【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种抽芯距可调的内抽芯模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，是将受热融化的塑料注入模腔，经冷却固化后，得到成型品。在一些由模具成型的制件中，不可避免地存在与模具开模方向不同的分型，其特点是在模具内部设置有抽芯机构，通过抽芯机构的运动来实现塑料产品的成型。这种模具通常用于成型具有复杂形状或内部结构的塑料产品，如汽车零部件、电子产品外壳等。内抽芯模具的主要组成部分包括模胚、型腔、型芯、抽芯机构、导向机构、顶出机构和冷却系统等。模胚是模具的基础结构，用于支撑和固定其它部件。型腔是模具中成型塑料产品的空间，其形状和尺寸决定了塑料产品的外观和尺寸。型芯是用于成型塑料产品内部结构的部件，通常与型腔配合使用。抽芯机构是内抽芯模具的核心部件，它通过运动来实现型芯的抽出和插入。抽芯机构的运动方式可以是手动、电动、液压或气动等。导向机构用于确保抽芯机构的运动平稳、准确，并减少摩擦和磨损。顶出机构用于将成型的塑料产品从模具中顶出，以便进行下一轮的生产。冷却系统用于控制模具的温度，以保证塑料产品的成型质量和生产效率。内抽芯模具的设计和生产需要充分考虑塑料产品的结构特点、成型工艺要求以及模具的制造和维修等因素。在设计和制造过程中，需要采用先进的计算机辅助设计(cad)和计算机辅助制造(cam)技术，以确保模具的精度和寿命。同时，还需要对模具的材料、热处理、表面处理等方面进行严格控制，以提高模具的性能和可靠性。
2、如中国技术专利(cn112406041 b)公
3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：该装置缺乏合适的锁定结构，导致抽芯的长度在调整后稳定性较差，且没有合适的角度调节结构，通用性不高,为此，我们设计一种抽芯距可调的内抽芯模具，用于对上述技术问题提供一种技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种抽芯距可调的内抽芯模具，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种抽芯距可调的内抽芯模具，包括公模和母模，所述公模和母模滑动连接，所述公模顶部的四个端角均固定有滑柱，所述公模通过四个滑柱和母模滑动连接，所述公模内部设置有顶出结构，所述顶出结构的底部安装有角度调节结构。
4、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述顶出结构包括型芯顶杆、螺杆、滑块、导轨、第一转块和蜗轮，所述角度调节结构的顶部固定有第一转块，所述第一转块顶部的一侧固定有导轨，所述第一转块顶部靠近中点的位置转动连接有螺杆，所述螺杆外侧的底部固定有蜗轮，所述螺杆的外侧螺纹连接有型芯顶杆，所述型芯顶杆的一侧固定有滑块，所述滑块和导轨滑动连接。
5、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述顶出结构还包括第一连接块、电机和蜗杆，所述第一转块顶部另一侧的两端均固定有第一连接块，两个所述第一连接块相互靠近的一侧转动连接有蜗杆，其中一个所述第一连接块的一侧固定有电机，所述电机的输出端和蜗杆固定。
6、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述角度调节结构包括固定板、支撑板、液压缸和推杆，所述公模内部固定有固定板，所述固定板的顶部的一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有推杆。
7、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述角度调节结构还包括第二转块、转棍和第三连接块，所述固定板顶部另一侧的两端均固定有第三连接块，两个所述第三连接块相互靠近的一侧转动连接有转棍，所述转棍的外侧固定有第二转块。
8、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述角度调节结构还包括滑杆和第二连接块，所述第二转块的一侧固定有两个第二连接块，所述推杆一侧的两端均固定有滑杆，两个所述滑杆分别和两个第二连接块滑动连接，所述第二转块的顶部和第一转块固定。
9、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述导轨的一侧开设有矩形槽，所述导轨通过矩形槽和滑块滑动连接。
10、作为本技术提供的所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具的一种优选实施方式，所述第二连接块内侧开设有矩形孔，所述第二连接块通过矩形孔和滑杆滑动连接。
11、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
12、同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
13、本技术提供的一种抽芯距可调的内抽芯模具，装置通过顶出结构的设计，使得装置的抽芯长度调节不需要将抽芯拆下，十分灵活,便于使用者使用；
14、装置通过角度调节结构的设计，使得装置能够调整装置型芯顶杆的顶出角度，有利于对一些零件的顶出，大大提高了装置的使用效率。
