一种卫生巾生产用下料装置制造方法及图纸

技术编号:41303067 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术涉及卫生巾生产技术领域,公开了一种卫生巾生产用下料装置,包括底座和产品,底座的顶部固定连接有挡板,挡板的中部固定连接有固定板,固定板的内部转动安装有包装膜,包装膜的一端设置有第一输送带,且包装膜的另一端设置有第二输送带,第二输送带的一端设置有收纳箱,挡板的顶部设置有封装机构。通过气缸带动热封板移动,使得压板先接触产品,排出空气后热封板对产品的四周进行密封,同时带动热熔刀落在产品与上一个产品的间隙处,从而将包装膜熔断,使得每个产品分开,最后输送至收纳箱内,完成下料工作,本设计在产品进行下料的同时对产品进行封装并分开下料,流水线设置,可以满足大量产品的需要,加快下料的速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生巾生产,尤其涉及一种卫生巾生产用下料装置


技术介绍

1、目前,卫生巾整体包括脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸,其中脱脂全棉针织布是由定向的或随机的纤维构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解等特点,原料经脱脂后由押出机熔融挤压,然后通过牵伸成网,最后热轧成型制得,卫生巾生产设备是将脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸通过复合、切割、挤压缝制等程序制成卫生巾,在卫生巾生产完下料前需要对其进行封装处理。

2、在公告号为cn206926925u的中国技术专利中公开了一种带有下料机构的卫生巾封口设备,其技术方案要点是包括有机身、塑封工作端和下料机构,塑封工作端固接在机身上,下料机构位于塑封工作端的下方,下料机构包括有定位架、下料底板和推力组件,定位架位于塑封工作端的下方,下料底板与定位架固接,推力组件包括有推力气缸和伸缩块,推力气缸固接在定位架的上,推力气缸靠近下料底板的一端固接有调节滑片,调节滑片竖直设置,调节滑片与伸缩块滑动连接。

3、上述现有技术虽然达到了让下料机构适应不同大小的包装袋,提高了设备适用范围的技术效果,但是在下料前的封装,需要操作人员手动放入塑封机内进行封装,手动封装的速度相对较慢,需要更多的人工和时间,会增加生产成本,并且无法满足大规模生产的需求。


技术实现思路

1、为解决需要操作人员手动放入塑封机内进行封装,手动封装的速度相对较慢,需要更多的人工和时间,会增加生产成本,并且无法满足大规模生产的需求的技术问题,本技术提供一种卫生巾生产用下料装置。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种卫生巾生产用下料装置,包括底座和产品,所述底座的顶部固定连接有挡板,所述挡板的中部固定连接有固定板,所述固定板的内部转动安装有包装膜,所述包装膜的一端设置有第一输送带,且包装膜的另一端设置有第二输送带,所述第二输送带的一端设置有收纳箱,所述挡板的顶部设置有与包装膜相对应的封装机构,用于对产品下料成型前的封装。

3、通过上述技术方案,采用流水线生产,更适用于大规模生产,可以满足大量产品的需要,加快下料的速率。

4、作为上述方案的进一步改进,所述封装机构包括位于包装膜一侧的支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定安装有气缸,且横板的下表面固定连接有导柱,所述气缸的输出端固定连接有滑动在导柱表面的安装板,所述安装板的下表面固定安装有热封板。

5、通过上述技术方案,在产品输送的同时完成封装,不需要等待产品输送到封装区域后再进行封装,可以直接在输送过程中完成封装操作,从而减少整个生产过程的时间。

6、作为上述方案的进一步改进,所述热封板的底部滑动连接有压板,所述压板与热封板顶部内壁之间连接有弹簧。

7、通过上述技术方案,在产品进行封装前可排出空气,排出空气可以确保卫生巾在包装中保持平整,以提高其密封性,防止污染和外界的细菌侵入。

8、作为上述方案的进一步改进,所述支撑板的相对面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与安装板固定连接的滑板,所述滑板的底部固定安装有热熔刀。

9、通过上述技术方案,可通过热熔刀将封装完成后的产品进行隔断分开,便于下料后的装袋,加快工作效率。

10、作为上述方案的进一步改进,所述第二输送带的末端设置有安装在挡板上的计数器,用于产品包装完成后下料的数量统计。

11、通过上述技术方案,可通过计数器扫描后,统计生产数量,同时可设定数量,在达到设定数量后可报警提示工人人员更换收纳箱。

12、作为上述方案的进一步改进,所述产品通过第一输送带运输带着包装膜继续输送,所述包装膜在经过热封后继续保持连接,覆盖下一产品。

13、通过上述技术方案,使得产品一直处于包装膜的内部,便于后续的封装工作,加快生产速度。

14、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

15、本技术通过气缸带动安装板在导柱的表面向下移动,从而带动热封板移动,使得压板先接触产品,排出空气后热风板对产品的四周进行密封,同时带动滑板在滑槽内向下移动,使得热熔刀落在产品与上一个产品的间隙处,从而将包装膜熔断,使得每个产品分开,最后通过第二输送带将产品经过计数器计数后输送至收纳箱内,完成下料工作,气缸拉回安装板,本设计在产品进行下料的同时对产品进行封装并分开下料,流水线设置,可以满足大量产品的需要,加快下料的速率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卫生巾生产用下料装置,包括底座(1)和产品(4),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的中部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内部转动安装有包装膜(6),所述包装膜(6)的一端设置有第一输送带(3),且包装膜(6)的另一端设置有第二输送带(18),所述第二输送带(18)的一端设置有收纳箱(20),所述挡板(2)的顶部设置有与包装膜(6)相对应的封装机构,用于对产品(4)下料成型前的封装。

2.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述封装机构包括位于包装膜(6)一侧的支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部固定安装有气缸(9),且横板(8)的下表面固定连接有导柱(10),所述气缸(9)的输出端固定连接有滑动在导柱(10)表面的安装板(11),所述安装板(11)的下表面固定安装有热封板(12)。

3.如权利要求2所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述热封板(12)的底部滑动连接有压板(13),所述压板(13)与热封板(12)顶部内壁之间连接有弹簧(14)。

4.如权利要求2所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述支撑板(7)的相对面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部滑动连接有与安装板(11)固定连接的滑板(15),所述滑板(15)的底部固定安装有热熔刀(17)。

5.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述第二输送带(18)的末端设置有安装在挡板(2)上的计数器(19),用于产品(4)包装完成后下料的数量统计。

6.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述产品(4)通过第一输送带(3)运输穿过包装膜(6),所述包装膜(6)在经过热封后继续保持连接,覆盖下一产品(4)。

...

【技术特征摘要】

1.一种卫生巾生产用下料装置,包括底座(1)和产品(4),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的中部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内部转动安装有包装膜(6),所述包装膜(6)的一端设置有第一输送带(3),且包装膜(6)的另一端设置有第二输送带(18),所述第二输送带(18)的一端设置有收纳箱(20),所述挡板(2)的顶部设置有与包装膜(6)相对应的封装机构,用于对产品(4)下料成型前的封装。

2.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置,其特征在于,所述封装机构包括位于包装膜(6)一侧的支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部固定安装有气缸(9),且横板(8)的下表面固定连接有导柱(10),所述气缸(9)的输出端固定连接有滑动在导柱(10)表面的安装板(11),所述安装板(11)的下表面固定安装有热封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢金华宿涛李虎
申请(专利权)人:苏州聚盛信自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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