【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢梁，具体为一种稳固性高的钢梁结构。
技术介绍
1、用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料,常以焊接为主，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
2、现有的钢梁在使用时，需要进行多组对接，在对接时采用的方式较多为焊接，而焊接的方式工序复杂效率较低，且现有的钢梁在支撑时需要与竖梁进行对接，横梁无法弯曲导致在对接竖梁时，只能对横向本体进行打孔在通过螺栓进行固定，导致横梁本体造成破坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种稳固性高的钢梁结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢梁无法快速多组进行对接，无法对接竖梁是不破坏横梁本体的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁、稳固对接机构、第二钢梁和调节机构；
3、所述第一钢梁下方安装有稳固对接机构，所述稳固对接机构一端连接在第二钢梁内，所述第二钢梁设置在第一钢梁一侧，所述第一钢梁一端设置有调节机构，且第一钢梁作为连接基础。
4、优选的，所述稳固对接机构包括：定位孔、定位杆、u形框、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、t形把手、卡杆、第一通槽和卡槽，所述第一钢梁另一端内开设有定位孔，所述定位孔内卡合连接有定位杆，所述定位杆一端安装在第二钢梁一端。
5、优选的，所述第一钢梁下方安装有u形框，所述u形框内侧
6、优选的，所述螺纹杆上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方安装有t形把手，所述t形把手一端贯穿连接在u形框下方。
7、优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有卡杆，所述卡杆一端贯穿第一通槽连接在u形框下方，所述第一通槽开设在u形框下方表面。
8、优选的，所述卡杆一端卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在第二钢梁内。
9、优选的，所述调节机构包括：调节腔、转动杆、蜗轮、蜗杆、t形连接块、第二通槽和螺纹孔，所述第一钢梁一端内开设有调节腔。
10、优选的，所述调节腔内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上贯穿安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆一端转动安装在调节腔内部下方。
11、优选的，所述蜗杆另一端贯穿连接在第一钢梁上方。
12、优选的，所述转动杆上安装有t形连接块，所述t形连接块一端贯穿第二通槽连接在第一钢梁内，所述第二通槽开设在调节腔一侧，所述t形连接块内开设有螺纹孔。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稳固性高的钢梁结构，拿起第二钢梁带动定位杆对接在定位孔内，转动t形把手通过螺纹杆带动卡杆卡合连接在卡槽内进行固定，实现了使用者可以通过稳固对接机构快速对多组钢梁进行对接固定，解决了传统连接方式的复杂工序，提高效率，转动蜗杆通过转动杆带动t形连接块进行圆周运动，通过t形连接块内设置的螺纹孔与竖梁进行螺纹对接，实现了使用者可以通过调节机构根据竖梁的摆放角度对t形连接块进行调节，方便与竖梁进行对接，解决了在横梁上开孔破坏本体的问题，增加稳定性，具体内容如下：
14、1.拿起第二钢梁带动定位杆对接在定位孔内，同时带动卡槽套接在卡杆一端上，手动转动t形把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动卡杆横向移动，并卡合连接在卡槽内进行固定，卡杆通过第一通槽进行导向限位，从而达到了快速进行多组对接的作用；
15、2.手动转动蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动杆进行转动，转动杆带动t形连接块一端进行旋转，并带动t形连接块另一端进行圆周运动，通过转动t形连接块根据竖梁的角度进行调节，通过t形连接块内设置的螺纹孔与竖梁进行螺纹对接，从而达到了调节的作用。
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1.一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁（1）、稳固对接机构（2）、第二钢梁（3）和调节机构（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述稳固对接机构（2）包括：定位孔（201）、定位杆（202）、U形框（203）、螺纹杆（204）、第一锥齿轮（205）、第二锥齿轮（206）、T形把手（207）、卡杆（208）、第一通槽（209）和卡槽（210），所述第一钢梁（1）另一端内开设有定位孔（201），所述定位孔（201）内卡合连接有定位杆（202），所述定位杆（202）一端安装在第二钢梁（3）一端。
3.根据权利要求2所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述第一钢梁（1）下方安装有U形框（203），所述U形框（203）内侧壁上转动安装有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）一端转动安装在U形框（203）另一内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上安装有第一锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（205）下方啮合连接有第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（
5.根据权利要求4所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上螺纹连接有卡杆（208），所述卡杆（208）一端贯穿第一通槽（209）连接在U形框（203）下方，所述第一通槽（209）开设在U形框（203）下方表面。
6.根据权利要求5所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述卡杆（208）一端卡合连接在卡槽（210）内，所述卡槽（210）开设在第二钢梁（3）内。
7.根据权利要求1所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述调节机构（4）包括：调节腔（401）、转动杆（402）、蜗轮（403）、蜗杆（404）、T形连接块（405）、第二通槽（406）和螺纹孔（407），所述第一钢梁（1）一端内开设有调节腔（401）。
8.根据权利要求7所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述调节腔（401）内壁上转动安装有转动杆（402），所述转动杆（402）上贯穿安装有蜗轮（403），所述蜗轮（403）一侧啮合有蜗杆（404），所述蜗杆（404）一端转动安装在调节腔（401）内部下方。
9.根据权利要求8所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述蜗杆（404）另一端贯穿连接在第一钢梁（1）上方。
10.根据权利要求9所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述转动杆（402）上安装有T形连接块（405），所述T形连接块（405）一端贯穿第二通槽（406）连接在第一钢梁（1）内，所述第二通槽（406）开设在调节腔（401）一侧，所述T形连接块（405）内开设有螺纹孔（407）。
...【技术特征摘要】
1.一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁（1）、稳固对接机构（2）、第二钢梁（3）和调节机构（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述稳固对接机构（2）包括：定位孔（201）、定位杆（202）、u形框（203）、螺纹杆（204）、第一锥齿轮（205）、第二锥齿轮（206）、t形把手（207）、卡杆（208）、第一通槽（209）和卡槽（210），所述第一钢梁（1）另一端内开设有定位孔（201），所述定位孔（201）内卡合连接有定位杆（202），所述定位杆（202）一端安装在第二钢梁（3）一端。
3.根据权利要求2所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述第一钢梁（1）下方安装有u形框（203），所述u形框（203）内侧壁上转动安装有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）一端转动安装在u形框（203）另一内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上安装有第一锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（205）下方啮合连接有第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（206）下方安装有t形把手（207），所述t形把手（207）一端贯穿连接在u形框（203）下方。
5.根据权利要求4所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上螺纹连接有卡杆（208），所述卡杆（208）一端贯穿第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少飞，金朋欣，杨翼飞，沈舒豪，谢志卫，
申请(专利权)人：河北冶金建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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