【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热器设备，具体的说是一种高效换热的板式换热器。
技术介绍
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，其结构上由各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点，因此被广泛应用于液-液、液-汽等热交换作业中。
2、由于板式换热器板片之间距离较短、换热面积较大，在使用过程中，板片表面容易结垢，而水垢的产生，对热传导效率存在较为明显的负面影响，因此板片换热器在长时间使用过程中，需要定期进行除垢作业，常规除垢作业时，需要将板式换热器进行拆解，不仅作业量较大，不便于操作，而且在除垢作业时换热器无法正常工作。
3、相关技术中为了减轻板式换热器除垢作业的难度，通常采用无需拆卸的方式进行除垢作业，在作业时，多通过水流在板式换热器中进行正反向流动，利用水流的冲击，促使板片上的水垢脱离，进而无需拆卸换热器，即可实现除垢效果，如申请号为202211169982.8，名称为板式换热器的中国专利，即定期采用正反向水流冲击，进行除垢作业，然而在实际应用过程中发现，由于板片之间的间隙较小、长期堆积的水垢与板片的结合力度较强，而正反向水流虽然能够对水垢进行冲击，但是需要较长时间的正反向冲击，才能将水垢进行剥离，致使换热器停机除垢作业时间较长，不便于换热器的正常使用，鉴于此，本专利技术提出了一种高效换热的板式换热器，用于解决上述技术问题。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本专利技术提出了一种高效换热的板式换热器。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高效换热的板式换热器，包括密封垫和换热板，所述密封垫与换热板交替排列，相邻两个所述换热板之间构成换热腔，所述密封垫用于对换热腔进行密封；
3、所述换热板四角开设有角孔，所述角孔均分为两组，且两组角孔分别贯穿换热腔、密封垫，且相邻两个换热腔分别与两组角孔导通，同组的两个角孔分别连通流入管和流出管；
4、还包括换向冲刷组件，所述换向冲刷组件用于引导流体在换热腔内的流动路径；
5、所述换向冲刷组件包括分隔片，所述换热板上固定安装有均匀分布的分隔片，所述分隔片延伸至换热腔，所述分隔片位于同组两个角孔之间，且分隔片长度方向与两个角孔的连线垂直；
6、引流槽，所述换热腔内壁与分隔片之间构成引流槽，两个所述角孔均位于引流槽内；
7、横流槽，相邻两个所述分隔片之间构成横流槽，所述横流槽两端均与引流槽导通设计；
8、换向环，所述角孔内均转动安装有换向环，所述换向环贯穿换热腔、密封垫内，所述换向环于换热腔内开设有缺口，同一个换热腔内的两个换向环的缺口方向相反。
9、优选的，所述换热腔内固定安装有装配环，所述装配环与换向环同轴，且装配环内径与换向环外径相同，所述装配环将引流槽分隔为两段，所述装配环上开设有对称的对齐槽，当所述对齐槽与缺口对齐后，换向环与引流槽导通。
10、优选的，与所述横流槽长度方向垂直的部分引流槽，其宽度逐渐变化，且沿流体流动方向逐渐缩小。
11、优选的，位于同一直线上的多个所述换向环首尾卡合连接，所述换向环延伸至角孔外，并通过轴承与流入管、流出管转动密封连接。
12、优选的，还包括固定板和活动板，所述固定板和活动板对称设计且通过螺栓连接，所述密封垫与换热板均位于固定板、活动板之间，所述活动板上开设有驱动槽，所述换向环贯穿并延伸至驱动槽内，所述驱动槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与换向环带传动连接。
13、优选的，所述换向环内安装有支撑轴，所述换向环内壁开设有对称设计的滑动槽，所述支撑轴上固定安装有插杆，所述插杆延伸至滑动槽内，所述支撑轴上套设有伸缩囊，所述伸缩囊为自带弹簧的环状气囊。
14、优选的，所述流入管与流出管靠近换向环一侧均固定安装有过滤环，所述过滤环与换向环旋转密封连接，所述过滤环内固定安装有过滤网。
15、优选的，所述支撑轴均延伸至过滤环中，且与流入管对齐的过滤环中，支撑轴贯穿过滤网，与流出管对齐的过滤环中，支撑轴贴合过滤网，所述支撑轴上均固定安装有刮板。
16、优选的，所述过滤环上均可拆卸式安装有收集瓶，所述收集瓶与过滤环导通，且与刮板对齐。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术所述的一种高效换热的板式换热器，通过设置分隔片，利用换热腔内开设的引流槽、横流槽，对流体进行导向，不仅使得流体在换热腔内流动路径延长，而且还能有效的增大换热面积，使得换热效率提高，同时配合换向环上缺口方位的变化，致使流体在换热腔内的流动路线周期性变化，进而利用流体的冲刷，对换热腔内的水垢进行冲刷，进而在不停机的状况下，实现对换热腔的清理作用，同时调整换向环的缺口方位变化周期，还能够减缓换热腔内壁结垢的效率，使得冲刷下来的垢层体积较小，便于排放。
19、2.本专利技术所述的一种高效换热的板式换热器，通过在换向环转动的过程中，对换向环进行封堵，致使换向环内的流体压力增大，随后在压力的作用下，流体向换热腔内流动速率增大，在长期的换热作业中，流体在换热腔内流速的周期性变化，能够有效的增强对换热腔内壁的冲刷效果，降低换热腔内壁结垢的速率。
