一种药材粉碎过筛装置制造方法及图纸

技术编号:41298820 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术提供一种药材粉碎过筛装置。所述一种药材粉碎过筛装置,包括箱体,所述箱体的上端开设有进料口,且进料口的内部左右两端皆通过第一弹簧连接有挡板,所述箱体的内部左右两侧皆设置有导流板,所述箱体的内部上端设置有粉碎辊,且粉碎辊的背侧设置有齿轮组,并且齿轮组的另一端连接在电机的转动轴上。通过在进料口的内部设置有挡板与第一弹簧,将药材通过进料口放置在箱体内部时,可通过将挡板向下施加压力,使得两组挡板之间产生空隙,即可将药材投入到箱体的内部进行加工,通过在挡板的下端连接有第一弹簧,以便将挡板进行复位,防止药材在粉碎时,产生的粉尘通过进料口散出,通过设置有导流板,可将箱体内部的药材进行集中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药材加工,尤其涉及一种药材粉碎过筛装置


技术介绍

1、在中药材生产加工企业,经常需要将各种原料中药材进行粉碎加工处理,以方便以下加工工序的继续加工,而目前药企所使用的普通中药材粉碎装置,粉碎时间长,生产效率低,不能更好地满足药企的加工需求。

2、现有技术cn210058494u公开一种药材多级粉碎过筛一体装置,包括进料斗、筒体和出料口,所述筒体自上而下分别设有一级粉碎室、第一筛板、二级粉碎室和第二筛板,两个粉碎室分别布置有不同朝向的粉碎刀,所述装置可实现粉碎过筛一体化,避免物料的频繁转运,同时通过设有两级粉碎室和对应两种孔洞大小不同的筛板,可实现二级粉碎和二级过筛,同时得到不同粒径范围的药粉;

3、但是上述对比文件中的装置在对药材进行粉碎时,会产生较多的粉尘,使得粉碎通过进料斗散出,导致装置在使用完成后较难清理,并且装置外侧的环境也需要进行清理,使用起来较为麻烦,因此,有必要提供新的一种药材粉碎过筛装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,便于使用的一种药材粉碎过筛装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种药材粉碎过筛装置包括箱体,所述箱体的上端开设有进料口,且进料口的内部左右两端皆通过第一弹簧连接有挡板,所述箱体的内部左右两侧皆设置有导流板,所述箱体的内部上端设置有粉碎辊,且粉碎辊的背侧设置有齿轮组,并且齿轮组的另一端连接在电机的转动轴上,所述电机的转动轴与齿轮组相互靠近的一侧设置有第一皮带轮,且第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮;固定杆,所述固定杆固定连接在箱体的左右两侧内壁上,所述固定杆的上下两端皆设置有第二弹簧,所述固定杆的中间位置外侧套接有活动套,且活动套的另一端固定连接有固定板,两组所述固定板的另一端通过第一活动块连接有过滤框,所述箱体的内部中间位置连接有转动杆,且转动杆的外侧设置有凸轮;第二活动块,所述箱体的内部下端左右两侧皆通过第二活动块连接有收纳盒,所述箱体的内侧上端设置有防护罩,所述箱体的右表面上端设置有控制面板,所述箱体的前表面设置有检修门。

3、作为本技术的进一步方案,两组所述挡板相互远离的一侧皆铰接连接在进料口的内壁上,所述挡板的下表面通过第一弹簧斜向连接在进料口的内壁上。

4、作为本技术的进一步方案,所述导流板设置呈斜面结构,所述导流板对向分布在箱体的左右两侧内壁上,所述导流板由不锈钢材质构成。

5、作为本技术的进一步方案,所述齿轮组由两组齿轮构成,且两组齿轮分别连接在粉碎辊的后端,两组所述齿轮相互啮合,所述粉碎辊的前端转动连接在箱体的内壁上,所述粉碎辊的后端连接在电机的转动轴上,所述第一皮带轮设置在电机的转动轴上,带动第二皮带轮连接在转动杆的后端。

6、作为本技术的进一步方案,所述箱体的左右两侧内壁上皆开设有凹槽,且凹槽中设置有固定杆,所述第二弹簧活动套接在固定杆上,两组所述第二弹簧相互靠近的一侧固定连接在活动套上。

7、作为本技术的进一步方案,所述过滤框的左右两端中间位置皆通过第一活动块活动卡合在固定板上,所述第一活动块设置呈t形结构,所述固定板上开设有与第一活动块相配合的t形卡槽,所述过滤框通过第一活动块与固定板组成嵌入式卡合连接。

8、作为本技术的进一步方案,所述凸轮偏心连接在转动杆上,所述箱体的内部下端的过滤框的上端中间位置设置有弧形板。

9、作为本技术的进一步方案,所述收纳盒的左右两侧皆通过第二活动块活动卡合在箱体的内壁上,所述第二活动块设置呈t形结构,所述箱体的内壁上开设有与第二活动块相配合的t形卡槽,所述收纳盒通过第二活动块与箱体组成嵌入式卡合连接。

