活塞上料熔盐分段加热的裂解系统技术方案

技术编号:41301540 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术涉及一种活塞上料熔盐分段加热的裂解系统,它包括电控单元,装载设备、裂解设备和卸料设备;三设备顺序相连;在裂解设备上还设有裂解气体收集设备,控制单元对三设备;所述的裂解设备是由熔盐炉,熔盐泵、裂解容器和排列在裂解容器壁上的换热器组成;所述的熔盐炉为熔盐加热,由熔盐泵泵入至裂解容器上的换热器内,换热器有规律的排列在容器壁上,为容器加热,容器内部设有链板,链板上装裁着有机物料;在链板的传送下,经过不同温度的容器腔,从而完成裂解;裂解完成的有机物料经过卸料设备完成转运;电控单元整体控制和协调上述设备装置。解决裂解时容器内的真空度问题,同时解决效率与结垢问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裂解系统,特别涉及到加热裂解系统。


技术介绍

1、现有技术中,有机废料需要进行裂解,裂解后将内部的有害物去除,从而成为有机肥料投入再利用。裂解需要在裂解炉内进行,目前市面上有两种裂解炉,一种是固定式的闷锅炉,设置一裂解炉,将有机物置于其中,进行高温加热,直至加温至一定时间和热量,然后打开盖子,将其中裂解后的有机物取出。这种方式,由于受热不均且效率较低,对于大型的处理场不适用的。另一种就是转炉裂解,即,有机物在一容器内,在炉上进行加热,容器不停的在炉上进行旋转,使得内部的有机物不停的翻转,同时由于加热位置的不停变化,使得内部加热相对匀均了。但是这种炉仍然存在一个致命的缺点,也就是容器内壁结垢的问题。这是由于,有机物被高温加热后,除了本身会碳化裂解外,在温度变化时,由于温度的瞬间变化,会使得有机物出油,这种油时间长了就会在壁上产生垢,从而造成受热影响,时间再久,就会发生容器变小,甚至发生炸炉的现象。

2、另外,裂解炉其效果的好坏还有另一个因素,即碳化裂解的环境是否为真空状态。现有技术中,由于裂解一般不是裂解有机物,因此,对于真空度要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞上料熔盐分段加热的裂解系统,它包括电控单元,装载设备、裂解设备和卸料设备;三设备顺序相连;在裂解设备上还设有裂解气体收集设备,控制单元对三设备其特征在于:所述的裂解设备是由熔盐炉,熔盐泵、裂解容器和排列在裂解容器壁上的换热器组成;所述的熔盐炉为熔盐加热,由熔盐泵泵入至裂解容器上的换热器内,换热器有规律的排列在容器壁上,为容器加热,容器内部设有链板,链板上装裁着有机物料;在链板的传送下,经过不同温度的容器腔,从而完成裂解;裂解完成的有机物料经过卸料设备完成转运;电控单元控制和协调上述设备装置。

2.根据权利要求1所述的一种活塞上料熔盐分段加热的裂解系统,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种活塞上料熔盐分段加热的裂解系统,它包括电控单元,装载设备、裂解设备和卸料设备;三设备顺序相连;在裂解设备上还设有裂解气体收集设备,控制单元对三设备其特征在于:所述的裂解设备是由熔盐炉,熔盐泵、裂解容器和排列在裂解容器壁上的换热器组成;所述的熔盐炉为熔盐加热,由熔盐泵泵入至裂解容器上的换热器内,换热器有规律的排列在容器壁上,为容器加热,容器内部设有链板,链板上装裁着有机物料;在链板的传送下,经过不同温度的容器腔,从而完成裂解;裂解完成的有机物料经过卸料设备完成转运;电控单元控制和协调上述设备装置。

2.根据权利要求1所述的一种活塞上料熔盐分段加热的裂解系统,其特征在于:装载设备采用活塞式装料装置,包括进料仓,进料阀,往复式活塞推料器,往复空间,进料隔板,无氧仓,出料隔板;进料阀位于进料仓的出口,复式活塞推料器将进料沿往复空间推进料隔板进入无氧仓,复式活塞推料器往后抽,抽出无氧仓后,进料阀关闭,进料阀上设有单向出气阀,随着,活塞的后抽,将其无氧仓的空气抽出。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曾贤军仝旭
申请(专利权)人:上海澄华环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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