特征在于：所述支撑框板（21）上侧开设有多个相连通的吸附通口（231），所述支撑框板（21）侧边安装有侧通孔（232），所述安装框台（1）前后两侧分别安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森芳，贺海生，付书能，郭国栋，张秋达，
申请(专利权)人：福建省睿步智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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