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1.一种高效换热的板式换热器，包括密封垫(1)和换热板(11)，所述密封垫(1)与换热板(11)交替排列，相邻两个所述换热板(11)之间构成换热腔(12)，所述密封垫(1)用于对换热腔(12)进行密封；
2.根据权利要求1所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述换热腔(12)内固定安装有装配环(25)，所述装配环(25)与换向环(23)同轴，且装配环(25)内径与换向环(23)外径相同，所述装配环(25)将引流槽(21)分隔为两段，所述装配环(25)上开设有对称的对齐槽(26)，当所述对齐槽(26)与缺口(24)对齐后，换向环(23)与引流槽(21)导通。
3.根据权利要求2所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：与所述横流槽(22)长度方向垂直的部分引流槽(21)，其宽度逐渐变化，且沿流体流动方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：位于同一直线上的多个所述换向环(23)首尾卡合连接，所述换向环(23)延伸至角孔(13)外，并通过轴承与流入管(14)、流出管(15)转动密封连接。
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6.根据权利要求5所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述换向环(23)内安装有支撑轴(4)，所述换向环(23)内壁开设有对称设计的滑动槽(41)，所述支撑轴(4)上固定安装有插杆(42)，所述插杆(42)延伸至滑动槽(41)内，所述支撑轴(4)上套设有伸缩囊(43)，所述伸缩囊(43)为自带弹簧的环状气囊。
7.根据权利要求6所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述流入管(14)与流出管(15)靠近换向环(23)一侧均固定安装有过滤环(5)，所述过滤环(5)与换向环(23)旋转密封连接，所述过滤环(5)内固定安装有过滤网(51)。
8.根据权利要求7所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述支撑轴(4)均延伸至过滤环(5)中，且与流入管(14)对齐的过滤环(5)中，支撑轴(4)贯穿过滤网(51)，与流出管(15)对齐的过滤环(5)中，支撑轴(4)贴合过滤网(51)，所述支撑轴(4)上均固定安装有刮板(52)。
9.根据权利要求8所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述过滤环(5)上均可拆卸式安装有收集瓶(53)，所述收集瓶(53)与过滤环(5)导通，且与刮板(52)对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种高效换热的板式换热器，包括密封垫(1)和换热板(11)，所述密封垫(1)与换热板(11)交替排列，相邻两个所述换热板(11)之间构成换热腔(12)，所述密封垫(1)用于对换热腔(12)进行密封；
2.根据权利要求1所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：所述换热腔(12)内固定安装有装配环(25)，所述装配环(25)与换向环(23)同轴，且装配环(25)内径与换向环(23)外径相同，所述装配环(25)将引流槽(21)分隔为两段，所述装配环(25)上开设有对称的对齐槽(26)，当所述对齐槽(26)与缺口(24)对齐后，换向环(23)与引流槽(21)导通。
3.根据权利要求2所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：与所述横流槽(22)长度方向垂直的部分引流槽(21)，其宽度逐渐变化，且沿流体流动方向逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：位于同一直线上的多个所述换向环(23)首尾卡合连接，所述换向环(23)延伸至角孔(13)外，并通过轴承与流入管(14)、流出管(15)转动密封连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效换热的板式换热器，其特征在于：还包括固定板(3)和活动板(31)，所述固定板(3)和活动板(31)对称设计且通过螺栓连接，所述密封垫(1)与换热板(11)均位于固定板(3)、活动板(31)之间，所述活动板(31)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松梅，王德和，
申请(专利权)人：青岛博研达工业技术研究所普通合伙，
类型：发明
国别省市：
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