10、与相关技术相比较,本技术提供的一种药材粉碎过筛装置具有如下有益效果:

11、1、本技术通过在进料口的内部设置有挡板与第一弹簧,将药材通过进料口放置在箱体内部时,可通过将挡板向下施加压力,使得两组挡板之间产生空隙,即可将药材投入到箱体的内部进行加工,通过在挡板的下端连接有第一弹簧,以便将挡板进行复位,防止药材在粉碎时,产生的粉尘通过进料口散出,通过设置有导流板,可将箱体内部的药材进行集中;

12、2、本技术通过设置有齿轮组与皮带轮,可通过控制面板将电机打开,电机通过转动轴带动粉碎辊进行工作,同时粉碎辊后端的齿轮组转动,其中一组齿轮带动另一组齿轮进行转动,可使得两组粉碎辊对向转动,以便将药材进行粉碎,同时电机通过第一皮带轮带动皮带转动,皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动转动杆进行转动,转动杆带动凸轮转动,由于凸轮偏心套接在转动杆上,使得凸轮击打在过滤框上,使得过滤框实现震动的效果,防止过滤框上的过滤网堵塞,通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的配合使得本装置起到联动的效果;

13、3、本技术通过将活动套活动套接在固定杆上,可通过第二弹簧的弹力使得过滤框进行晃动,将过滤框上的材料进行过筛,通过在过滤框的左右两侧皆通过有第一活动块,可将检修门打开,将过滤框通过第一活动块取出,以便对其进行清理,通过在另一组过滤框上设置有弧形结构的板,使得凸轮可对两组过滤框进行撞击;

14、4、本技术通过在收纳盒的左右两侧皆设置有第二活动块,可通过第二活动块将收纳盒取下,即可对收纳盒内部粉碎后的药材进行集中处理,使得本装置在使用时更加方便,增加了本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药材粉碎过筛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:两组所述挡板(4)相互远离的一侧皆铰接连接在进料口(2)的内壁上,所述挡板(4)的下表面通过第一弹簧(3)斜向连接在进料口(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述导流板(5)设置呈斜面结构,所述导流板(5)对向分布在箱体(1)的左右两侧内壁上,所述导流板(5)由不锈钢材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述齿轮组(7)由两组齿轮构成,且两组齿轮分别连接在粉碎辊(6)的后端,两组所述齿轮相互啮合,所述粉碎辊(6)的前端转动连接在箱体(1)的内壁上,所述粉碎辊(6)的后端连接在电机(8)的转动轴上,所述第一皮带轮(9)设置在电机(8)的转动轴上,带动第二皮带轮(11)连接在转动杆(18)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧内壁上皆开设有凹槽,且凹槽中设置有固定杆(12),所述第二弹簧(13)活动套接在固定杆(12)上,两组所述第二弹簧(13)相互靠近的一侧固定连接在活动套(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述过滤框(17)的左右两端中间位置皆通过第一活动块(16)活动卡合在固定板(15)上,所述第一活动块(16)设置呈T形结构,所述固定板(15)上开设有与第一活动块(16)相配合的T形卡槽,所述过滤框(17)通过第一活动块(16)与固定板(15)组成嵌入式卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述凸轮(19)偏心连接在转动杆(18)上,所述箱体(1)的内部下端的过滤框(17)的上端中间位置设置有弧形板。

8.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述收纳盒(21)的左右两侧皆通过第二活动块(20)活动卡合在箱体(1)的内壁上,所述第二活动块(20)设置呈T形结构,所述箱体(1)的内壁上开设有与第二活动块(20)相配合的T形卡槽,所述收纳盒(21)通过第二活动块(20)与箱体(1)组成嵌入式卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种药材粉碎过筛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:两组所述挡板(4)相互远离的一侧皆铰接连接在进料口(2)的内壁上,所述挡板(4)的下表面通过第一弹簧(3)斜向连接在进料口(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述导流板(5)设置呈斜面结构,所述导流板(5)对向分布在箱体(1)的左右两侧内壁上,所述导流板(5)由不锈钢材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述齿轮组(7)由两组齿轮构成,且两组齿轮分别连接在粉碎辊(6)的后端,两组所述齿轮相互啮合,所述粉碎辊(6)的前端转动连接在箱体(1)的内壁上,所述粉碎辊(6)的后端连接在电机(8)的转动轴上,所述第一皮带轮(9)设置在电机(8)的转动轴上,带动第二皮带轮(11)连接在转动杆(18)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎过筛装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧内壁上皆开设有凹槽,且凹槽中设置有固定杆(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰信兵符彬代欢
申请(专利权)人:海南海和制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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