一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置制造方法及图纸

技术编号:40772194 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本技术涉及电缆加工设备装置领域,公开了一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,包括第一支撑板,两个所述第一支撑板之间固定设置有两对连接杆,其中一对所述连接杆之间滑动设置有第一滑动块,所述第一滑动块的底端固定设置有限位块,所述限位块的底端固定设置有第二滑动块,其中一个所述第一支撑板的前端面固定设置有第一机罩,所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆。本技术中,在装置上安装连接杆使得第一滑动块与第二滑动块在连接杆之间进行滑动,可以保证第一滑动块与第二滑动块稳定地运行,另外在两个滑动块之间安装限位块可以将线芯放入限位块内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆加工设备装置领域,尤其涉及一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置


技术介绍

1、为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让两个及以上的单线,按照规定的方向和方式交织在一起,这样的线缆我们称之为绞线,绞线就是把多根裸单线绞合在一起的过程,是裸电线和电缆导电线芯生产主要工艺方法,绞线的绞合是单线绕绞合轴线旋转的同时沿轴线方向前进而实现的,绞线是裸电线和绝缘电线电缆生产中的一个重要环节,是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。

2、传统的线芯绞合用的牵引收卷装置在使用时会出现牵引不稳定的情况发生,在牵引时还会发生牵引的速度不均匀,且还会有张力的波动,进而会导致线芯在牵引收卷时会出现拉丝或者导体损伤等质量问题,从而影响电缆的正常使用。

3、因此,本领域技术人员提供了一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,在对线芯进行收集时使用转动轮辅助线芯进入限位块的内部,可以减少线芯与限位块的摩擦,避免在进行收集时会使线芯会出现弯折等情况出现,并且配合第二电机带动限位块进行移动时,可以使得装置对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐,不会使线芯斗堆放在一起,导致线芯的排放较为杂乱。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,包括第一支撑板,两个所述第一支撑板之间固定设置有两对连接杆,其中一对所述连接杆之间滑动设置有第一滑动块,所述第一滑动块的底端固定设置有限位块,所述限位块的底端固定设置有第二滑动块,其中一个所述第一支撑板的前端面固定设置有第一机罩,所述第一机罩的内底部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有螺纹杆;

4、通过上述技术方案,在连接杆上使用滑动块配合第一电机与螺纹杆进行使用可以使得对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐,不会使线芯斗堆放在一起,导致线芯的排放较为杂乱。

5、进一步地,所述第二滑动块的一侧固定设置有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定设置有液压伸缩柱;

6、通过上述技术方案,在第二滑块的一侧安装第一固定板可以对液压伸缩柱进行固定,同时还可以使得第二滑块在进行移动时会带动液压伸缩柱进行移动。

7、进一步地,所述液压伸缩柱的顶端与第一滑动块的一侧均固定设置有第二支撑板,两个所述第二支撑板的上下底端均固定设置有一对第二固定板;

8、通过上述技术方案,利用液压伸缩柱可以调整第二支撑板之间的间距,使用第二支撑板与第二固定板可以方柏霓安装转动杆与转动轮。

9、进一步地,两对所述第二固定板之间均固定设置有转动杆,两个所述转动杆的外侧均转动设置有转动轮;

10、通过上述技术方案,使用转动轮可以减少线芯与限位块的摩擦,对线芯进行保护避免在进行收集时会使得线芯会遭到损坏。

11、进一步地,两个所述第一支撑板的一侧固定设置有固定块,所述固定块的前端面固定设置有第二机罩;

12、通过上述技术方案,安装固定块便于安装对线芯收集的装置,另外在装置上安装第二机罩可以对第二电机进行固定。

13、进一步地,所述第二机罩的内底部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定设置有转动轴;

14、通过上述技术方案,安装第二电机带动转动轴进行转动,可以带动收卷辊进行转动,之后可以对线芯进行收卷。

15、进一步地,所述转动轴的外侧固定设置有收卷辊;

16、通过上述技术方案,使用收卷辊可以对需要收卷的线芯缠绕在收卷辊上,方便进行收集。

17、进一步地,所述收卷辊的外侧开设有两个限位孔;

18、通过上述技术方案,在收卷辊上开设限位孔可以将线芯插入限位孔内,之后可以方便对线芯进行收集,避免转动时会出现移动的情况。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,在装置上安装连接杆使得第一滑动块与第二滑动块在连接杆之间进行滑动,可以保证第一滑动块与第二滑动块稳定的运行,另外在两个滑动块之间安装限位块可以将线芯放入限位块内部,使用第一电机与螺纹杆进行配合使用可以带动限位块进行移动,使得装置对线芯进行收卷时可以使线芯收卷的较为整齐,不会使线芯斗堆放在一起,导致线芯的排放较为杂乱。

21、2、本技术提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,在线芯进入限位块之前使用转动轮对线芯进行限位,可以保证线芯可以较为容易地进入装置的内部,另外使用转动帮助线芯进入限位块的内部,可以减少线芯与限位块的摩擦,对线芯进行保护避免在进行收集时会使得线芯会遭到损坏,可以达到较好的保护效果。

22、3、本技术提出的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,当有些线芯的直径较大,不方便进入转动轮的内部,使用液压伸缩柱可以调节两个转动轮之间的间距,从而方便对线芯进行限位,利用液压伸缩柱方便对转动轮进行调整,使得装置可以适用于不同的线芯尺寸,另外在收卷辊上开设限位孔,在未进行收集时可以将线芯插入限位孔的内部,运行时可以方便对线芯进行收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:两个所述第一支撑板(1)之间固定设置有两对连接杆(2),其中一对所述连接杆(2)之间滑动设置有第一滑动块(3),所述第一滑动块(3)的底端固定设置有限位块(4),所述限位块(4)的底端固定设置有第二滑动块(5),其中一个所述第一支撑板(1)的前端面固定设置有第一机罩(6),所述第一机罩(6)的内底部固定设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定设置有螺纹杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述第二滑动块(5)的一侧固定设置有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的顶端固定设置有液压伸缩柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述液压伸缩柱(10)的顶端与第一滑动块(3)的一侧均固定设置有第二支撑板(11),两个所述第二支撑板(11)的上下底端均固定设置有一对第二固定板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:两对所述第二固定板(12)之间均固定设置有转动杆(13),两个所述转动杆(13)的外侧均转动设置有转动轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:两个所述第一支撑板(1)的一侧固定设置有固定块(15),所述固定块(15)的前端面固定设置有第二机罩(16)。

6.根据权利要求5所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述第二机罩(16)的内底部固定设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定设置有转动轴(18)。

7.根据权利要求6所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述转动轴(18)的外侧固定设置有收卷辊(19)。

8.根据权利要求7所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(19)的外侧开设有两个限位孔(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:两个所述第一支撑板(1)之间固定设置有两对连接杆(2),其中一对所述连接杆(2)之间滑动设置有第一滑动块(3),所述第一滑动块(3)的底端固定设置有限位块(4),所述限位块(4)的底端固定设置有第二滑动块(5),其中一个所述第一支撑板(1)的前端面固定设置有第一机罩(6),所述第一机罩(6)的内底部固定设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定设置有螺纹杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述第二滑动块(5)的一侧固定设置有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的顶端固定设置有液压伸缩柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种线芯绞合用匀速牵引收卷装置,其特征在于:所述液压伸缩柱(10)的顶端与第一滑动块(3)的一侧均固定设置有第二支撑板(11),两个所述第二支撑板(11)的上下底端均固定设置有一对第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯力伟刘建梅王跃龙巩严松张浩然
申请(专利权)人:卓倍电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1