【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜机，具体为一种加热均匀的吹膜机。
技术介绍
1、吹膜机是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，最后熔融的塑料经模头模口挤出；
2、如公告号为cn204773547u的技术专利中，公开了一种吹膜机料筒加热装置，包括螺杆、设在螺杆外的料筒以及设在料筒外的料筒加热装置，料筒上还连接设有用于放置塑料的料斗，料筒加热装置从料筒向两外侧方向均依次包括半圆周的铸铝加热圈、半圆周的陶瓷加热圈以及设在半圆周的陶瓷加热圈外的半圆周的不锈钢圈；
3、然而，现有吹膜机的加热位置均设置在加热筒的外侧，对于中心处的塑料颗粒加热效果不佳，导致加热不均匀，影响生产质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热均匀的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀的吹膜机，包括底座，所述底座上固定设置有加热筒，所述加热筒一端上方连接有加料斗，所述加热筒另一端连接有模头，所述加热筒内转动设置有转管，所述转管一端延伸至所述加热筒外侧连接有驱动组件，所述转管外壁面固定设置有螺旋叶片，所述转管内固定设置有加热管，所述加热筒外表面固定设置有加热片。
3、优选的，所述螺旋叶
4、优选的，所述加热筒外表面且位于所述加热片外侧包覆有保温层。
5、优选的，所述驱动组件包括固定设置在所述底座上的电机以及变速箱，所述转管位于所述加热筒外侧的一端固定设置有齿圈，所述电机的驱动端与变速箱的输入端相连接，所述变速箱的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。
6、优选的，所述螺旋叶片采用导热材料。
7、有益效果
8、本技术提供了一种加热均匀的吹膜机，具备以下有益效果:
9、通过加热片可以对加热筒加热，实现从外侧对原料加热，通过加热管可以对转管加热，通过导热材料的螺旋叶片也可以进行热量的传递，实现从内侧对原料加热，保证原料受热均匀，提高生产质量；通过两段螺旋叶片之间设有的搅拌杆可以对原料进行搅拌，进一步保证原料受热的均匀性。
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1.一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有加热筒(2)，所述加热筒(2)一端上方连接有加料斗(3)，所述加热筒(2)另一端连接有模头(4)，所述加热筒(2)内转动设置有转管(5)，所述转管(5)一端延伸至所述加热筒(2)外侧连接有驱动组件，所述转管(5)外壁面固定设置有螺旋叶片(6)，所述转管(5)内固定设置有加热管(7)，所述加热筒(2)外表面固定设置有加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)分为两段，两段所述螺旋叶片(6)之间的所述转管(5)上固定设置有若干搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述加热筒(2)外表面且位于所述加热片(8)外侧包覆有保温层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在所述底座(1)上的电机(14)以及变速箱(12)，所述转管(5)位于所述加热筒(2)外侧的一端固定设置有齿圈(11)，所述电机(14)的驱动端与变速箱(12)的输入端相连接
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)采用导热材料。
...【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有加热筒(2)，所述加热筒(2)一端上方连接有加料斗(3)，所述加热筒(2)另一端连接有模头(4)，所述加热筒(2)内转动设置有转管(5)，所述转管(5)一端延伸至所述加热筒(2)外侧连接有驱动组件，所述转管(5)外壁面固定设置有螺旋叶片(6)，所述转管(5)内固定设置有加热管(7)，所述加热筒(2)外表面固定设置有加热片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的吹膜机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)分为两段，两段所述螺旋叶片(6)之间的所述转管(5)上固定设置有若干搅拌杆(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉波，
申请(专利权)人：兴城熙凤科技实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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