【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种电缆保护套挤出机用冷却装置。
技术介绍
1、电缆保护套是一种用于保护电缆外部结构的外皮材料，它通常位于电缆的外层，起到保护电缆内部导体和绝缘层的作用，而这种电缆保护套再进行生产时需要使用到一种挤压机，通过挤压机将原材料进行热熔后挤压成电缆保护套，而挤压成型后需要对电缆保护套进行冷却，避免了可能使电缆保护套生产后因较软产生形变的问题，因此，需要使用到一种冷却装置。
2、现有的电缆保护套冷却装置大多数在进行挤压后，可能因电缆保护套的温度较高，而冷却装置的冷却池不能及时有效的对电缆保护套进行降温，从而导致电缆保护套在热熔挤压成型后因较软而产生形变的问题，且现有的冷却装置，在对电缆保护套进行沉浸冷却后，不能有效的将电缆保护套表面附着的水渍进行擦除，因此可能导致需要工作人员进行二次清理，较为麻烦，为此，现急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，对比现有的冷却装置，该冷却装置通过设置的动力风扇，通过动力风扇吸取外部的气体进入烘干箱的内部，从而使两侧的风力吹在电缆保护套的外壁上，从而将电缆保护套外壁上残留的水渍进行吹除，避免了需要工作人员进行二次处理电缆保护套外壁水渍的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底板，所述底板上表面的前端固定连接有雾化箱，所述雾化箱的上表面分别固定连接有吸水泵和过滤盒，所述过滤盒的内部设置有两个过滤网和一个分
3、所述底板上表面的中部开设有储水槽，所述储水槽的内底面固定连接有承托架，所述底板上表面的后端固定连接有烘干箱，所述烘干箱两侧外壁的后端均固定连接有风箱，所述风箱的内部均设置有动力风扇、伺服电机、安装板；
4、通过上述技术方案，对比现有的冷却装置，该冷却装置通过设置的吸水泵，通过吸水泵抽取储水槽内的冷却水进行雾化喷头，从而对电缆保护套进行降温，当进行降温后残留的冷却水通过自然重力掉入储水槽内，从而使冷却水可进行循环使用，且同时可有效的将冷却水进行过滤处理，避免了冷却水长时间的使用可能导致冷却水内的杂质过多而导致部分杂质可能附着在电缆保护套上的问题。
5、进一步地，所述过滤网和分子筛均固定于过滤盒的前端内壁和后端内壁，所述吸水泵的输入端贯穿底板并与储水槽贯通连接，所述吸水泵的输出端与过滤盒贯通连接；
6、通过上述技术方案，通过设置的过滤网和分子筛可更好地将冷却水中的杂质进行滤除，再通过设置的吸水泵，可更好地将冷却水进行输送。
7、进一步地，所述过滤盒远离吸水泵的一端与输送腔贯通连接，所述输送腔均与雾化喷头贯通连接；
8、通过上述技术方案，通过过滤盒远离吸水泵的一端与输送腔贯通连接，可使过滤后的冷却水更好地输送至输送腔内，再通过输送腔均与雾化喷头贯通连接，可使冷却水更好地被雾化喷出。
9、进一步地，所述安装板均固定于风箱内顶面和内底面的中部，所述伺服电机均固定于安装板的板身中部，所述伺服电机的输出端固定连接有动力风扇；
10、通过上述技术方案，通过设置的伺服电机带动动力风扇旋转，可更好吸取风力，从而将电缆保护套外壁的水渍进行吹除。
11、进一步地，所述风箱内壁远离烘干箱的一侧均固定连接有防尘网，所述风箱内壁靠近烘干箱的一侧均固定连接有钢丝网；
12、通过上述技术方案，通过风箱内壁远离烘干箱的一侧均固定连接有防尘网，可更好地防止灰尘的进入，再通过风箱内壁靠近烘干箱的一侧均固定连接有钢丝网，可有效防止异味进入风箱导致动力风扇扇叶损坏。
13、进一步地，所述底板的下表面固定连接有多个支撑腿；
14、通过上述技术方案，通过底板的下表面固定连接有多个支撑腿，可更好地为该冷却装置起到支撑的目的。
15、进一步地，所述烘干箱一侧外壁的前端设置有观察窗，所述烘干箱上表面的前端铰接连接有盖板；
16、通过上述技术方案，通过烘干箱一侧外壁的前端设置有观察窗，可更好的进行观察内部的工作状态，再通过烘干箱上表面的前端铰接连接有盖板，可在内部发生损坏时更好的进行维修。
17、进一步地，所述底板的一侧外壁设置有排水阀，所述排水阀与储水槽贯通连接；
18、通过上述技术方案，通过底板的一侧外壁设置有排水阀，排水阀与储水槽贯通连接，可更好地将储水槽内的冷却水进行排出。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，对比现有的冷却装置，该冷却装置通过设置的吸水泵，通过吸水泵抽取储水槽内的冷却水，然后输送至过滤盒内，通过过滤盒内的过滤网和分子筛将冷却水中的杂质进行滤除后，输送至输送腔内，然后通过雾化喷头进行雾化喷出，以此使冷却水进行喷洒在电缆保护套上，避免了以往冷却装置使用冷却池进行冷却需要将电缆保护套进行长距离输送至冷却池内，从而可能导致在输送时使电缆保护套产生形变的问题。