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1.一种抽芯距可调的内抽芯模具，包括公模(1)和母模(2)，其特征在于，所述公模(1)和母模(2)滑动连接，所述公模(1)顶部的四个端角均固定有滑柱(3)，所述公模(1)通过四个滑柱(3)和母模(2)滑动连接，所述公模(1)内部设置有顶出结构，所述顶出结构的底部安装有角度调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述顶出结构包括型芯顶杆(4)、螺杆(5)、滑块(6)、导轨(7)、第一转块(8)和蜗轮(12)，所述角度调节结构的顶部固定有第一转块(8)，所述第一转块(8)顶部的一侧固定有导轨(7)，所述第一转块(8)顶部靠近中点的位置转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧的底部固定有蜗轮(12)，所述螺杆(5)的外侧螺纹连接有型芯顶杆(4)，所述型芯顶杆(4)的一侧固定有滑块(6)，所述滑块(6)和导轨(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述顶出结构还包括第一连接块(9)、电机(10)和蜗杆(11)，所述第一转块(8)顶部另一侧的两端均固定有第一连接块(9)，两个所述第一连接块
4.根据权利要求1所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述角度调节结构包括固定板(13)、支撑板(14)、液压缸(15)和推杆(16)，所述公模(1)内部固定有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部的一侧固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧固定有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定有推杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述角度调节结构还包括第二转块(19)、转棍(20)和第三连接块(21)，所述固定板(13)顶部另一侧的两端均固定有第三连接块(21)，两个所述第三连接块(21)相互靠近的一侧转动连接有转棍(20)，所述转棍(20)的外侧固定有第二转块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述角度调节结构还包括滑杆(17)和第二连接块(18)，所述第二转块(19)的一侧固定有两个第二连接块(18)，所述推杆(16)一侧的两端均固定有滑杆(17)，两个所述滑杆(17)分别和两个第二连接块(18)滑动连接，所述第二转块(19)的顶部和第一转块(8)固定。
7.根据权利要求2所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述导轨(7)的一侧开设有矩形槽，所述导轨(7)通过矩形槽和滑块(6)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述第二连接块(18)内侧开设有矩形孔，所述第二连接块(18)通过矩形孔和滑杆(17)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种抽芯距可调的内抽芯模具，包括公模(1)和母模(2)，其特征在于，所述公模(1)和母模(2)滑动连接，所述公模(1)顶部的四个端角均固定有滑柱(3)，所述公模(1)通过四个滑柱(3)和母模(2)滑动连接，所述公模(1)内部设置有顶出结构，所述顶出结构的底部安装有角度调节结构。
2.根据权利要求1所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述顶出结构包括型芯顶杆(4)、螺杆(5)、滑块(6)、导轨(7)、第一转块(8)和蜗轮(12)，所述角度调节结构的顶部固定有第一转块(8)，所述第一转块(8)顶部的一侧固定有导轨(7)，所述第一转块(8)顶部靠近中点的位置转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧的底部固定有蜗轮(12)，所述螺杆(5)的外侧螺纹连接有型芯顶杆(4)，所述型芯顶杆(4)的一侧固定有滑块(6)，所述滑块(6)和导轨(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述顶出结构还包括第一连接块(9)、电机(10)和蜗杆(11)，所述第一转块(8)顶部另一侧的两端均固定有第一连接块(9)，两个所述第一连接块(9)相互靠近的一侧转动连接有蜗杆(11)，其中一个所述第一连接块(9)的一侧固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端和蜗杆(11)固定。
4.根据权利要求1所述的一种抽芯距可调的内抽芯模具，其特征在于，所述角度调节结构包括固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱至明，
申请(专利权)人：宁波久仕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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