【技术实现步骤摘要】
本技术属于生物质燃料加工，特别涉及一种生物质燃料加工原料混合装置。
技术介绍
1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，生物质燃料的加工过程需要经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)，因此需要用到混合装置。
2、目前，公开号为：cn215086505u的中国技术，公开了一种生物质燃料加工用原料混合装置，包括基座，所述基座的底部四角均焊接有底座，所述第一杆体通过连接轴转动相连有第二杆体，所述第二杆体通过连接轴与基座的内壁转动相连，所述第二杆体的前端面一体成型有滑块，所述滑块的外壁滑动相连有滑轨板，所述滑轨板焊接于基板的底部。该生物质燃料加工用原料混合装置，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动螺杆进行转动，螺杆转动时，第一搅拌杆可带动第二伞型齿轮进行转动，通过第二伞型齿轮和第一伞型齿轮的啮合相连，进而带动第二搅拌杆在箱体的外壁进行转动，进而与第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合，提高对生物质燃料原材料的混合效率。
3、现有用于生物质燃料原材料混合的器械主要为各种型号的混合机，但是我们在实际中使用发现，混合机的搅轮大都只能按照同一种方向进行持续转动，这种混合方式会使生物质燃料的原材料始终保持一个方向进行旋转，造成边缘部分原材料混合效果较差的问题；同时由于生物质燃料的加工工艺中，混合步骤一般在原材料粉碎后进行，但是现有的混合机，在混合时无法将粉碎颗粒不均匀，还保持大致整体的生物质燃料原材料进行剔除，大块的原材料会导致后续难以挤压成
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生物质燃料加工原料混合装置，其优点是使混合机搅杆可以持续往复双向转动混合以及在混合过程中将大块生物质原材料分离出的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生物质燃料加工原料混合装置，包括混合容器，所述混合容器的顶部安装有顶盖，所述顶盖内部的两侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的表面均固定套接有传动带，所述顶盖表面的一侧栓接有电机，所述电机的输出端同一侧的连接杆固定连接，所述顶盖内部的中间转动连接有圆柱体，两个所述连接杆表面的一侧均固定连接有控制杆，所述圆柱体表面的两侧分别开设有同两个控制杆滑动连接的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均呈螺旋状；所述混合容器的内部栓接有漏板，所述圆柱体的底部固定连接有输出杆，所述输出杆的表面设置有漏板固定连接的筛网，所述输出杆底部的两侧均固定连接有搅杆。
3、采用上述技术方案，通过带动两个控制杆分别与圆柱体两侧的第一限位槽和第二限位槽内部进行滑动，从而带动圆柱体可以双向90°进行旋转，从而不断带动底部的输出杆对生物质燃料原材料进行往复双向转动混合的设置，从而使混合机内部生物质燃料原材料可以充分接触进行混合，提高混合效果；通过在对生物质燃料原材料混合过程中，筛网将大块的生物质燃料原材料滞留在内部，而结构匀称的生物质燃料原材料则会被筛出进行混合的设置，达到了在混合生物质燃料原材料过程中对其进行过筛，减少步骤，提高加工效率。
4、本技术进一步设置为：所述顶盖顶部的一侧开通有投料口。
5、采用上述技术方案，便于向混合容器的内部投加生物质燃料原材料。
6、本技术进一步设置为：所述混合容器和顶盖之间螺纹连接有安装螺栓，所述顶盖通过安装螺栓安装在混合容器的顶部。
7、采用上述技术方案，使混合容器和顶盖紧固安装在一起，同时也可以将顶盖打开，对内部进行维修检查。
8、本技术进一步设置为：所述混合容器表面的一侧开通并固定安装有观察窗。
9、采用上述技术方案，便于观察混合容器内部的生物质燃料原材料混合情况。
10、本技术进一步设置为：所述混合容器和顶盖之间均卡接有相互配合使用的密封垫。
11、采用上述技术方案，提高混合容器和顶盖之间的密封性，减少杂质进入。
12、本技术进一步设置为：所述圆柱体的顶部和底部均固定连接有同顶盖磁接的磁铁板。
13、采用上述技术方案，使圆柱体通过磁力吸附固定在顶盖内部，防止意外转动。
14、本技术进一步设置为：所述混合容器的底部开通并螺纹连接有第一排料口，所述筛网底部的一侧开通并螺纹连接有第二排料口。
15、采用上述技术方案，便于依次将混合容器和筛网的底部打开，分别将混合颗粒均匀与大块生物质燃料原材料分装在不同容器内部进行分开处理。
16、本技术进一步设置为：所述输出杆的表面和搅杆靠近输出杆的一侧均对称安装有混合杆。
