【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织手套机领域，具体的说是针织手套机的新型剪刀机构。
技术介绍
1、传统针织手套机的剪刀机构包括主剪刀和副剪刀，主剪刀可自由移动，剪线时靠近手套剪线，手套上余留的线头短，副剪刀固定在机头一侧，剪线时远离手套，其余留的线头长。为了使手套上的余留线头更短，此前本申请人设计了一款专利申请号为2023222380125的一种针织手套机的剪刀机构，其包括移动座、驱动装置、剪刀装置、钩针装置和夹片驱动装置，其中驱动装置、剪刀装置、钩针装置及夹片驱动装置都设在移动座上，移动座可在手套机针板下方自由移动；而夹片驱动装置由驱动座、两驱动片、固定支架、气缸固定架和两连接块组成，驱动座上设有气缸固定架及气缸，并分别通过两气缸各驱动与之对应的连接块和驱动片，使驱动片推动剪刀装置上两活动夹片分别夹住主、副纱线，再由剪刀装置的固定刀片和活动刀片的配合剪断纱线，从而使一个剪刀机构实现传统两个剪刀机构的功能。但是，由于夹片驱动装置结构复杂，需要两气缸来提供动力，其制造成本高，而气缸又需气泵提供气压，气泵的噪音对工作环境影响较大。
技术实现思路
1、鉴于现有针织手套机的剪刀机构所存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制造成本低、工作声音更轻的针织手套机的新型剪刀机构。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术是通过如下技术措施实现的：针织手套机的新型剪刀机构，包括：移动座、刀片驱动装置、剪刀装置、钩刀装置和夹片驱动装置，所述剪刀装置设在移动座顶部，所述移动座一侧设
3、所述夹片驱动装置包括夹片驱动电机、两驱动臂、凸轮，所述夹片驱动电机设有电机轴，所述电机轴上固定有凸轮，所述凸轮置在两驱动臂之间；所述两驱动臂上设有铰接孔，两驱动臂铰接在固定板上端，两驱动臂内侧设有凸起，凸起分别抵在凸轮两侧，两驱动臂下端连接有拉簧，上端分别设有连接柱，所述连接柱分别连接剪刀装置的两活动夹片。
4、进一步地，所述两驱动臂由竖直部和弧形部构成，所述竖直部和弧形部的连接处设有铰接部，通过铰接螺栓把两驱动臂铰接在固定板上，两驱动臂的弧形部相对，形成一u型形状，两驱动臂弧形部下端分别设有拉簧固定柱，拉簧固定柱之间连接有拉簧，所述凸轮置在两驱动臂的两弧形部之间。
5、与现有技术相比，本技术的优点在于：本一种针织手套机的新型剪刀机构，工作时，夹片驱动电机驱动凸轮向一侧转动，凸轮的凸起部抵挡到其中一驱动臂的凸起，使该驱动臂绕铰接部的铰接螺栓翻转，驱动臂翻转后带动剪刀装置的其中一活动夹片翻转，把其中一纱线夹到固定夹片内，再由剪刀装置的刀片剪断，如需剪断另一纱线时，电机反向转动，使凸轮的凸起部抵挡到另一驱动臂的凸起，使另一驱动臂带动剪刀装置的另一活动夹片夹住纱线，再由剪刀装置的刀片剪断纱线，本一种针织手套机的新型剪刀机构，结构简单，制造成本低，而且工作声音更轻。
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1.一种针织手套机的新型剪刀机构，包括：移动座、刀片驱动装置、剪刀装置、钩刀装置和夹片驱动装置，所述剪刀装置设在移动座顶部，所述移动座一侧设有钩刀装置，另一侧设有固定板，所述固定板上端固定有夹片驱动装置，下端固定有刀片驱动装置，所述刀片驱动装置与剪刀装置的活动刀片连接，所述夹片装置与剪刀装置的活动夹片连接，其特征在于：所述夹片驱动装置包括夹片驱动电机、两驱动臂、凸轮，所述夹片驱动电机设有电机轴，所述电机轴上固定有凸轮，所述凸轮置在两驱动臂之间；所述两驱动臂上设有铰接孔，两驱动臂铰接在固定板上端，两驱动臂内侧设有凸起，凸起分别抵在凸轮两侧，两驱动臂下端连接有拉簧，上端分别设有连接柱，所述连接柱分别连接剪刀装置的两活动夹片。
2.根据权利要求1所述的针织手套机的新型剪刀机构，其特征在于：所述两驱动臂由竖直部和弧形部构成，所述竖直部和弧形部的连接处设有铰接部，通过铰接螺栓把两驱动臂铰接在固定板上，两驱动臂的弧形部相对，形成一U型形状，两驱动臂弧形部下端分别设有拉簧固定柱，拉簧固定柱之间连接有拉簧，所述凸轮置在两驱动臂的两弧形部之间。
【技术特征摘要】
1.一种针织手套机的新型剪刀机构，包括：移动座、刀片驱动装置、剪刀装置、钩刀装置和夹片驱动装置，所述剪刀装置设在移动座顶部，所述移动座一侧设有钩刀装置，另一侧设有固定板，所述固定板上端固定有夹片驱动装置，下端固定有刀片驱动装置，所述刀片驱动装置与剪刀装置的活动刀片连接，所述夹片装置与剪刀装置的活动夹片连接，其特征在于：所述夹片驱动装置包括夹片驱动电机、两驱动臂、凸轮，所述夹片驱动电机设有电机轴，所述电机轴上固定有凸轮，所述凸轮置在两驱动臂之间；所述两驱动臂上设有铰接孔，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德银，蒋松，陈元松，
申请(专利权)人：金华市科特精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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