21、2、本技术提出的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，对比现有的冷却装置，该冷却装置通过设置的动力风扇，通过动力风扇吸取外部的气体进入烘干箱的内部，从而使两侧的风力吹在电缆保护套的外壁上，从而将电缆保护套外壁上残留的水渍进行吹除，避免了需要工作人员进行二次处理电缆保护套外壁水渍的问题。
22、3、本技术提出的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，对比现有的冷却装置，该冷却装置通过设置的吸水泵，通过吸水泵抽取储水槽内的冷却水进行雾化喷出，从而对电缆保护套进行降温，当进行降温后残留的冷却水通过自然重力掉入储水槽内，从而使冷却水可进行循环使用，且同时可有效的将冷却水进行过滤处理，避免了冷却水长时间的使用可能导致冷却水内的杂质过多而导致部分杂质可能附着在电缆保护套上的问题。
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1.一种电缆保护套挤出机用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端固定连接有雾化箱(12)，所述雾化箱(12)的上表面分别固定连接有吸水泵(11)和过滤盒(10)，所述过滤盒(10)的内部设置有两个过滤网(16)和一个分子筛(17)，所述过滤盒(10)侧壁的内部开设有输送腔(18)，所述过滤盒(10)的两侧内壁固定连接有多个雾化喷头(15)；
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述过滤网(16)和分子筛(17)均固定于过滤盒(10)的前端内壁和后端内壁，所述吸水泵(11)的输入端贯穿底板(1)并与储水槽(13)贯通连接，所述吸水泵(11)的输出端与过滤盒(10)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述过滤盒(10)远离吸水泵(11)的一端与输送腔(18)贯通连接，所述输送腔(18)均与雾化喷头(15)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述安装板(19)均固定于风箱(3)内顶面和内底面的中部，所述伺服
5.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述风箱(3)内壁远离烘干箱(8)的一侧均固定连接有防尘网(4)，所述风箱(3)内壁靠近烘干箱(8)的一侧均固定连接有钢丝网(7)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有多个支撑腿(6)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述烘干箱(8)一侧外壁的前端设置有观察窗(2)，所述烘干箱(8)上表面的前端铰接连接有盖板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧外壁设置有排水阀(14)，所述排水阀(14)与储水槽(13)贯通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆保护套挤出机用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端固定连接有雾化箱(12)，所述雾化箱(12)的上表面分别固定连接有吸水泵(11)和过滤盒(10)，所述过滤盒(10)的内部设置有两个过滤网(16)和一个分子筛(17)，所述过滤盒(10)侧壁的内部开设有输送腔(18)，所述过滤盒(10)的两侧内壁固定连接有多个雾化喷头(15)；
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述过滤网(16)和分子筛(17)均固定于过滤盒(10)的前端内壁和后端内壁，所述吸水泵(11)的输入端贯穿底板(1)并与储水槽(13)贯通连接，所述吸水泵(11)的输出端与过滤盒(10)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护套挤出机用冷却装置，其特征在于：所述过滤盒(10)远离吸水泵(11)的一端与输送腔(18)贯通连接，所述输送腔(18)均与雾化喷头(15)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护套...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯力伟，刘建梅，王跃龙，巩严松，张浩然，
申请(专利权)人：卓倍电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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