【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输渣设备，具体地，涉及一种多转角干式输渣设备及方法。
技术介绍
1、干式输渣设备主要实现燃煤过滤底渣的输送和冷却功能。设备起始于零米层附近锅炉下联箱，设备终止于储渣仓仓顶。设备将锅炉燃烧后的底渣输送到渣仓。在实际工程应用中为保证锅炉安全运行，需保证渣仓容积不小于特定数值，这就导致了渣仓高度不可过低，干式输渣设备必须爬升到特定高度。而设备实际爬升过程中会与锅炉各种管道、钢架、线缆桥架等发生干涉，导致设备布置灵活性差、导致不具备改造施工条件或提高整体造价成本。
2、为解决上述问题，实际操作中的一般做法为：
3、1、对干式输渣设备布局路径中干涉的部分进行移动。但是这将提高项目工程量，提高项目改造成本，或导致部分项目不具备改造条件。
4、2、加大或减少爬升角度，躲避干涉部分。这样可以解决布局路径中的干涉问题，但增大爬升角可能导致输渣设备输送效率较低，且设备的爬升角度不可能无限增大。减少爬升角度，会导致干式输渣系统长度加大，占地面积增大，提高设备造价、增加设备运行能耗。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种多转角干式输渣设备及方法，能够躲避改造项目现场管路、柱(梁)、桥架等路径障碍，同时施工量少，能够减少设备改造成本，极大增大设备改造的可能性。
2、本专利技术采用如下的技术方案。
3、第一方面，本专利技术提供了一种多转角干式输渣设备，包括：输送带；所述输渣设备还包括：尾部段、多个标准段、多个
4、优选的，所述尾部段包括尾部箱体、第一输送带、第一托辊、和第一托轮；所述第一托辊和第一托轮均可转动地设置于尾部箱体内部；第一输送带缠绕于第一托辊和第一托轮外部；第一输送带内部的传动轴通过轴承座与尾部箱体转动连接；所述尾部段用于与标准段连接的一侧设置有第一法兰接口。
5、优选的，所述尾部段还包括张紧机构，所述张紧机构包括液压缸和滑块；所述滑块可沿着第一输送带输送方向移动地设置于尾部箱体内；所述滑块与轴承座固定连接；液压缸固定设置于尾部箱体的一侧，其活塞端与滑块固定连接，用于驱动滑块以及轴承座移动。
6、优选的，所述张紧机构还包括：丝杆和螺母；所述丝杆设置于尾部箱体的远离液压缸的一侧；丝杆与滑块固定连接，螺母与尾部箱体侧壁转动连接，并与丝杆螺纹连接，旋转螺母用于驱动丝杆沿着第一输送带输送方向移动。
7、优选的，所述标准段包括第二托辊、第二托轮、第一支撑框架、第二输送带；所述第二托辊和第二托轮均可转动地设置于第一支撑框架内部；第二输送带缠绕于第二托辊和第二托轮外部；所述第一支撑框架两侧均设置有第二连接法兰。
8、优选的，所述过渡段包括第三托辊、压轮、第二支撑框架、第三压辊、第三托轮和第三输送带；第二支撑框架左右两侧均设置有第三连接法兰，第二支撑框架内可转动地设置有多个第三压辊，位于第三压辊上方左右两侧可转动地设置有压轮；多个第三压辊从左至右逐渐向上倾斜设置或逐渐向下倾斜设置，多个第三托轮与多个第三压辊设置角度相同，第三输送带缠绕于第三压辊和第三托轮外部，且第三输送带设置于第三托辊与压轮之间，用于调整第三输送带的输送角度。
9、优选的，所述过渡段中的第三输送带的输送转角在-35°至+35°之间。
10、优选的，所述头部驱动段包括第三支撑框架、第四托辊、头部驱动、第四托轮和第四输送带；所述第四托辊和第四托轮均可转动地设置于第三支撑框架内部；第四输送带缠绕于第四托辊和第四托轮外部；头部驱动与第四输送带连接，用于驱动第四输送带运转。
11、优选的，所述尾部段、一次标准段、一次过渡段、二次标准段、二次过渡段和三次标准段和头部驱动段依次通过法兰活动连接；所述一次标准段、二次标准段和三次标准段结构均与标准段相同；所述一次过渡段和二次过渡段结构均与过渡段相同。
12、第二方面，本专利技术包括一种多转角干式输渣方法，基于前述多转角干式输渣设备，包括以下步骤：
13、在尾部段或过渡段之后活动连接标准段，用于水平输送料渣；
14、在标准段之后活动连接过渡段，用于改变料渣的输送方向，以避开路障；
15、在过渡段或标准段之后活动连接头部驱动段，用于给输渣设备提供驱动力。
16、本专利技术的有益效果在于，与现有技术相比，本专利技术通过在输渣设备上设置多个过渡段连接标准段、过渡段或头部驱动段，能够对输渣设备的运输方向起到转向作用，通过将尾部段、多个标准段、多个过渡段和头部驱动段任意组合连接，不仅能够依据施工现场路径障碍的位置，对输渣设备的运输方向进行多次转向，同时能够合理排布输渣设备的结构和布设位置，相较于现有技术通过升高或降低输渣设备爬升角度的方式，本专利技术的输渣设备布设灵活，适应性强，能够躲避改造项目现场管路、柱(梁)、桥架等路径障碍，同时施工量少，能够减少设备改造成本，极大增大设备改造的可能性。
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1.一种多转角干式输渣设备，包括：输送带，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
5.根据权利要求1-4中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
6.根据权利要求1-4中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
8.根据权利要求1-4中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
9.根据权利要求1-4中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
10.一种多转角干式输渣方法，基于权利要求1-9中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种多转角干式输渣设备，包括：输送带，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
5.根据权利要求1-4中任一项所述的多转角干式输渣设备，其特征在于：
6.根据权利要求1-4中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞葆青，马慧涛，朱夏宁，王玉玮，魏茂华，孟令起，季志坚，邓加强，王江涛，李响，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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