一种金属制品连续冲压模具制造技术

技术编号:41301638 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术公开了一种金属制品连续冲压模具,包括安装底座和安装板,所述安装底座的顶部固定连接有下模具,所述安装板的前侧壁固定安装有连接板,所述连接板的底部设有冲压机构,所述下模具内开设有两个第一连通槽和第二连通槽,两个所述第一连通槽内均设有顶开机构,两个所述第二连通槽内均设有滑动机构,两个所述滑动机构内均设有限位机构,两个所述第二连通槽的内顶部均设有挤压机构。本技术结构设计合理,其通过设置顶出机构和挤压机构,既能通过挤压限位块限位,带动顶块位移将金属制品顶出下模具的同时,通过挤压装置的设置,能在金属制品顶出收集后,通过挤压杆带动挤压限位块收缩,使其带动顶块自动复位,方便下一次冲压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域,尤其涉及一种金属制品连续冲压模具


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法,金属制品在加工时,需要经过冲压工序,因此需要用到一种金属制品连续冲压模具。

2、在现有技术中,在使用金属制品冲压模具的过程中,传统的金属制品在冲压完成后,金属制品容易卡于下模具内,拿取较为不便需要人工操作顶块将其顶出,且在使用的过程中,工作人员将其顶出后,也需要手工操作使其复位,操作繁琐,还会降低连续冲压的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中使用金属制品冲压模具时手工操作拿取金属制品不便及手工操作冲压效率低的问题,而提出的一种金属制品连续冲压模具,其顶出机构和挤压机构的设置,能够在工作人员通过合模冲压使金属制品成型后,通过挤压限位块限位,带动顶块位移使得金属制品自动离开下模具的同时,在装置内部增加挤压装置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在金属制品顶出收集后,通过挤压杆的挤压,带动挤压限位块位移收缩,使其带动顶块自动复位,方便下一次冲压。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属制品连续冲压模具,包括安装底座和安装板,所述安装底座的顶部固定连接有下模具,所述安装板的前侧壁固定安装有连接板,所述连接板的底部设有冲压机构,所述下模具内开设有两个第一连通槽和第二连通槽,两个所述第一连通槽内均设有顶开机构,两个所述第二连通槽内均设有滑动机构,两个所述滑动机构的端部均延伸至相对的顶开机构内,两个所述滑动机构内均设有限位机构,两个所述第二连通槽的内顶部均设有挤压机构。

4、优选地,所述冲压机构包括固定安装在连接板底部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有上模具,所述安装块相对的侧壁均固定连接有l形杆,两个所述l形杆的侧壁均开设有卡槽。

5、优选地,所述顶开机构包括滑动连接在第一连通槽内的顶块,所述顶块的底部与第一连通槽的内底部之间固定连接有第二弹簧。

6、优选地,所述滑动机构包括滑动连接在第二连通槽内的安装框,所述安装框的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的端部延伸至第一连通槽内,所述安装框的底部与第二连通槽的内底部之间固定连接有多个第三弹簧。

7、优选地,所述限位机构包括滑动连接在安装框内的挤压限位块,所述挤压限位块的一端延伸至安装框外,所述挤压限位块的另一端与安装框的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。

8、优选地,所述挤压机构包括固定安装在第二连通槽内顶部的连接块,所述连接块的底部固定连接有挤压杆。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过顶出机构的设置,能够在工作人员通过合模冲压使金属制品成型后,通过挤压限位块限位,带动顶块位移使得金属制品自动离开下模具。

11、2、通过挤压机构的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在金属制品顶出收集后,通过挤压杆的挤压,带动挤压限位块位移收缩,使其带动顶块自动复位,方便下一次冲压。

12、综上所述,本技术结构设计合理,其通过设置顶出机构和挤压机构,既能够在工作人员通过合模冲压使金属制品成型后,通过挤压限位块限位,带动顶块位移使得金属制品自动离开下模具的同时,通过挤压装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在金属制品顶出收集后,通过挤压杆的挤压,带动挤压限位块位移收缩,使其带动顶块自动复位,方便下一次冲压。

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【技术保护点】

1.一种金属制品连续冲压模具,包括安装底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有下模具(8),所述安装板(2)的前侧壁固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的底部设有冲压机构,所述下模具(8)内开设有两个第一连通槽(9)和第二连通槽(13),两个所述第一连通槽(9)内均设有顶开机构,两个所述第二连通槽(13)内均设有滑动机构,两个所述滑动机构的端部均延伸至相对的顶开机构内,两个所述滑动机构内均设有限位机构,两个所述第二连通槽(13)的内顶部均设有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述冲压机构包括固定安装在连接板(3)底部的电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有安装块(5),所述安装块(5)的底部固定连接有上模具(19),所述安装块(5)相对的侧壁均固定连接有L形杆(6),两个所述L形杆(6)的侧壁均开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述顶开机构包括滑动连接在第一连通槽(9)内的顶块(10),所述顶块(10)的底部与第一连通槽(9)的内底部之间固定连接有第二弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述滑动机构包括滑动连接在第二连通槽(13)内的安装框(17),所述安装框(17)的顶部固定连接有顶杆(11),所述顶杆(11)的端部延伸至第一连通槽(9)内,所述安装框(17)的底部与第二连通槽(13)的内底部之间固定连接有多个第三弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述限位机构包括滑动连接在安装框(17)内的挤压限位块(18),所述挤压限位块(18)的一端延伸至安装框(17)外,所述挤压限位块(18)的另一端与安装框(17)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(7)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述挤压机构包括固定安装在第二连通槽(13)内顶部的连接块(14),所述连接块(14)的底部固定连接有挤压杆(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品连续冲压模具,包括安装底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有下模具(8),所述安装板(2)的前侧壁固定安装有连接板(3),所述连接板(3)的底部设有冲压机构,所述下模具(8)内开设有两个第一连通槽(9)和第二连通槽(13),两个所述第一连通槽(9)内均设有顶开机构,两个所述第二连通槽(13)内均设有滑动机构,两个所述滑动机构的端部均延伸至相对的顶开机构内,两个所述滑动机构内均设有限位机构,两个所述第二连通槽(13)的内顶部均设有挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述冲压机构包括固定安装在连接板(3)底部的电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有安装块(5),所述安装块(5)的底部固定连接有上模具(19),所述安装块(5)相对的侧壁均固定连接有l形杆(6),两个所述l形杆(6)的侧壁均开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品连续冲压模具,其特征在于,所述顶开机构包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炜
申请(专利权)人:六安盛祥包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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