17、采用上述技术方案，两种不同角度的混合杆可以使生物质燃料原材料移动更加散落，便于充分接触，提高对生物质燃料原材料的混合效率。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、通过带动两个控制杆分别与圆柱体两侧的第一限位槽和第二限位槽内部进行滑动，从而带动圆柱体可以双向90°进行旋转，从而不断带动底部的输出杆对生物质燃料原材料进行往复双向转动混合的设置，从而使混合机内部生物质燃料原材料可以充分接触进行混合，提高混合效果；
20、2、通过在对生物质燃料原材料混合过程中，筛网将大块的生物质燃料原材料滞留在内部，而结构匀称的生物质燃料原材料则会被筛出进行混合的设置，达到了在混合生物质燃料原材料过程中对其进行过筛，减少步骤，提高加工效率。
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1.一种生物质燃料加工原料混合装置，包括混合容器(1)，其特征在于：所述混合容器(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)内部的两侧均转动连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的表面均固定套接有传动带(5)，所述顶盖(2)表面的一侧栓接有电机(3)，所述电机(3)的输出端同一侧的连接杆(4)固定连接，所述顶盖(2)内部的中间转动连接有圆柱体(7)，两个所述连接杆(4)表面的一侧均固定连接有控制杆(6)，所述圆柱体(7)表面的两侧分别开设有同两个控制杆(6)滑动连接的第一限位槽(8)和第二限位槽(9)，所述第一限位槽(8)和第二限位槽(9)均呈螺旋状；所述混合容器(1)的内部栓接有漏板(13)，所述圆柱体(7)的底部固定连接有输出杆(11)，所述输出杆(11)的表面设置有漏板(13)固定连接的筛网(10)，所述输出杆(11)底部的两侧均固定连接有搅杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的一侧开通有投料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述混合容器
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述混合容器(1)表面的一侧开通并固定安装有观察窗(16)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述混合容器(1)和顶盖(2)之间均卡接有相互配合使用的密封垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述圆柱体(7)的顶部和底部均固定连接有同顶盖(2)磁接的磁铁板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述混合容器(1)的底部开通并螺纹连接有第一排料口(19)，所述筛网(10)底部的一侧开通并螺纹连接有第二排料口(20)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述输出杆(11)的表面和搅杆(12)靠近输出杆(11)的一侧均对称安装有混合杆(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工原料混合装置，包括混合容器(1)，其特征在于：所述混合容器(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)内部的两侧均转动连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的表面均固定套接有传动带(5)，所述顶盖(2)表面的一侧栓接有电机(3)，所述电机(3)的输出端同一侧的连接杆(4)固定连接，所述顶盖(2)内部的中间转动连接有圆柱体(7)，两个所述连接杆(4)表面的一侧均固定连接有控制杆(6)，所述圆柱体(7)表面的两侧分别开设有同两个控制杆(6)滑动连接的第一限位槽(8)和第二限位槽(9)，所述第一限位槽(8)和第二限位槽(9)均呈螺旋状；所述混合容器(1)的内部栓接有漏板(13)，所述圆柱体(7)的底部固定连接有输出杆(11)，所述输出杆(11)的表面设置有漏板(13)固定连接的筛网(10)，所述输出杆(11)底部的两侧均固定连接有搅杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的一侧开通有投料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工原料混合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天瑞，罗文汉，潘铁雄，莫志荣，
申请(专利权)人：清远绿由环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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