【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械配件切割，具体为一种切割碎屑清理装置。
技术介绍
1、众所周知，在一些机械配件的加工过程中，经常需要对原料板材进行切割，手工切割的方式虽然较为灵活方便，但切割质量较差，因此常使用高精度切割机对原料板材进行切割，高精度切割机在机械加工领域得到了广泛使用。
2、但是目前市场上的切割装置在切割机械配件时会产生大量的碎屑，由于没有清理装置，从而碎屑将会分散在切割装置的各个地方，大量的碎屑将会对切割装置造成影响，从而造成切割准确度降低，若经常对碎屑进行清理，则会增加工作人员的工作量，且会降低切割工作的工作效率，不便于用户使用，为此，我们提出了一种切割碎屑清理装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种切割碎屑清理装置，包括主体，所述主体的顶部固接有支撑板，所述支撑板上设有切割轮，所述主体顶部位于切割轮的底部开设有收集槽，所述主体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有滑杆，所述滑杆位于主体内腔的一端连接有滑板，所述滑杆的底部固接有连接板，所述连接板的底部连接有能够转动的滑轮，所述滑板的另一端固接有连接杆，所述连接杆的另一端固接有轴承，所述轴承的周向表面套接有齿轮。
2、优选的，所述主体的内腔还开设有滑道，所述滑轮位于滑道内，且滑轮能够在滑道内滑动。
3、优选的，所述主体的内腔还开设有齿纹槽，所述齿轮位于齿纹槽内，且齿轮周向表面的齿纹与齿纹槽的齿纹相啮，所述齿轮能够在齿纹槽内滚动。
4、优
5、优选的，所述滑轮的数量为两个，所述滑道的数量也为两个，两个所述滑轮与两个滑道的位置相对应。
6、优选的，所述收集槽的一端与收集仓相通。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、通过将机械配件放置在主体上，通过切割轮对机械配件进行切割，切割的碎屑将会掉落在收集槽内，当切割完成后，滑动滑杆，滑杆则会带动滑板滑动，同时滑杆在滑动的时候则会带动底部的连接板滑动，连接板则会带动滑轮在滑道内滚动，由于连接杆上轴承的设置，所以滑板在滑动的时候则会通过连接杆带动齿轮在齿纹槽内滚动，滑板带动底部的清理板滑动，清理板则会通过硬质毛刷推动碎屑至收集仓内，然后反向滑动滑杆，使其恢复至初始状态，即可完成对碎屑的清理收集，实现了能够对碎屑进行清理的装置，且能够方便对碎屑进行收集，从而达到了降低工作人员的工作量，以及方便用户使用，提高切割工作效率的效果。
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1.一种切割碎屑清理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有切割轮(8)，所述主体(1)顶部位于切割轮(8)的底部开设有收集槽(9)，所述主体(1)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动插接有滑杆(4)，所述滑杆(4)位于主体(1)内腔的一端连接有滑板(5)，所述滑杆(4)的底部固接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部连接有能够转动的滑轮(11)，所述滑板(5)的另一端固接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固接有轴承，所述轴承的周向表面套接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种切割碎屑清理装置，其特征在于：所述主体(1)的内腔还开设有滑道(12)，所述滑轮(11)位于滑道(12)内，且滑轮(11)能够在滑道(12)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种切割碎屑清理装置，其特征在于：所述主体(1)的内腔还开设有齿纹槽(15)，所述齿轮(14)位于齿纹槽(15)内，且齿轮(14)周向表面的齿纹与齿纹槽(15)的齿纹相啮，所述齿轮(14)能够在齿纹槽(15)内滚动。
...【技术特征摘要】
1.一种切割碎屑清理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有切割轮(8)，所述主体(1)顶部位于切割轮(8)的底部开设有收集槽(9)，所述主体(1)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔滑动插接有滑杆(4)，所述滑杆(4)位于主体(1)内腔的一端连接有滑板(5)，所述滑杆(4)的底部固接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部连接有能够转动的滑轮(11)，所述滑板(5)的另一端固接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固接有轴承，所述轴承的周向表面套接有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种切割碎屑清理装置，其特征在于：所述主体(1)的内腔还开设有滑道(12)，所述滑轮(11)位于滑道(12)内，且滑轮(11)能够在滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐树芝，
申请(专利权)人：鑫圳机电科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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