一种用于络筒机的管纱自动投放装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织机械技术领域，具体的说是一种用于络筒机的管纱自动投放装置，包括转移底座，所述转移底座的内部设置有投料部件，所述投料部件的上方设置有运纱部件，所述投料部件包括双向扭矩马达，所述双向扭矩马达的前后两端均通过扭矩转杆固定连接有集束套壳，所述集束套壳内腔的轴心处固定连接有内置电源。该装置可以通过双向扭矩马达扭转两侧的集束套壳，将移动底盘运输的络筒集中对接到上方的运纱部件，然后集中控制络筒转动，实现络筒绕线的工作，由于每个络筒在这个过程中都被独立的引导滑筒隔开，并且上料工作和下料工作可以依次顺利进行，通过翻转集束套壳的方式转运络筒，保证空络筒和缠绕后的络筒不会回合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械，具体的说是一种用于络筒机的管纱自动投放装置。

技术介绍

1、在纺纱行业，络筒机用于将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，便于后续进行编织。若不将管纱连接起来，在编织工序使用管纱进行编织，则会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也不利于产品质量的提高。故通过络筒机增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

2、将纱筒安装在络筒机内部完成上料工作后，还需要将线头与纱筒的外部固定住，再进行卷纱工作，现有的纱筒投放装置需要将纱筒迂回运输到每台络筒机的投放口处，然后等待络筒工作，这就导致纱筒在上料过程中容易堆积在一起，并且纱筒外表面的纱布容易相互摩擦，导致起毛等问题，所以需要改进上料方式。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于络筒机的管纱自动投放装置，包括转移底座，所述转移底座的内部设置有投料部件，所述投料部件的上方设置有运纱部件；

2、进一步地，所述投料部件包括双向扭矩马达，所述双向扭矩马达的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于络筒机的管纱自动投放装置，包括转移底座(1)，所述转移底座(1)的内部设置有投料部件(2)，所述投料部件(2)的上方设置有运纱部件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于络筒机的管纱自动投放装置，其特征在于：所述转移底座(1)包括双轨引导板(11)，所述双轨引导板(11)内壁的两侧对称设置有移动底盘(12)，所述双轨引导板(11)内壁的中心处固定连接有固定卡板(13)，所述固定卡板(13)的顶部固定连接有支撑底板(14)，所述支撑底板(14)外表面的前后两侧对称设置有扫描部件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于络筒机的管纱自动投放...

【技术特征摘要】

1.一种用于络筒机的管纱自动投放装置，包括转移底座(1)，所述转移底座(1)的内部设置有投料部件(2)，所述投料部件(2)的上方设置有运纱部件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于络筒机的管纱自动投放装置，其特征在于：所述转移底座(1)包括双轨引导板(11)，所述双轨引导板(11)内壁的两侧对称设置有移动底盘(12)，所述双轨引导板(11)内壁的中心处固定连接有固定卡板(13)，所述固定卡板(13)的顶部固定连接有支撑底板(14)，所述支撑底板(14)外表面的前后两侧对称设置有扫描部件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于络筒机的管纱自动投放装置，其特征在于：所述支撑底板(14)的顶部与双向扭矩马达(21)底部的轴心处固定连接，所述固定架(4)的顶部与天花板固定连接，所述放线机(34)底部远离对接顶壳(31)的一侧通过卡板与墙壁固定连接，所述纺纱线(32)的外表面与对接顶壳(31)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于络筒机的管纱自动投放装置，其特征在于：所述转动马达(51)的外表面与集束套壳(23)的内腔固定连接，所述内置电源(24)的内腔通过导线与转动马达(51)的内腔固定连接，所述引导滑筒(52)的外表面与集束套壳(23)的内腔固定连接，所述转动马达(51)输出轴的外表面与引导滑筒(52)的内腔转动连接，且转动马达(51)输出轴的顶部延伸至引导滑筒(52)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于络筒机的管纱自动投放装置，其特征在于：所述固定架(4)包括转接箱(41)，所述转接箱(41)内腔的顶部固定连接有顶端卡板(42)，所述转接箱(41)内壁的中部固定连接有隔离板(43)，所述转接箱(41)内腔底部的轴心处滑动连接有缓冲拉杆(44)，所述缓冲拉杆(44)的底部固定连接有限位挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道清，马满奎，
申请(专利权)人：江阴凯苏尔纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：