【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具设备，尤其涉及高精度开合装置。
技术介绍
1、模具一般由上模和下模构成，使用时，在上模和下模上加工对应形状的模腔，将溶液导入模腔后，冷却凝固后，通过相应的开模机构将上模和下模分开，然后将成型的物件取出。
2、例如现有技术的一种模具开模合模装置(公开号为：cn218342608u)，包括插杆、第一安装块和第二安装块，第一安装块一端开设第一安装腔，第一安装腔内滑动安装卡块，卡块一端延伸至第一通槽，且卡块位于限位槽的顶面，卡块另一端安装第一弹簧，第一弹簧通过第一压紧螺丝压紧在第一安装腔内，第一安装块底面设置第一定位销，第二安装块底面设置有第二定位销，第二安装块一端前表面开设第二通槽，第二通槽转动安装有用于与卡块配合的拉钩，第一安装块和第二安装块通过卡块和拉钩的配合进行连接，然后将插杆插入第一通槽和第二通槽，从而压紧拉钩，避免解锁，通过设置顶柱，能将拉钩撑起，从而避免在组合的过程中造成磨损；
3、但是，本申请人认为，现有技术在无法合理的利用空间，原因在于，现有技术在开合模过程中无法精确控制上下模的移动距离，导致上下模在开模过程中分开的距离过大占用其他设备的空间，因此本申请人提出一种可以控制上下模移动距离的高精度开合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的高精度开合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高精度开合装置，包括两个对称设置、并且分别用于安装上、下模的u型架，所述u型架的高度可
3、进一步的：其中一个所述插杆底边固定连接有与空心方管一端滑动插接的t型块，所述t型块与空心方管表面均开设有定位孔，且t型块与空心方管之间设置有穿过定位孔的螺栓。
4、进一步的：每组可调底座的相邻两个空心方管之间通过连接件拼接，所述连接件侧边设置有与空心方管端口滑动插接的连接块，并且所述连接块与空心方管之间也通过螺栓连接。
5、进一步的：所述u型架底边开设有与插杆插接的插槽，且u型架侧面顶边和两侧开设有若干横向和纵向排列的通孔。
6、进一步的：横向排列的通孔内贯穿设置有用于固定模具的固定销，且纵向排列的通孔中也贯穿设置有用于与插杆螺纹连接的固定销。
7、进一步的：滑动安装在两组可调底座上的两个插杆之间固定连接有加强筋，所述加强筋的侧边开设有滑槽，所述空心方管外侧壁固定连接有沿其长度方向分布、并且与滑槽滑动连接的滑轨。
8、进一步的：两组可调底座中的相对两个空心方管底边固定连接有外框，所述外框的一相对内壁转动连接有若干支撑模具底边、并且垂直于空心方管设置的滚轴。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过两组可调底座安装两个u型架，模具的上下模分别安装在两个u型架上，并且根据模具模腔的深度选择对应数量的空心方管，然后拼接形成固定长度的可调底座，滑动安装在可调底座上的插杆带动对应位置的u型架以及一部分模具移动时，即可实现模具的开合模，并且因为空心方管的长度与模具模腔的深度等同，因此滑动的u型架带动其表面的模具移动至可调底座的另一端时，上下模的间隙刚好足够成型的物件取出，在占用空间最小的情况下，保证物件顺利取出，并且合模时，也可以保证上下模边缘对齐。
11、2、本技术中，设置的方框既可以保证两组可调底座的相对位置固定，而且其内部设置的滚轴通过接触模具侧边，在模具滑动时，既可以降低模具底边的摩擦力，保证模具顺利滑动，而且可以对模具底边形成支撑。
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1.高精度开合装置，其特征在于：包括两个对称设置、并且分别用于安装上、下模的U型架(1)，所述U型架(1)的高度可调，且U型架(1)的底边滑动插接有纵向设置的插杆(6)，两个所述插杆(6)之间底边位置对称设置有两组可调底座，每组可调底座的长度由若干空心方管(2)拼接而成，其中一个所述插杆(6)插接固定在空心方管(2)的一端，另一个所述插杆(6)位于两组可调底座之间、并且与空心方管(2)表面滑动连接，所述空心方管(2)的长度与模具模腔深度等同。
2.根据权利要求1所述的高精度开合装置，其特征在于：其中一个所述插杆(6)底边固定连接有与空心方管(2)一端滑动插接的T型块(12)，所述T型块(12)与空心方管(2)表面均开设有定位孔(8)，且T型块(12)与空心方管(2)之间设置有穿过定位孔(8)的螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的高精度开合装置，其特征在于：每组可调底座的相邻两个空心方管(2)之间通过连接件(7)拼接，所述连接件(7)侧边设置有与空心方管(2)端口滑动插接的连接块(14)，并且所述连接块(14)与空心方管(2)之间也通过螺栓(16)连接。
4.根据权利要求1所述的高精度开合装置，其特征在于：所述U型架(1)底边开设有与插杆(6)插接的插槽(13)，且U型架(1)侧面顶边和两侧开设有若干横向和纵向排列的通孔(11)。
5.根据权利要求4所述的高精度开合装置，其特征在于：横向排列的通孔(11)内贯穿设置有用于固定模具的固定销(3)，且纵向排列的通孔(11)中也贯穿设置有用于与插杆(6)螺纹连接的固定销(3)。
6.根据权利要求1所述的高精度开合装置，其特征在于：滑动安装在两组可调底座上的两个插杆(6)之间固定连接有加强筋(5)，所述加强筋(5)的侧边开设有滑槽(15)，所述空心方管(2)外侧壁固定连接有沿其长度方向分布、并且与滑槽(15)滑动连接的滑轨(9)。
7.根据权利要求1所述的高精度开合装置，其特征在于：两组可调底座中的相对两个空心方管(2)底边固定连接有外框(10)，所述外框(10)的一相对内壁转动连接有若干支撑模具底边、并且垂直于空心方管(2)设置的滚轴(4)。
...【技术特征摘要】
1.高精度开合装置，其特征在于：包括两个对称设置、并且分别用于安装上、下模的u型架(1)，所述u型架(1)的高度可调，且u型架(1)的底边滑动插接有纵向设置的插杆(6)，两个所述插杆(6)之间底边位置对称设置有两组可调底座，每组可调底座的长度由若干空心方管(2)拼接而成，其中一个所述插杆(6)插接固定在空心方管(2)的一端，另一个所述插杆(6)位于两组可调底座之间、并且与空心方管(2)表面滑动连接，所述空心方管(2)的长度与模具模腔深度等同。
2.根据权利要求1所述的高精度开合装置，其特征在于：其中一个所述插杆(6)底边固定连接有与空心方管(2)一端滑动插接的t型块(12)，所述t型块(12)与空心方管(2)表面均开设有定位孔(8)，且t型块(12)与空心方管(2)之间设置有穿过定位孔(8)的螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的高精度开合装置，其特征在于：每组可调底座的相邻两个空心方管(2)之间通过连接件(7)拼接，所述连接件(7)侧边设置有与空心方管(2)端口滑动插接的连接块(14)，并且所述连接块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周显明，安振涛，毕洪杰，朱萌萌，韩瑞杰，安辉，
申请(专利权)人：青岛海熙塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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