一种油水分离装置制造方法及图纸

一种油水分离装置，油水分离装置包括分离箱和分离机构，分离机构与分离箱连接；分离机构包括转盘和刮油组件，转盘与分离箱转动连接，转盘至少部分位于分离箱中，刮油组件连接在分离箱上；其中，刮油组件包括刮油槽，转盘部分位于刮油槽中，刮油槽将转盘上的油脂刮落。本申请的一种油水分离装置，其设有能够相对分离箱转动的分离机构，分离机构包括转盘和刮油组件，转盘至少部分位于分离箱中，则转盘在转动时，转盘转动时，与分离箱中液体接触，分离箱中的油脂粘附在转盘上，转盘旋转至刮油槽中时，转盘与刮油槽配合，使得转盘中的油脂被刮油槽刮下，继而使得分离箱中的油水达到分离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及油水分离设备，具体涉及一种油水分离装置。

技术介绍

1、随着社会发展与进步，人们在环保问题上的关注度越来越高，而生活中常见的油水混合液体的分离、处理也受到较高的关注。

2、目前市场上的大部分油水分离装置，为提高分离效果，一般采用多级分离，而多级分离一般设备体积较大，占地面积较大，故而使得其局限性较大，不利于普及使用。

3、现有技术中可参考公告号为cn216946312u的中国专利，其提供了一种油水分离器，在分离腔顶部设置有刮板，刮板用于将分离腔上部漂浮的油脂刮走，从而实现油水分离；然后这种油水分离器对油水混合液体的液位需求较为严格，若油水混合液体的液位较低时，刮板则无法将油脂从油水混合液体中刮走，则使得油水分离器的刮油效率较低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本申请提供一种油水分离装置，其结构简单，整体体积较小，且刮油效率高。

2、一种油水分离装置，所述油水分离装置包括分离箱和分离机构，所述分离机构与所述分离箱连接；

3、所述分离机构包括转盘和刮油组件，所述转盘与所述分离箱转动连接，所述转盘至少部分位于所述分离箱中，所述刮油组件连接在所述分离箱上；

4、其中，所述刮油组件包括刮油槽，所述转盘部分位于所述刮油槽中，所述刮油槽将所述转盘上的油脂刮落。

5、与现有技术相比，本申请的一种油水分离装置，其设有能够相对分离箱转动的分离机构，分离机构包括转盘和刮油组件，转盘至少部分位于分离箱中，则转盘在转动时，转盘转动时，与分离箱中液体接触，分离箱中的油脂粘附在转盘上，转盘旋转至刮油槽中时，转盘与刮油槽配合，使得转盘中的油脂被刮油槽刮下，继而使得分离箱中的油水达到分离的效果。

6、进一步的，所述分离箱包括沉淀室和集油室，所述沉淀室与集油室连通。

7、进一步的，所述沉淀室与集油室之间设有隔板，所述隔板的上方低于所述分离箱的上方。

8、进一步的，所述沉淀室底部设有喷水组件。

9、进一步的，所述集油室设有出油口与出水口，所述出水口的设置高度低于所述出油口的设置高度。

10、进一步的，所述油水分离装置包括加热组件，所述加热组件设置在所述分离箱中。

11、进一步的，所述刮油组件包括刮油件，所述刮油槽设置在所述刮油件上；

12、所述刮油槽的宽度设置为3-6mm。

13、进一步的，所述分离机构包括集油槽，所述集油槽用于收集被所述刮油槽刮出的油脂，所述集油槽与出油口连通。

14、进一步的，所述刮油槽两端设有刮油板，所述刮油板上表面与所述转盘侧壁之间的夹角为钝角；

15、所述刮油板为塑料材料制成；

16、所述转盘数量为两个。

17、进一步的，所述加热组件包括至少两根加热管，所述加热管的设置高度不相同，所述加热管的设置高度不超过出水口的高度。

18、本申请提供的一种油水分离装置，其至少具有以下技术效果：

19、通过在油水分离装置中设置加热组件，能够使得分离箱中的油脂不会凝固在液体中，使得油脂能够流动起来，便于分离机构中的转盘粘连油脂；

20、通过在分离箱中设置沉淀室与集油室，沉淀室用于放置初始的油水混合物，能够将油水混合物中的固体垃圾沉淀，而油水混合物则进入集油室中，从而使得油水分离时分离效果更好；

21、通过将加热管的高度设置不同，能够对分离箱中液体进行较为均匀的加热，从而使得分离箱中的油脂能够较为均匀地流动，从而提高油水分离的效果。

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【技术保护点】

1.一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置(1)包括分离箱(11)和分离机构(12)，所述分离机构(12)与所述分离箱(11)连接；

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述沉淀室(111)与集油室(112)之间设有隔板(113)，所述隔板(113)的上方低于所述分离箱(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述沉淀室(111)底部设有喷水组件。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述集油室(112)设有出油口(1121)与出水口(1122)，所述出水口(1122)的设置高度低于所述出油口(1121)的设置高度。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油组件(122)包括刮油件(1221)，所述刮油槽(1223)设置在所述刮油件(1221)上；所述刮油槽(1223)的宽度设置为3-6mm。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述分离机构(12)包括集油槽(123)，所述集油槽(123)用于收集被所述刮油槽(1223)刮出的油脂，所述集油槽(123)与出油口(1121)连通。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油槽(1223)两端设有刮油板(1222)，所述刮油板(1222)上表面与所述转盘(121)侧壁之间的夹角为钝角；所述刮油板(1222)为塑料材料制成；所述转盘(121)数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述加热组件(13)包括至少两根加热管(131)，所述加热管(131)的设置高度不相同，所述加热管(131)的设置高度不超过出水口(1122)的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种油水分离装置，其特征在于，所述油水分离装置(1)包括分离箱(11)和分离机构(12)，所述分离机构(12)与所述分离箱(11)连接；

2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述沉淀室(111)与集油室(112)之间设有隔板(113)，所述隔板(113)的上方低于所述分离箱(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述沉淀室(111)底部设有喷水组件。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述集油室(112)设有出油口(1121)与出水口(1122)，所述出水口(1122)的设置高度低于所述出油口(1121)的设置高度。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油组件(122)包括刮油件(1221)，所述刮油槽(1223)设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜恒峰，任四海，李星，
申请(专利权)人：宁波丽景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：