一种气浮污泥快速脱水装置制造方法及图纸

技术编号:41303777 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术公开了一种气浮污泥快速脱水装置,包括:脱水壳体,所述脱水壳体内部从上到下依次包括:传送区,所述传送区用于对气浮污泥进行运输;挤压区,所述挤压区接收来自传送区的气浮污泥并进行挤压脱水;分离区,所述分离区接收挤压区的气浮污泥并将污泥与水分离;其中,所述脱水壳体内顶部设置有热源件,用于对传送区的气浮污泥进行烘干。通过采用绞龙叶片对气浮污泥进行传送,并通过热源件对传送中的气浮污泥进行烘干,并通过搅拌叶片对气浮污泥进行搅拌操作,再通过两个破碎辊对污泥进行挤压脱水操作,再将污泥和水进行分离,脱水效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥脱水,尤其涉及一种气浮污泥快速脱水装置


技术介绍

1、气浮污泥是利用气浮原理将污水中的絮凝体随着气泡上浮到污水表面,而对污泥的回收利用需要对污泥进行脱水处理,现有的气浮污泥脱水装置不便于对气浮污泥进行快速烘干脱水处理,导致处理后的污泥中水分含量依然较高,基于此设计了一种气浮污泥快速脱水装置。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种气浮污泥快速脱水装置。通过采用绞龙叶片对气浮污泥进行传送,并通过热源件对传送中的气浮污泥进行烘干,并通过搅拌叶片对气浮污泥进行搅拌操作,再通过两个破碎辊对污泥进行挤压脱水操作,再将污泥和水进行分离,脱水效率高。

2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是:

3、一种气浮污泥快速脱水装置,包括:脱水壳体,所述脱水壳体内部从上到下依次包括:传送区,所述传送区用于对气浮污泥进行运输;挤压区,所述挤压区接收来自传送区的气浮污泥并进行挤压脱水;分离区,所述分离区接收挤压区的气浮污泥并将污泥与水分离;其中,所述脱水壳体内顶部设置有热源件,用于对传送区的气浮污泥进行烘干。

4、通过采用上述方案,通过传送区进行输送,通过热源件进行烘干脱水,再经过挤压区进行挤压脱水,并通过分离区进行污泥和水的分离,通过烘干脱水与挤压脱水实现快速脱水,且脱水效率高,脱水后的污泥中水分含量少。

5、进一步地,所述传送区包括传送转轴、绞龙叶片和搅拌叶片,所述传送转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,所述绞龙叶片和所述搅拌叶片依次设置于所述传送转轴外周向。

6、通过采用上述方案,绞龙叶片对气浮污泥进行传送,并再经过搅拌叶片时对气浮污泥进行搅拌分散,方便通过热源件进行烘干,还方便后续挤压区进行挤压操作。

7、进一步地,所述挤压区包括两个破碎辊和两个破碎转轴,所述破碎辊设置于所述破碎转轴外侧,两个所述破碎辊水平设置,两个所述破碎转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,两个所述破碎辊之间留有间隙用于接收气浮污泥。

8、通过采用上述方案,通过破碎辊实现挤压操作,进一步地脱水。

9、进一步地,所述分离区包括分离壳体、中心转轴、螺旋叶片、出泥漏斗和出水漏斗,所述分离壳体设置于脱水壳体内部延伸至分离壳体外部,所述中心转轴设置于所述分离壳体内部,所述螺旋叶片设置于所述中心转轴的外周向,所述分离壳体底部设置有漏孔,所述漏孔下方设置有出水漏斗,所述出泥漏斗设置于所述分离壳体底部,且与分离壳体内部连通。

10、通过采用上述方案,通过出水漏斗和出泥漏斗方便将水和污泥进行分离,可在出水漏斗和出泥漏斗底部设置收集装置方便收集。

11、进一步地,所述脱水壳体的搅拌叶片对应处与挤压区连通,所述挤压区与所述分离区连通。

12、进一步地,所述脱水壳体外顶部靠近绞龙叶片的一侧设置有与脱水壳体内部连通的入料口。

13、通过采用上述方案,设置入料口方便进行投料操作。

14、进一步地,还包括驱动电机和与驱动电机连接的主动轮,所述传送转轴端部、两个破碎转轴和中心转轴端部均设置有齿轮,且其中一个所述破碎转轴端部设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,所述传送转轴的齿轮、两个破碎转轴的齿轮和中心转轴的齿轮之间通过链条连接。

15、通过采用上述方案,此方案采用一个驱动电机即可带动转动运作,使用的器件更少,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述传送区包括传送转轴、绞龙叶片和搅拌叶片,所述传送转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,所述绞龙叶片和所述搅拌叶片依次设置于所述传送转轴外周向。

3.根据权利要求2所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述挤压区包括两个破碎辊和两个破碎转轴,所述破碎辊设置于所述破碎转轴外侧,两个所述破碎辊水平设置,两个所述破碎转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,两个所述破碎辊之间留有间隙用于接收气浮污泥。

4.根据权利要求3所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述分离区包括分离壳体、中心转轴、螺旋叶片、出泥漏斗和出水漏斗,所述分离壳体设置于脱水壳体内部延伸至分离壳体外部,所述中心转轴设置于所述分离壳体内部,所述螺旋叶片设置于所述中心转轴的外周向,所述分离壳体底部设置有漏孔,所述漏孔下方设置有出水漏斗,所述出泥漏斗设置于所述分离壳体底部,且与分离壳体内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述脱水壳体的搅拌叶片对应处与挤压区连通,所述挤压区与所述分离区连通。

6.根据权利要求5所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述脱水壳体外顶部靠近绞龙叶片的一侧设置有与脱水壳体内部连通的入料口。

7.根据权利要求6所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,还包括驱动电机和与驱动电机连接的主动轮,所述传送转轴端部、两个破碎转轴和中心转轴端部均设置有齿轮,且其中一个所述破碎转轴端部设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,所述传送转轴的齿轮、两个破碎转轴的齿轮和中心转轴的齿轮之间通过链条连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述传送区包括传送转轴、绞龙叶片和搅拌叶片,所述传送转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,所述绞龙叶片和所述搅拌叶片依次设置于所述传送转轴外周向。

3.根据权利要求2所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述挤压区包括两个破碎辊和两个破碎转轴,所述破碎辊设置于所述破碎转轴外侧,两个所述破碎辊水平设置,两个所述破碎转轴穿设于脱水壳体且延伸至脱水壳体外部,两个所述破碎辊之间留有间隙用于接收气浮污泥。

4.根据权利要求3所述的一种气浮污泥快速脱水装置,其特征在于,所述分离区包括分离壳体、中心转轴、螺旋叶片、出泥漏斗和出水漏斗,所述分离壳体设置于脱水壳体内部延伸至分离壳体外部,所述中心转轴设置于所述分离壳体内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏校陈忠义潘秀芸沈飞凯朱胜建
申请(专利权)人:绍兴泰谱环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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